一种包装袋双面印刷烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种包装袋双面印刷烘干装置。


背景技术：

2.在传统的包装袋加工过程中，需要对包装袋的正反面进行印刷操作，当印刷工序结束后，需要对包装袋的正反印刷面进行烘干，用以保证印刷效果，现有技术中的烘干设备，不能够同时对包装袋正反面进行烘干，工作效率较低，烘干效果不够好，另外，现有技术中的烘干设备对于不同尺寸的包装袋，不方便调整，适应性较差，不能够满足不同尺寸包装袋的烘干需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供了一种包装袋双面印刷烘干装置，该装置可以同时实现对包装袋正反面的烘干操作，可以用于烘干不同尺寸的包装袋，适用性较好，可以提高包装袋烘干的工作效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种包装袋双面印刷烘干装置，包括后安装板和前安装板，所述的后安装板背面中间位置处设有鼓风机，所述的鼓风机两侧的后安装板上分别设有控制面板箱和驱动电机，所述的鼓风机出风管路穿过后安装板向前连接有上下两个出风槽，所述的上下两个出风槽之间设有两条包装袋传送带，所述的两条包装袋传送带均套装在位移后安装板前面左右两侧的传动辊上，所述的左右两侧的传动辊外表面等距加工有若干个环形凹槽，其中位于驱动电机一侧的传动辊内侧固定套装在驱动电机输出轴上且外侧通过转动轴承固定在前安装板上，位于控制面板箱一侧的传动辊前后两侧均通过转动轴承分别固定在后安装板和前安装板上，所述的上下两个出风槽上表面均设有加热器且下方均设有调风板。
6.进一步，所述的鼓风机外接进气管。
7.进一步，所述的两条包装袋传送带通过套装嵌入不同位置处的环形凹槽改变间距来实现传送不同尺寸的包装袋。
8.进一步，所述的出风槽下表面设有出风口且出风口通过移动抽拉板改变大小，所述的出风口近加热器一侧设有加热丝，所述的加热丝通过线路与加热器连接。
9.进一步，所述的调风板内部为中空结构且中空结构内部等距排布有若干个转动叶片，所述的调风板前后两侧均插入到安装槽内部固定，所述的安装槽分别固定在后安装板前面和前安装板上。
10.与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型中通过两条包装袋传送带和若干个环形凹槽结构，可以实现对于两条包装袋传送带间距的调节，进而适用于不同尺寸包装袋的运输操作，适用性较好；通过设置上下两个出风槽配合调风板结构，可以实现对于包装袋正反面的均匀烘干操作，提高烘干
效率。
附图说明
12.图1为本实用新型装置内部结构前方示意图；
13.图2为本实用新型装置内部结构后方示意图
14.图3为本实用新型出风槽结构示意图；
15.图4为本实用新型调风板结构示意图；
16.图中：1、后安装板；2、前安装板；3、安装槽；4、传动辊；5、环形凹槽；6、包装袋传送带；7、出风槽；8、加热器；9、鼓风机；10、进气管；11、驱动电机；12、控制面板箱；13、转动轴承；14、加热丝；15、移动抽拉板；16调风板、；17、转动叶片。
具体实施方式
17.为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
