一种水稻育秧盘自动卸盘装置的制作方法

专利检索2022-05-10  19



1.本实用新型涉及水稻育秧盘生产加工技术领域,具体为一种水稻育秧盘自动卸盘装置。


背景技术:

2.育秧盘是水稻插秧机不可或缺的组成部件,其主要功能是实现稻秧的育苗过程。育秧盘是以聚氯乙烯为原料,经过特殊工艺配方加工吸塑而成,具有重量轻、易搬运、便于贮藏保管、使用成本低的特点。在生产过程中,由于育秧盘需要经过吸塑成型和烘干后才可使用,且刚成型烘干的育秧盘都需要人工搬运收纳,此时的育秧盘温度较高,人工处理易产生变形、损坏的现象,导致效率降低。


技术实现要素:

3.为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种水稻育秧盘自动卸盘装置,包括支架;所述支架的横杆上安装有传送轮,两个所述传送轮之间固定有第一传送带;还包括长条磁铁,所述长条磁铁均匀固定于所述传送带表面;还包括第二传送带,所述第二传送带设置于所述第一传送带下方;还包括托盘和网筛罩,所述托盘为铁皮围成的长方体,所述网筛罩为不锈钢网筛围成的长方体;所述托盘吸附于所述长条磁铁上,所述网筛罩倒扣于所述托盘内。
4.较佳的,还包括风箱,所述风箱设置于所述第一传送带一侧,所述风箱内部设置有若干风扇,所述风扇正对所述第一传送带。
5.较佳的,还包括限位块,所述限位块设置于所述第一传送带另一侧,与所述第一传送带距离略大于所述长条磁铁的厚度。
6.较佳的,所述托盘上开口大于所述网筛罩下开口。
7.较佳的,还包括收集箱,所述收集箱设置于所述限位块与所述第一传送带之间缝隙的正下方。
8.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9.本实用新型通过在第一传送带上设置长条磁铁,使育秧盘跟随铁质托盘固定于传送带上,并经由惯性实现育秧盘的翻转,使其跟随网筛罩共同翻转下落,增加育秧盘的冷却面积,并运送至下一单元;在翻转期间,风箱可通过风冷实现育秧盘的快速冷却,提高生产效率,保障人员安全。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构图;
11.图2为本实用新型风箱侧面结构图;
12.图3为本实用新型长条磁铁安装图;
13.图中:1支架、2传送轮、3第一传送带、4长条磁铁、5第二传送带、6托盘、7网筛罩、8
风箱、9风扇、10限位块、11收集箱。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
15.参照图1

3,一种水稻育秧盘自动卸盘装置,包括支架1;所述支架1的横杆上安装有传送轮2,两个所述传送轮2之间固定有第一传送带3;还包括长条磁铁4,所述长条磁铁4均匀固定于所述第一传送带3表面,通过将长条磁铁4插入焊接于第一传送带3表面的铁片中即可完成固定;还包括第二传送带5,所述第二传送带5设置于所述第一传送带3下方;还包括托盘6和网筛罩7,所述托盘6为铁皮围成的长方体,所述网筛罩7为不锈钢网筛围成的长方体;所述托盘6吸附于所述长条磁铁4上,所述网筛罩7倒扣于所述托盘6内。为了保证运输过程中网筛罩7不会提前掉落,所述托盘6上开口大于所述网筛罩7下开口,使网筛罩7可以稳定罩于托盘6内部。
16.为了再翻转过程中实现风力冷却,并防止网筛罩7提前掉落实现限位功能,还包括风箱8,所述风箱8设置于所述第一传送带3一侧,所述风箱8内部设置有若干风扇9,所述风扇9正对所述第一传送带3,且风扇9外部设置有一层隔绝网,防止物体卷入风箱中。
17.为了将清空后的托盘6收集起来,还包括限位块10,所述限位块10设置于所述第一传送带3另一侧,与所述第一传送带3距离略大于所述长条磁铁4的厚度。还包括收集箱11,所述收集箱11设置于所述限位块10与所述第一传送带3之间缝隙的正下方。
18.综上所述,烘干后的育秧盘置于托盘6中时,会跟随第一传送带3顺时针运输,育秧盘表面倒扣有网筛罩7,此时所有的传送带均有电机驱动旋转;由于铁质托盘6和不锈钢质网筛罩7的材料特性,当其运输至第一传送带3末端时,托盘6会依旧被长条磁铁牢固吸住,而旋转至侧向的网筛罩7由于风箱8的风力作用和现为作用,并不会立即掉落,而是旋转至正下方时,才会与育秧盘一起下落到第二传送带5上,实现翻转,增加育秧盘的冷却面积,且翻转的同时,育秧盘会受到风力吹动,加速其冷却;此时,第二传送带5也顺时针转动,呈倒扣状态的育秧盘会运送至下一单元,期间无需人工触碰;而此时,卸盘完成的托盘6继续旋转,当转动至限位块10处时,依靠限位块10的力量足够将空的托盘6挤下第一传送带3,掉落至下方的收集箱11实现收纳。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种水稻育秧盘自动卸盘装置,包括支架(1);其特征在于:所述支架(1)的横杆上安装有传送轮(2),两个所述传送轮(2)之间固定有第一传送带(3);还包括长条磁铁(4),所述长条磁铁(4)均匀固定于所述第一传送带(3)表面;还包括第二传送带(5),所述第二传送带(5)设置于所述第一传送带(3)下方;还包括托盘(6)和网筛罩(7),所述托盘(6)为铁皮围成的长方体,所述网筛罩(7)为不锈钢网筛围成的长方体;所述托盘(6)吸附于所述长条磁铁(4)上,所述网筛罩(7)倒扣于所述托盘(6)内。2.根据权利要求1所述水稻育秧盘自动卸盘装置,其特征在于:还包括风箱(8),所述风箱(8)设置于所述第一传送带(3)一侧,所述风箱(8)内部设置有若干风扇(9),所述风扇(9)正对所述第一传送带(3)。3.根据权利要求2所述水稻育秧盘自动卸盘装置,其特征在于:还包括限位块(10),所述限位块(10)设置于所述第一传送带(3)另一侧,与所述第一传送带(3)距离略大于所述长条磁铁(4)的厚度。4.根据权利要求1所述水稻育秧盘自动卸盘装置,其特征在于:所述托盘(6)上开口大于所述网筛罩(7)下开口。5.根据权利要求3所述水稻育秧盘自动卸盘装置,其特征在于:还包括收集箱(11),所述收集箱(11)设置于所述限位块(10)与所述第一传送带(3)之间缝隙的正下方。

技术总结
本实用新型公开了一种水稻育秧盘自动卸盘装置,包括支架;所述支架的横杆上安装有传送轮,两个所述传送轮之间固定有第一传送带;还包括长条磁铁,所述长条磁铁均匀固定于所述传送带表面;还包括第二传送带,所述第二传送带设置于所述第一传送带下方;还包括托盘和网筛罩,所述托盘为铁皮围成的长方体,所述网筛罩为不锈钢网筛围成的长方体;所述托盘吸附于所述长条磁铁上,所述网筛罩倒扣于所述托盘内;本实用新型避免了育秧盘烘干后到完全冷却期间的人工接触,提高了育秧盘的生产质量。提高了育秧盘的生产质量。提高了育秧盘的生产质量。


技术研发人员:秦启双
受保护的技术使用者:牡丹江瑞禾农业科技有限公司
技术研发日:2021.02.07
技术公布日:2021/12/14
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-650081.html

最新回复(0)