一种钢丝加工用具有清洗功能的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝加工相关技术领域，具体为一种钢丝加工用具有清洗功能的烘干装置。


背景技术：

2.钢丝是钢材的板、管、型和丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝成型之后，为了方便将钢丝进行放置或者运输，人们通常会将钢丝卷绕起来，而卷绕钢丝的过程中也逐渐由机器卷绕代替人工卷绕，人们通常使用的卷绕装置。
3.参考公告号cn211330498u，公开了一种钢丝网加工用清洗装置，其能够在装置使用时，通过传送带将钢丝网输送到清洗机构中，经过冲洗喷头与尼龙毛刷辊筒的洗刷，将钢丝网表面的污渍洗刷干净，设置的烘干机构，可以在钢丝网清洗完毕后，石英发热管增加钢丝网表面温度，提高钢丝网表面水渍蒸发速度，防止钢丝网表面水渍造成钢丝网锈蚀，带来更好的使用前景；
4.但是，现有的钢丝网加工设备，不方便对钢丝进行充分的清洗处理，以及不方便对钢丝网进行夹持固定，容易出现脱落的现象，同时也不方便对钢丝进行快速烘干防锈保护，为此我们提出了一种钢丝加工用具有清洗功能的烘干装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢丝加工用具有清洗功能的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢丝网加工设备，不方便对钢丝进行充分的清洗处理，以及不方便对钢丝网进行夹持固定，容易出现脱落的现象，同时也不方便对钢丝进行快速烘干防锈保护的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝加工用具有清洗功能的烘干装置，包括：
7.加工箱，所述加工箱的下端面安装固定在厂房地面上，且加工箱的内壁升降滑动连接有底座，同时底座的外表面通过焊接连接的方式与滑块固定连接，所述加工箱呈中空圆柱筒结构；
8.顶板，所述顶板安装设置在所述的底座的上侧，且顶板的上端中部安装连接有烘干机，同时顶板的上端后侧安装连接有电机；
9.主水管，所述主水管呈圆环状设置在所述加工箱的外表面，且主水管的内壁上连通连接有开口呈喇叭状的高压喷头，同时主水管的右前端连通有进水管。
10.优选的，所述底座的上表面等角度转动连接有呈矩形槽状结构的限位块，且底座的上表面外侧安装固定有调节杆；
11.其中，所述调节杆包括固定筒、弹簧和顶上杆，固定筒和顶上杆之间呈相互贯穿连接，固定筒和顶上杆的连接处安装连接有弹簧，固定筒的下端与所述的底座的上表面焊接一体化连接，顶上杆的上端与所述顶板固定连接，同时固定筒和顶上杆之间构成的伸缩结
构带动底座和顶板之间进行升降运动。
12.优选的，所述烘干机和导风罩之间通过连通连接的方式进行连接，且导风罩呈扇形结构开设在顶板的下表面，同时导风罩与转轴之间呈一一对应设置。
13.优选的，所述转轴通过其外表面固定连接的齿轮与齿条之间为啮合连接，同时转轴的单体与齿条之间构成菱形结构，所述转轴的下端贯穿顶板固定连接有连接杆；
14.其中，所述连接杆的两端均固定连接有滑杆，且滑杆上套设有夹持板，所述夹持板的另一端螺纹连接有双向螺杆，且双向螺杆在连接杆上转动带动夹持板在滑杆上构成滑动结构，通过调节夹持板单体之间的间距对钢丝网进行夹持固定。
15.优选的，所述电机的下端输出端通过螺栓安装连接有调节轮，且调节轮的前侧与调节盘之间啮合连接；
16.其中调节盘的上端通过后侧的转轴与齿轮之间构成焊接一体化结构，通过调节轮的转动带动转轴下端连接的连接杆的单体同时进行间歇的连动运动。
17.优选的，所述钢丝网的下端与所述限位块之间通过卡合连接进行连接安装，且钢丝网的上端通过夹持板与顶板进行连接固定。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢丝加工用具有清洗功能的烘干装置，方便对钢丝进行充分的清洗处理，以及方便对钢丝网进行夹持固定，避免出现脱落的现象，同时也方便对钢丝进行快速烘干防锈保护；
19.1、设有双向螺杆和夹持板，双向螺杆和夹持板之间的连接方式为螺纹连接，从而便于对夹持板单体之间的间距尺寸进行调节，方便夹持板在滑杆上稳定的滑动，方便对连接杆下侧的钢丝网的外表面进行夹持固定，方便加工处理；
20.2、设有调节盘、转轴和调节轮，电机带动调节轮转动，调节轮和调节盘之间啮合连接，从而便于带动转轴转动，方便对钢丝网进行间歇的旋转，通过高压喷头对钢丝网进行高压喷洒水，方便快速充分的清洗，避免出现遗留杂质；
