一种塑料挤出平膜扁丝机组的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料挤出平膜扁丝机组。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成；塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等；树脂约占塑料总重量的40%
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100%；塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
3.现有的塑料挤出机都是直接将塑料从挤出机中挤出，但是这样的挤出方式不能制造出不同厚度的塑料板，往往制造出来的塑料板都是偏厚的，导致很多塑料板不符合规格而成为次品，浪费了大量的原料。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料挤出平膜扁丝机组，解决了很多塑料板不符合规格而成为次品的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料挤出平膜扁丝机组，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有固定筒，所述托板的顶部且位于固定筒的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有横板，所述横板的一侧固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有压板，所述托板的顶部且位于固定筒表面固定连接有固定板，所述固定筒表面的一侧且位于固定板的一侧开设有固定孔。
6.优选的，所述固定板底部的一侧固定连有支板，并且支板的底部与底板的顶部固定连接。
7.优选的，所述底板的顶部且位于支板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有螺纹套筒。
8.优选的，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆的顶部固定连接有短杆，所述短杆表面的一侧固定连接有刮刀。
9.优选的，所述底板一侧顶部固定连接有长板，所述长板表面的顶部转动连有滚轮，所述滚轮的表面固定连接有第一皮带轮。
10.优选的，所述底板的顶部且位于支板的表面与长板的表面之间固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面与第一皮带轮的表面之间通过皮带传动连接。
11.优选的，所述第一皮带轮的表面缠绕有塑料片，所述塑料片的顶部与刮刀的底部相接触，并且塑料片的底部与固定板的顶部相接触。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种塑料挤出平膜扁丝机组。与现有的技术相比具备以下有益效果：
14.（1）、该塑料挤出平膜扁丝机组，通过在底板顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有固定筒，再通过固定杆、螺纹套筒、螺纹杆、短杆以及刮刀的配合设置，使得塑料板挤出来的时候可以对塑料板进行厚度适量刮平，避免了制造出来的塑料板都是偏厚的问题，让塑料板都符合规格要求，提高了原料的利用率。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型固定筒结构的侧视图；
17.图3为本实用新型固定筒结构的剖视图。
18.图中：1
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底板、2
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支撑板、3
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托板、4
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固定筒、5
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电动伸缩杆、6
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横板、7
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竖板、8
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压板、9
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固定板、10
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固定孔、11
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支板、12
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固定杆、13
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螺纹套筒、14
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螺纹杆、15
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短杆、16
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刮刀、17
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长板、18
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滚轮、19
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第一皮带轮、20
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电机、21
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第二皮带轮、22
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塑料片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料挤出平膜扁丝机组，包括底板1，所述底板1顶部的一侧固定连接有支撑板2，所述支撑板2的顶部固定连接有托板3，所述托板3的顶部固定连接有固定筒4，所述托板3的顶部且位于固定筒4的两侧均固定连接有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的顶部固定连接有横板6，所述横板6的一侧固定连接有竖板7，所述竖板7的底部固定连接有压板8，所述托板3的顶部且位于固定筒4表面固定连接有固定板9，所述固定筒4表面的一侧且位于固定板9的一侧开设有固定孔10，固定板9底部的一侧固定连有支板11，并且支板11的底部与底板1的顶部固定连接，底板1的顶部且位于支板11的一侧固定连接有固定杆12，所述固定杆12的表面转动连接有螺纹套筒13，螺纹套筒13的内部螺纹连接有螺纹杆14，并且螺纹杆14的顶部固定连接有短杆15，所述短杆15表面的一侧固定连接有刮刀16，底板1一侧顶部固定连接有长板17，所述长板17表面的顶部转动连有滚轮18，所述滚轮18的表面固定连接有第一皮带轮19，底板1的顶部且位于支板11的表面与长板17的表面之间固定连接有电机20，所述电机20输出轴的一端固定连接有第二皮带轮21，所述第二皮带轮21的表面与第一皮带轮19的表面之间通过皮带传动连接，第一皮带轮19的表面缠绕有塑料片22，所述塑料片22的顶部与刮刀16的底部相接触，并且塑料片22的底部与固定板9的顶部相接触。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑料挤出平膜扁丝机组，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的一侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定连接有托板（3），所述托板（3）的顶部固定连接有固定筒（4），所述托板（3）的顶部且位于固定筒（4）的两侧均固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的顶部固定连接有横板（6），所述横板（6）的一侧固定连接有竖板（7），所述竖板（7）的底部固定连接有压板（8），所述托板（3）的顶部且位于固定筒（4）表面固定连接有固定板（9），所述固定筒（4）表面的一侧且位于固定板（9）的一侧开设有固定孔（10）。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出平膜扁丝机组，其特征在于：所述固定板（9）底部的一侧固定连有支板（11），并且支板（11）的底部与底板（1）的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出平膜扁丝机组，其特征在于：所述底板（1）的顶部且位于支板（11）的一侧固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）的表面转动连接有螺纹套筒（13）。4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出平膜扁丝机组，其特征在于：所述螺纹套筒（13）的内部螺纹连接有螺纹杆（14），并且螺纹杆（14）的顶部固定连接有短杆（15），所述短杆（15）表面的一侧固定连接有刮刀（16）。5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出平膜扁丝机组，其特征在于：所述底板（1）一侧顶部固定连接有长板（17），所述长板（17）表面的顶部转动连有滚轮（18），所述滚轮（18）的表面固定连接有第一皮带轮（19）。6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出平膜扁丝机组，其特征在于：所述底板（1）的顶部且位于支板（11）的表面与长板（17）的表面之间固定连接有电机（20），所述电机（20）输出轴的一端固定连接有第二皮带轮（21），所述第二皮带轮（21）的表面与第一皮带轮（19）的表面之间通过皮带传动连接。7.根据权利要求5所述的一种塑料挤出平膜扁丝机组，其特征在于：所述第一皮带轮（19）的表面缠绕有塑料片（22），所述塑料片（22）的顶部与刮刀（16）的底部相接触，并且塑料片（22）的底部与固定板（9）的顶部相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料挤出平膜扁丝机组，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有固定筒，所述托板的顶部且位于固定筒的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有横板，本实用新型涉及塑料加工技术领域。该塑料挤出平膜扁丝机组，通过固定杆、螺纹套筒、螺纹杆、短杆以及刮刀的配合设置，使得塑料板挤出来的时候可以对塑料板进行厚度适量刮平，避免了制造出来的塑料板都是偏厚的问题，让塑料板都符合规格要求，提高了原料的利用率。提高了原料的利用率。提高了原料的利用率。


技术研发人员：于建平
受保护的技术使用者：青岛盛驰包装制品有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/12/14