一种磷酸二氢钙生产用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷酸二氢钙生产设备技术领域，具体为一种磷酸二氢钙生产用原料混合装置。


背景技术：

2.磷酸二氢钙，化学式ca(h2po4)2。无机化合物，是无色三斜片状、粒状或结晶性粉末，广泛用于水产养殖动物及畜禽养殖动物的饲料添加剂，用作膨松剂、面团调节剂、缓冲剂、营养增补剂、乳化剂、稳定剂等品质改良剂。
3.目前在生产磷酸二氢钙时，主要采用净化的磷酸与磷酸氢钙或碳酸钙的料浆反应制备mcp料浆，磷酸与碳酸钙粉末进行反应，反应后的物料与返料混合进行造粒，烘干筛分得到产品，由于mcp料浆中会含有少量的游离磷酸，物料粘性较大，容易导致碳酸钙粉反应不完全，混合不够充分，导致产品指标不稳定。
4.为此我们提出一种磷酸二氢钙生产用原料混合装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种磷酸二氢钙生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸二氢钙生产用原料混合装置，包括筒体和支撑架，所述筒体底部周侧固定安装有支撑架，所述筒体一侧固定安装有固定座，所述固定座内部固定安装主电动机周侧，所述主电动机输出轴通过皮带传动连接顶盖，所述顶盖转动连接筒体顶端，所述顶盖上端面固定安装有副电动机，所述副电动机输出轴固定连接传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第一齿轮固定安装在第一转轴顶部，所述第二齿轮固定连接在第二转轴顶部，所述第一转轴和第二转轴转动连接的贯穿顶盖，且周侧固定连接若干搅拌叶片。
7.优选的，所述第一转轴和第二转轴周侧的搅拌叶片相间分布，且第一转轴和第二转轴的轴心距大于搅拌叶片的长度。
8.优选的，所述筒体底端为倒锥形，所述筒体底端连通出料管，所述出料管周侧设有第一控制阀。
9.优选的，所述顶盖上设有两个进料管，所述进料管周侧设有第二控制阀。
10.优选的，所述第一转轴和第二转轴周侧分别通过轴承固定连接顶盖。
11.优选的，所述筒体顶部周侧与顶盖接触部分固定安装有限位环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一转轴和第二转轴周侧的搅拌叶片相间分布，且由于第一转轴和第二转轴转动方向相反，能够打散粘接在搅拌叶片之间的物料，充分使原料混合，避免反应不完全；
13.第一转轴和第二转轴的轴心距大于搅拌叶片的长度，能够避免搅拌叶片相互碰撞，控制主电动机周通过皮带带动顶盖转动，就能带动第一转轴和第二转轴进行公转，能够
充分带动搅拌筒体内部的物料，避免物料集聚在第一转轴和第二转轴上搅拌叶片，搅拌不到的地方，有利于充分混合物料。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中筒体剖面示意图。
16.图中：1、筒体；2、顶盖；3、进料管；4、第二控制阀；5、第二齿轮；6、第二转轴；7、第一控制阀；8、出料管；9、支撑架；10、固定座；11、主电动机；12、皮带；13、副电动机；14、传动齿轮；15、第一齿轮；16、第一转轴；17、搅拌叶片；18、轴承；101、限位环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种磷酸二氢钙生产用原料混合装置，包括筒体1和支撑架9，筒体1底部周侧固定安装有支撑架9，筒体1一侧固定安装有固定座10，固定座10内部固定安装主电动机11周侧，主电动机11输出轴通过皮带12传动连接顶盖2，顶盖2转动连接筒体1顶端，顶盖2上端面固定安装有副电动机13，副电动机13输出轴固定连接传动齿轮14，传动齿轮14啮合连接第一齿轮15，第一齿轮15啮合连接第二齿轮5，第一齿轮15固定安装在第一转轴16顶部，第二齿轮5固定连接在第二转轴6顶部，第一转轴16和第二转轴6转动连接的贯穿顶盖2，且周侧固定连接若干搅拌叶片17。
19.第一转轴16和第二转轴6周侧的搅拌叶片17相间分布，且第一转轴16和第二转轴6的轴心距大于搅拌叶片17的长度。
