一种高频变压器的紧固散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及高频变压器技术领域，尤其涉及一种高频变压器的紧固散热结构。


背景技术：

2.高频变压器是工作频率超过中频(10khz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。
3.目前高频变压器不便于进行拆装，并且不方便对高频变压器进行散热处理，影响高频变压器的使用质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在高频变压器不便于进行拆装，并且不方便对高频变压器进行散热处理，影响高频变压器使用质量的缺点，而提出的一种高频变压器的紧固散热结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高频变压器的紧固散热结构，包括安装座，所述安装座的顶部两侧均固定连接有撑板，两个撑板相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个架体，所述安装座的顶部接触有高频变压器主体，所述高频变压器主体的两侧底部均固定连接有第一横板，所述安装座的顶部固定连接有两个导板，所述第一横板的底部开设有导板槽，所述导板与导板槽相卡装，所述架体的底部固定连接有两个延伸板，两个延伸板相互靠近的一侧底部均固定连接有第二横板，两个第二横板的顶部接触有同一个风机，所述风机的底部固定连接有两个导杆，所述第二横板的顶部开设有导杆槽，所述导杆与导杆槽相卡装，所述架体的顶部开设有两个竖动孔，所述竖动孔内滑动安装有竖动板，两个竖动板的顶部固定连接有同一个共同板，所述共同板的底部固定连接有两个压板，所述压板的底部与风机的顶部相接触，所述撑板的一侧开设有横动孔，所述横动孔内滑动安装有横动板，两个横动板相互靠近的一侧均固定连接有l型夹板，所述l型夹板的内侧与第一横板相接触，两个l型夹板相互远离的一侧均固定连接有导绳的一端，所述导绳的另一端与竖动板的底部固定连接，两个横动板相互远离的一侧均固定连接有挡板，两个挡板相互靠近的一侧均焊接有弹簧，两个撑板相互远离的一侧均焊接有收纳槽，两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个收纳槽相互靠近的一侧内壁上。
7.优选的，两个撑板相互靠近的一侧均设置有导向轮，导绳与导向轮的内侧相接触，对导绳进行导向处理。
8.优选的，所述共同板的顶部固定连接有u型把手。
9.优选的，所述架体的顶部开设有两个压板孔，压板滑动安装于压板孔内，便于压板的移动。
10.优选的，所述共同板的底部与架体的顶部相接触，对共同板进行限位处理。
11.优选的，两个挡板相互靠近的一侧分别与两个撑板相互远离的一侧相接触，对横动板进行限位处理。
12.本实用新型中，所述一种高频变压器的紧固散热结构，拉动u型把手，共同板带动压板和竖动板进行移动，竖动板带动导绳进行移动，导绳带动l型夹板进行移动，横动板带动挡板进行移动，挡板对弹簧进行拉伸，然后将高频变压器主体放置在安装座的顶部，使得导板卡入导板槽内，然后将风机上的导杆卡入导杆槽内，通过设置的风机便于对高频变压器主体进行散热处理，然后松开u型把手，此时弹簧由于自身的弹力带动挡板进行移动，横动板带动l型夹板进行移动，l型夹板对第一横板进行限位，l型夹板带动导绳进行移动，导绳带动竖动板进行移动，竖动板通过共同板带动压板进行移动，压板对风机进行压紧，方便对高频变压器主体进行压紧固定，同时方便拆下高频变压器主体，并且方便对风机进行拆装。
13.本实用新型实用性好，高频变压器便于进行拆装，并且方便对高频变压器进行散热处理，保证高频变压器的使用质量，同时便于对风机进行拆装。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种高频变压器的紧固散热结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种高频变压器的紧固散热结构的a部分的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种高频变压器的紧固散热结构的风机部分的仰视结构示意图。
17.图中：1、安装座；2、撑板；3、架体；4、高频变压器主体；5、第一横板；6、导板；7、延伸板；8、第二横板；9、风机；10、导杆；11、竖动板；12、共同板；13、压板；14、横动板；15、l型夹板；16、导绳；17、挡板；18、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种高频变压器的紧固散热结构，包括安装座1，安装座1的顶部两侧均固定连接有撑板2，两个撑板2相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个架体3，安装座1的顶部接触有高频变压器主体4，高频变压器主体4的两侧底部均固定连接有第一横板5，安装座1的顶部固定连接有两个导板6，第一横板5的底部开设有导板槽，导板6与导板槽相卡装，架体3的底部固定连接有两个延伸板7，两个延伸板7相互靠近的一侧底部均固定连接有第二横板8，两个第二横板8的顶部接触有同一个风机9，风机9的底部固定连接有两个导杆10，第二横板8的顶部开设有导杆槽，导杆10与导杆槽相卡装，架体3的顶部开设有两个竖动孔，竖动孔内滑动安装有竖动板11，两个竖动板11的顶部固定连接有同一个共同板12，共同板12的底部固定连接有两个压板13，压板13的底部与风机9的顶部相接触，撑板2的一侧开设有横动孔，横动孔内滑动安装有横动板14，两个横动板14相互靠近的一侧均固定连接有l型夹板15，l型夹板15的内侧与第一横板5相接触，两个l型夹板15相互远离的一侧均固定连接
有导绳16的一端，导绳16的另一端与竖动板11的底部固定连接，两个横动板14相互远离的一侧均固定连接有挡板17，两个挡板17相互靠近的一侧均焊接有弹簧18，两个撑板2相互远离的一侧均焊接有收纳槽，两个弹簧18相互靠近的一端分别焊接于两个收纳槽相互靠近的一侧内壁上。
20.本实施例中，两个撑板2相互靠近的一侧均设置有导向轮，导绳16与导向轮的内侧相接触，对导绳16进行导向处理。
21.本实施例中，共同板12的顶部固定连接有u型把手。
22.本实施例中，架体3的顶部开设有两个压板孔，压板13滑动安装于压板孔内，便于压板13的移动。
23.本实施例中，共同板12的底部与架体3的顶部相接触，对共同板12进行限位处理。
24.本实施例中，两个挡板17相互靠近的一侧分别与两个撑板2相互远离的一侧相接触，对横动板14进行限位处理。
25.本实用新型中，使用时，拉动u型把手，u型把手带动共同板12进行移动，共同板12带动压板13和竖动板11进行移动，竖动板11带动导绳16进行移动，导绳16带动l型夹板15进行移动，l型夹板15带动横动板14进行移动，横动板14带动挡板17进行移动，挡板17对弹簧18进行拉伸，然后将高频变压器主体4放置在安装座1的顶部，使得导板6卡入导板槽内，然后将风机9上的导杆10卡入导杆槽内，通过设置的风机9便于对高频变压器主体4进行散热处理，然后松开u型把手，此时弹簧18由于自身的弹力带动挡板17进行移动，挡板17带动横动板14进行移动，横动板14带动l型夹板15进行移动，l型夹板15对第一横板5进行限位，l型夹板15带动导绳16进行移动，导绳16带动竖动板11进行移动，竖动板11通过共同板12带动压板13进行移动，压板13对风机9进行压紧，方便对高频变压器主体4进行压紧固定，同时方便拆下高频变压器主体4，并且方便对风机9进行拆装。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。