一种筛沙装置的制作方法

1.本实用新型涉及房建领域，具体是一种筛沙装置。


背景技术：

2.在房建施工中，沙子用量极大且需要过筛，所以筛沙装置处于长时间工作状态，而在筛选过程中又经常会有石子卡入筛口中，长时间不清理不仅会降低筛沙速度，还会加速筛网的损坏，现有的筛沙装置大多没有解决此问题的设备，或装有解决问题的设备但需要人工启动，容易由于人工疏忽而忘记启动，降低筛沙效率。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种筛沙装置，有效的解决了沙子中杂物易堵塞筛孔的问题。
4.其解决的技术方案是，一种筛沙装置，包括前后放置的两个机架，每个机架包括左右两根立柱与一个水平的横梁，横梁左右两端分别与两侧的立柱固定，横梁上方的机架上设有能相对横梁上下移动的筛板，筛板呈倒v形，筛板的最高点位于横梁中点的正上方，筛板能在自身负载较大时向下移动并能自动复位，筛板前后两侧的机架上均固定有挡板，每个横梁上均开有两个关于横梁中点左右对称的通槽，通槽内均设有一个滑块，滑块与横梁之间设有拉簧，拉簧使滑块始终有向横梁两侧移动的趋势，每两个前后相对的滑块之间均设有一个滚筒，滚筒的外缘面上均匀固定有销钉，滚筒两侧同轴设有齿轮，筛板前后两侧的底面上固定有齿条，齿轮与齿条始终啮合，当筛板向下移动时齿条能使齿轮旋转并向横梁中部聚拢。
5.前侧的所述的机架上立柱的后侧壁与后侧的机架上立柱的前侧壁上均开有沿竖直方向的凹槽
6.前侧的所述的立柱的后侧壁与后侧的立柱的前侧壁上均开有沿竖直方向的凹槽，筛板的四个角处均固定有支撑块，支撑块嵌入凹槽内，支撑块与凹槽底部之间设有第一压簧，在第一压簧将支撑块顶在凹槽最上方时，支撑块下方的凹槽侧壁上开有螺纹孔，螺纹孔内靠近凹槽的一端设有挡块，挡块的一端为圆头且伸入凹槽内，螺纹孔的另一端设有螺栓，挡块与螺栓之间设有第二压簧，在第二压簧的作用下挡块的圆头能伸入凹槽内，并阻碍支撑块的上下移动，拧动螺栓时能改变第二压簧对挡块的初始压力，从而改变挡块对支撑块阻碍效果。
7.所述的挡块与螺栓之间连接有绳索，防止挡块在第二压簧作用下脱离螺纹孔。
8.所述的筛板下方的机架上固定有接料板，接料板前端向下倾斜，通过筛板的沙子落到接料板上，再从接料板前端滑落。
9.所述的机架上固定有振动电机，通过振动加快筛沙速度。
10.本实用新型筛板堵塞时，无需工人操作，能自动进行筛板清理动作，使用简单，结构可靠，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图。
12.图2为本实用新型去除挡板后的主视图。
13.图3为本实用新型图2中a
‑
a向剖视图。
14.图4位本实用新型图3中b处放大图。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
16.由图1至图4给出，本实用新型包括前后放置的两个机架，每个机架包括左右两根立柱1与一个水平的横梁2，横梁2左右两端分别与两侧的立柱1固定；
17.横梁2上方的机架上设有能相对横梁2上下移动的筛板3，筛板3呈倒v形，筛板3的最高点位于横梁2中点的正上方，筛板3能在自身负载较大时向下移动并能自动复位，筛板3前后两侧的机架上均固定有挡板4；
18.每个横梁2上均开有两个关于横梁2中点左右对称的通槽5，通槽5内均设有一个滑块6，滑块6与横梁2之间设有拉簧7，拉簧7使滑块6始终有向横梁2两侧移动的趋势，每两个前后相对的滑块6之间均设有一个滚筒8，滚筒8的外缘面上均匀固定有销钉，滚筒8两侧同轴设有齿轮9，筛板3前后两侧的底面上固定有齿条10，齿轮9与齿条10始终啮合，当筛板3向下移动时齿条10能使齿轮9旋转并向横梁2中部聚拢。