21.3、设有底座、调节杆和顶板，底座通过调节杆与顶板相连接，从而便于对底座和顶板之间的间距尺寸进行自动调节，方便安装不同高度尺寸的钢丝网，同时通过导风罩对清洗后的钢丝网进行吹热风烘干，方便使用。
附图说明
22.图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图3为本实用新型底座的俯视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型调节杆的俯视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图；
27.图6为本实用新型调节杆的正视剖面结构示意图。
28.图中：1、加工箱；2、底座；3、调节杆；301、固定筒；302、弹簧；303、顶上杆；4、限位块；5、滑块；6、顶板；7、烘干机；8、导风罩；9、转轴；10、齿条；11、调节盘；12、电机；13、调节轮；14、齿轮；15、主水管；16、高压喷头；17、进水管；18、钢丝网；19、连接杆；20、滑杆；21、双向螺杆；22、夹持板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝加工用具有清洗功能的烘干装置，包括：
31.加工箱1，加工箱1的下端面安装固定在厂房地面上，且加工箱1的内壁升降滑动连接有底座2，同时底座2的外表面通过焊接连接的方式与滑块5固定连接，加工箱1呈中空圆柱筒结构；
32.顶板6，顶板6安装设置在的底座2的上侧，且顶板6的上端中部安装连接有烘干机7，同时顶板6的上端后侧安装连接有电机12；
33.主水管15，主水管15呈圆环状设置在加工箱1的外表面，且主水管15的内壁上连通连接有开口呈喇叭状的高压喷头16，同时主水管15的右前端连通有进水管17。
34.在使用该钢丝加工用具有清洗功能的烘干装置时，首先结合图1、图2、图3和图6所示，由于底座2的上表面等角度转动连接有呈矩形槽状结构的限位块4，且底座2的上表面外侧安装固定有调节杆3；其中，调节杆3包括固定筒301、弹簧302和顶上杆303，固定筒301和顶上杆303之间呈相互贯穿连接，固定筒301和顶上杆303的连接处安装连接有弹簧302，固定筒301的下端与的底座2的上表面焊接一体化连接，顶上杆303的上端与顶板6固定连接，同时固定筒301和顶上杆303之间构成的伸缩结构带动底座2和顶板6之间进行升降运动，方便对底座2和顶板6之间的间距尺寸进行调节，方便安装放置不同高度尺寸的钢丝网18，方便加工处理，再由于转轴9通过其外表面固定连接的齿轮14与齿条10之间为啮合连接，同时转轴9的单体与齿条10之间构成菱形结构，转轴9的下端贯穿顶板6固定连接有连接杆19；其中，连接杆19的两端均固定连接有滑杆20，且滑杆20上套设有夹持板22，夹持板22的另一端螺纹连接有双向螺杆21，且双向螺杆21在连接杆19上转动带动夹持板22在滑杆20上构成滑动结构，通过调节夹持板22单体之间的间距对钢丝网18进行夹持固定，方便转动双向螺杆21调节夹持板22的间距尺寸，从而将钢丝网18夹持固定在夹持板22的单体之间，方便对钢丝网18进行限位固定，避免加工处理的过程中出现脱落，避免影响使用，由于钢丝网18的下端与限位块4之间通过卡合连接进行连接安装，且钢丝网18的上端通过夹持板22与顶板6进行连接固定，方便对钢丝网18的下端进行支撑，方便夹持板22稳定的支撑固定，方便使用；
35.结合图1、图4和图5所示，由于电机12的下端输出端通过螺栓安装连接有调节轮13，且调节轮13的前侧与调节盘11之间啮合连接；其中调节盘11的上端通过后侧的转轴9与齿轮14之间构成焊接一体化结构，通过调节轮13的转动带动转轴9下端连接的连接杆19的单体同时进行间歇的连动运动，打开电机12的开关，电机12带动调节轮13转动，调节轮13和调节盘11之间啮合连接，从而便于带动调节盘11上端连接的转轴9进行间歇的转动，方便带动钢丝网18进行间歇的旋转，同时将进水管17外接的水泵开关打开，通过主水管15向高压喷头16泵水，从而便于高压喷头16喷出高压水，方便对钢丝网18进行充分的快速的清洗处理，清洗完成后，将烘干机7的开关打开，烘干机7通过导风罩8向钢丝网18进行吹热风，方便快速烘干处理，方便使用，这就是钢丝加工用具有清洗功能的烘干装置使用的整个过程。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。