20.筒体1底端为倒锥形，筒体1底端连通出料管8，出料管8周侧设有第一控制阀7。
21.顶盖2上设有两个进料管3，进料管3周侧设有第二控制阀4。
22.第一转轴16和第二转轴6周侧分别通过轴承18固定连接顶盖2。
23.筒体1顶部周侧与顶盖2接触部分固定安装有限位环101。
24.工作原理：本实用新型使用时，通过顶盖2上两个进料管3，添加原料，通过关闭第二控制阀4，对筒体1进行封闭，同时通过副电动机传动齿轮14转动，带动第一齿轮15和第二齿轮5转动，进而带动第一转轴16和第二转轴6转动，以及第一转轴16和第二转轴6周侧的搅拌叶片17转动，进行搅拌混合，通过第一转轴16和第二转轴6周侧的搅拌叶片17相间分布，且由于第一转轴16和第二转轴6转动方向相反，能够充分使原料混合，且第一转轴16和第二转轴6的轴心距大于搅拌叶片17的长度，能够避免搅拌叶片相互碰撞，控制主电动机11周通过皮带12带动顶盖2转动，就能带动第一转轴16和第二转轴6进行公转，有利于对充分带动搅拌筒体1内部的物料，避免物料集聚在第一转轴16和第二转轴6上搅拌叶片17，搅拌不到的地方，充分混合均匀后通过筒体1底端出料管8进行出料，筒体1底端为倒锥形有利于出料。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种磷酸二氢钙生产用原料混合装置，包括筒体（1）和支撑架（9），其特征在于：所述筒体（1）底部周侧固定安装有支撑架（9），所述筒体（1）一侧固定安装有固定座（10），所述固定座（10）内部固定安装主电动机（11）周侧，所述主电动机（11）输出轴通过皮带（12）传动连接顶盖（2），所述顶盖（2）转动连接筒体（1）顶端，所述顶盖（2）上端面固定安装有副电动机（13），所述副电动机（13）输出轴固定连接传动齿轮（14），所述传动齿轮（14）啮合连接第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）啮合连接第二齿轮（5），所述第一齿轮（15）固定安装在第一转轴（16）顶部，所述第二齿轮（5）固定连接在第二转轴（6）顶部，所述第一转轴（16）和第二转轴（6）转动连接的贯穿顶盖（2），且周侧固定连接若干搅拌叶片（17）。2.根据权利要求1所述的一种磷酸二氢钙生产用原料混合装置，其特征在于：所述第一转轴（16）和第二转轴（6）周侧的搅拌叶片（17）相间分布，且第一转轴（16）和第二转轴（6）的轴心距大于搅拌叶片（17）的长度。3.根据权利要求1所述的一种磷酸二氢钙生产用原料混合装置，其特征在于：所述筒体（1）底端为倒锥形，所述筒体（1）底端连通出料管（8），所述出料管（8）周侧设有第一控制阀（7）。4.根据权利要求1所述的一种磷酸二氢钙生产用原料混合装置，其特征在于：所述顶盖（2）上设有两个进料管（3），所述进料管（3）周侧设有第二控制阀（4）。5.根据权利要求1所述的一种磷酸二氢钙生产用原料混合装置，其特征在于：所述第一转轴（16）和第二转轴（6）周侧分别通过轴承（18）固定连接顶盖（2）。6.根据权利要求1所述的一种磷酸二氢钙生产用原料混合装置，其特征在于：所述筒体（1）顶部周侧与顶盖（2）接触部分固定安装有限位环（101）。

技术总结
本实用新型公开了一种磷酸二氢钙生产用原料混合装置，包括筒体和支撑架，所述筒体底部周侧固定安装有支撑架，所述筒体一侧固定安装有固定座，所述固定座内部固定安装主电动机周侧，所述主电动机输出轴通过皮带传动连接顶盖，所述顶盖转动连接筒体顶端，所述顶盖上端面固定安装有副电动机，所述副电动机输出轴固定连接传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第一齿轮固定安装在第一转轴顶部，所述第二齿轮固定连接在第二转轴顶部，通过第一转轴和第二转轴周侧的搅拌叶片相间分布，且由于第一转轴和第二转轴转动方向相反，能够打散粘接在搅拌叶片之间的物料，充分使原料混合，避免反应不完全。全。全。


技术研发人员：朱晓冰 许春花 朱容均
受保护的技术使用者：江苏晓春新材料有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/12/14