19.前侧的所述的立柱1的后侧壁与后侧的立柱1的前侧壁上均开有沿竖直方向的凹槽11，筛板3的四个角处均固定有支撑块12，支撑块12嵌入凹槽11内，支撑块12与凹槽11底部之间设有第一压簧13，在第一压簧13将支撑块12顶在凹槽11最上方时，支撑块12下方的凹槽11侧壁上开有螺纹孔，螺纹孔内靠近凹槽11的一端设有挡块14，挡块14的一端为圆头且伸入凹槽11内，螺纹孔的另一端设有螺栓15，挡块14与螺栓15之间设有第二压簧16，在第二压簧16的作用下挡块14的圆头能伸入凹槽11内，并阻碍支撑块12的上下移动，拧动螺栓15时能改变第二压簧16对挡块14的初始压力，从而改变挡块14对支撑块12阻碍效果。
20.所述的挡块14与螺栓15之间连接有绳索，防止挡块14在第二压簧16作用下脱离螺纹孔。
21.所述的筛板3下方的机架上固定有接料板17，接料板17前端向下倾斜，通过筛板3的沙子落到接料板17上，再从接料板17前端滑落。
22.所述的机架上固定有振动电机18，通过振动加快筛沙速度。
23.本实用新型在使用时装置水平放置，两个滚筒8在拉簧7的作用下分别处于横梁2的左侧与右侧，筛板3处于自身运动轨迹的最上端，筛板3上的支撑块12在第一压簧13的作用下位于挡块14上方，启动振动电机18，将沙子从筛板3上方倒入，由于筛板3前后两侧设有挡板4，所以沙子不会从筛板3前后两侧滑落，在振动电机18的振动下，沙子穿过筛板3落到接料板17上，控制落料速度小于筛板3最大筛沙速度，保证沙子能及时穿过筛板3，不在筛板3上方堆积，石子和杂物从筛板3左右两侧滚落，由于接料板17前端向下倾斜，所以沙子会从接料板17前端滑落，被下方收集装置收集；
24.在持续筛沙过程中，不断有石子或杂物卡入筛孔，使筛板3的筛沙的速度不断降低，由于落料速度不变，所以沙子开始在筛板3上堆积，筛板3上的支撑块12对挡块14的压力
不断增大，直到支撑块12所受向下的力大于第一压簧13与挡块14给与的向上的力之和时，支撑块12使挡块14压缩第二压簧16并移动至螺纹孔内，当挡块14被挤压到螺纹孔内后，支撑块12虽然仍受到第一压簧13的弹力，但由于支撑块12突然失去挡块14的阻碍，所以支撑块12会突然下降并压缩第一压簧13，直到第一压簧13的弹力等于支撑块12所受向下的力；
25.在支撑块12向下移动的过程中，筛板3同步向下移动，由于筛板3呈倒v形，且滚筒8两侧的滑块6只能在通槽5内水平移动，所以筛板3会通过齿条10使齿轮9一边旋转一边水平向中部移动，滚筒8与齿轮9同步旋转并移动，在滚筒8移动的过程中，滚筒8上的销钉从筛板3左右两侧到中心依次插入筛孔内，将筛孔内的杂物顶出，当筛板3处于自身运动轨迹的最低点时，两个滚筒8上的销钉刚好将筛板3上的所有筛孔清理一遍，在此过程中振动电机18始终处于振动状态，由于筛孔已被清理，所以筛板3的筛沙速度再次大于落料速度，筛板3上堆积的沙子不断减少，支撑块12所受向下的力不断减小，在第一压簧13的作用下，支撑块12缓慢上升，由于滑块6始终受到拉簧7的拉力，所以在支撑块12带动筛板3上升时，拉簧7也拉动滑块6向横梁2两侧移动，齿轮9在齿条10上反向旋转并向两侧移动，滚筒8也随齿轮9反向旋转并移动，并对筛板3进行二次清理，最终在第一压簧13的作用下，支撑块12再次将挡块14挤入螺纹孔内，并静止在挡块14上方，此时两个滚筒8也静止在横梁2两侧，装置恢复至最初的状态。
26.本实用新型具有以下显著的优点：
27.1、本实用新型初始时通过第一压簧13与挡块14共同阻碍筛板3的下移，当筛板3收到向下的力足够大时将挡块14挤入凹槽11内，使筛板3收到向上的力突然间小，所以筛板3会有一段骤然下降的动作，下降的同时推动滚筒8进行清理工作，无需工人时刻照看，在堵塞时自动清理，且无需动力输入，适用广泛，实用性强。
28.2、本实用新型通过拉簧7保证滑块6在移动至横梁2中部后能自动回位，并在回位过程中对筛板3进行二次清理，自动程度高，清理彻底无遗漏。
29.3、本实用新型将筛板3设为倒v形，在保证筛网工作面积的同时又降低了装置的高度，缩小体积，使用、移动方便。