18.如图1到图4所示，一种包装袋双面印刷烘干装置，包括后安装板1和前安装板2，后安装板1背面中间位置处设有鼓风机9，鼓风机9两侧的后安装板4上分别设有控制面板箱12和驱动电机11，鼓风机9出风管路穿过后安装板1向前连接有上下两个出风槽7，上下两个出风槽7之间设有两条包装袋传送带6，两条包装袋传送带6均套装在位移后安装板1前面左右两侧的传动辊4上，左右两侧的传动辊4外表面等距加工有若干个环形凹槽5，其中位于驱动电机11一侧的传动辊4内侧固定套装在驱动电机11输出轴上且外侧通过转动轴承13固定在前安装板2上，位于控制面板箱12一侧的传动辊4前后两侧均通过转动轴承13分别固定在后安装板1和前安装板2上，上下两个出风槽7上表面均设有加热器8且下方均设有调风板16，鼓风机9外接进气管10，两条包装袋传送带6通过套装嵌入不同位置处的环形凹槽5改变间距来实现传送不同尺寸的包装袋，出风槽7下表面设有出风口且出风口通过移动抽拉板15改变大小，出风口近加热器8一侧设有加热丝14，加热丝14通过线路与加热器8连接，调风板16内部为中空结构且中空结构内部等距排布有若干个转动叶片17，调风板16前后两侧均插入到安装槽3内部固定，安装槽3分别固定在后安装板前面1和前安装板2上。
19.实际使用时，根据印刷后包装袋尺寸，选择在合适的环形凹槽5上套装两条包装袋传送带6，使得两条包装袋传送带6带动包装袋在上下两个出风槽7之间运动，过程中，通过调整若干个转动叶片17的角度，使得吹风均匀，吹风从鼓风机9中产生，通过加热丝14加热后，从出风槽7的出风口中吹出，可以通过移动抽拉板15抽拉不同距离控制出风口的大小，热风从出风口中吹出，通过调风板16后，吹到包装袋的上下两面，实现烘干操作。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种包装袋双面印刷烘干装置，其特征在于：包括后安装板和前安装板，所述的后安装板背面中间位置处设有鼓风机，所述的鼓风机两侧的后安装板上分别设有控制面板箱和驱动电机，所述的鼓风机出风管路穿过后安装板向前连接有上下两个出风槽，所述的上下两个出风槽之间设有两条包装袋传送带，所述的两条包装袋传送带均套装在位移后安装板前面左右两侧的传动辊上，所述的左右两侧的传动辊外表面等距加工有若干个环形凹槽，其中位于驱动电机一侧的传动辊内侧固定套装在驱动电机输出轴上且外侧通过转动轴承固定在前安装板上，位于控制面板箱一侧的传动辊前后两侧均通过转动轴承分别固定在后安装板和前安装板上，所述的上下两个出风槽上表面均设有加热器且下方均设有调风板。2.根据权利要求1所述的一种包装袋双面印刷烘干装置，其特征在于：所述的鼓风机外接进气管。3.根据权利要求1所述的一种包装袋双面印刷烘干装置，其特征在于：所述的两条包装袋传送带通过套装嵌入不同位置处的环形凹槽改变间距来实现传送不同尺寸的包装袋。4.根据权利要求1所述的一种包装袋双面印刷烘干装置，其特征在于：所述的出风槽下表面设有出风口且出风口通过移动抽拉板改变大小，所述的出风口近加热器一侧设有加热丝，所述的加热丝通过线路与加热器连接。5.根据权利要求1所述的一种包装袋双面印刷烘干装置，其特征在于：所述的调风板内部为中空结构且中空结构内部等距排布有若干个转动叶片，所述的调风板前后两侧均插入到安装槽内部固定，所述的安装槽分别固定在后安装板前面和前安装板上。

技术总结
本实用新型公开了一种包装袋双面印刷烘干装置，包括后安装板和前安装板，所述的后安装板背面中间位置处设有鼓风机，所述的鼓风机两侧的后安装板上分别设有控制面板箱和驱动电机，所述的鼓风机出风管路穿过后安装板向前连接有上下两个出风槽，所述的上下两个出风槽之间设有两条包装袋传送带，所述的两条包装袋传送带均套装在位移后安装板前面左右两侧的传动辊上，所述的左右两侧的传动辊外表面等距加工有若干个环形凹槽。该装置可以同时实现对包装袋正反面的烘干操作，可以用于烘干不同尺寸的包装袋，适用性较好，可以提高包装袋烘干的工作效率。的工作效率。的工作效率。


技术研发人员：卢传林
受保护的技术使用者：安徽省方舟九社包装有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/12/14