一种经编多向受力型格栅的制作方法

1.本实用新型涉及道路施工技术领域，更具体的说，涉及一种经编多向受力型格栅。


背景技术：

2.土工格栅用于路基补强，使粒状填料与网格互相锁合在一起，形成稳定的平面，防止填料下陷，并可将垂直载苛分散，地理条件恶劣地区可采用多层补强；铺于堤坝及路基填土中能增加它的稳定性，减少占地面积；用于路面补强，使网格与路面材料掺合在一起，可以有效地分散传递载荷，防止路面裂纹，可承受一定冲击载荷和交变载荷，缩短工程建设周期，在恶劣环境条件下也能施工，可防止翻浆造成的路面沉陷和裂纹，可减少路面材料用量，加快施工速度；
3.现有的经编土工格栅具有方形或矩形的网格，网格由分别与长度方向一致和垂直的经丝与纬丝组成，用于路面补强时，在一些弯道或者弧度位置进行使用的时候，补强效果不是太好，需要对格栅进行裁剪后铺设，同时由于弧形角度的施力情况，导致格栅交叉位置之间承受较大的外力，和其他位置的受力不均匀，导致交叉连接位置稳定性较差，同时造成铺设不方便，
4.因此，需要一种新的经编多向受力型格栅。


技术实现要素：

5.本实用新型经编多向受力型格栅的目的，由以下具体技术手段所达成：
6.一种经编多向受力型格栅，包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板均配套设置多组，第一连接板的表面固定开设有嵌入槽，嵌入槽内部嵌入设置有承压条，第二连接板的表面固定开设有加固槽，第一连接板的表面固定开设有对接槽，对接槽和加固槽配套设置，第一连接板的背面固定连接有连接背板，连接背板的表面设置有辅助网层，连接背板表面固定连接有第一固定头和第二固定头，第一连接板的内部嵌入设置填充层。
7.进一步的优选方案：第一连接板和第二连接板之间呈叠加交叉设置，同时在对第一连接板和第二连接板进行连接的时候，可使得整组第一连接板对整组的第二连接板进行交叉相错叠加设置。
8.进一步的优选方案：承压条整体呈拱桥状突起设置，且承压条整体设置为硬质塑胶条，嵌入槽横向开设在第一连接板的表面，且对应承压条开设。
9.进一步的优选方案：连接背板位于对接槽之间，且突出设置。
10.进一步的优选方案：辅助网层向下延伸设置，同时通过第一固定头和对第二固定头连接多组第一连接板。
11.进一步的优选方案：第一固定头和第二固定头均突出设置，且两侧表面呈弧形内凹设置。
12.进一步的优选方案：填充层嵌入在第一连接板的两端位置，且填充层设置为乳胶
填充层。
13.有益效果：
14.该种经编多向受力型格栅，通过第一连接板和第二连接板构成本装置的主体支撑结构。
15.该种经编多向受力型格栅，在将第一连接板和第二连接板的连接位置进行连接固定的时候，通过承压条从而对第一连接板和第二连接板的连接位置进行加固处理，同时在将本装置使用在外部弧形平面上的时候，通过承压条增强第一连接板和第二连接板之间的连接强度，从而保持本装置的稳定性和抗压性。
16.该种经编多向受力型格栅，通过辅助网层对第一连接板和第二连接板之间的空隙进行填补，增强装置整体使用强度和耐用性。
17.该种经编多向受力型格栅，通过第一固定头和第二固定头从而对辅助网层进行固定。
18.该种经编多向受力型格栅，通过填充层增强第一连接板外端的韧性，便于装置对外部弧形平面进行包围。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的第一连接板连接结构剖视图。
21.图3为本实用新型的图1中a处结构放大图。
22.图1
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3中：第一连接板1、第二连接板2、承压条3、加固槽4、对接槽5、连接背板6、第一固定头7、辅助网层8、嵌入槽9、第二固定头10、填充层11。
具体实施方式
23.如附图1至附图3所示：
24.本实用新型提供一种经编多向受力型格栅，包括第一连接板1和第二连接板2，第一连接板1和第二连接板2均配套设置多组，第一连接板1的表面固定开设有嵌入槽9，嵌入槽9内部嵌入设置有承压条3，第二连接板2的表面固定开设有加固槽4，第一连接板1的表面固定开设有对接槽5，对接槽5和加固槽4配套设置，第一连接板1的背面固定连接有连接背板6，连接背板6的表面设置有辅助网层8，连接背板6表面固定连接有第一固定头7和第二固定头10，第一连接板1的内部嵌入设置填充层11。
25.其中，第一连接板1和第二连接板2之间呈叠加交叉设置，同时在对第一连接板1和第二连接板2进行连接的时候，可使得整组第一连接板1对整组的第二连接板2进行交叉相错叠加设置，通过第一连接板1和第二连接板2构成本装置的主体支撑结构。
26.其中，承压条3整体呈拱桥状突起设置，且承压条3整体设置为硬质塑胶条，嵌入槽9横向开设在第一连接板1的表面，且对应承压条3开设，在将第一连接板1和第二连接板2的连接位置进行连接固定的时候，通过承压条3从而对第一连接板1和第二连接板2的连接位置进行加固处理，同时在将本装置使用在外部弧形平面上的时候，通过承压条3增强第一连接板1和第二连接板2之间的连接强度，从而保持本装置的稳定性和抗压性。
27.其中，连接背板6位于对接槽5之间，且突出设置。
28.其中，辅助网层8向下延伸设置，同时通过第一固定头7和对第二固定头10连接多组第一连接板1，通过辅助网层8对第一连接板1和第二连接板2之间的空隙进行填补，增强装置整体使用强度和耐用性。
29.其中，第一固定头7和第二固定头10均突出设置，且两侧表面呈弧形内凹设置，通过第一固定头7和第二固定头10从而对辅助网层8进行固定。
30.其中，填充层11嵌入在第一连接板1的两端位置，且填充层11设置为乳胶填充层，通过填充层11增强第一连接板1外端的韧性，便于装置对外部弧形平面进行包围。
31.本实施例的具体使用方式与作用，通过加固槽4和对接槽5使得第一连接板1和第二连接板2之间呈嵌合卡接，调整第一连接板1和第二连接板2之间的倾斜角度，之后通过外部丝线对第一连接板1和第二连接板2之间的连接点进行缠绕固定，丝线在进行缠绕的时候同时对承压条3进行挤压固定，承压条3增强连接板之间连接点的强度和稳定性，最后将本装置整体进行使用的时候，在遇到外部弧形表面，通过外部丝线对第一连接板1的外端相互进行缠绕固定。


技术特征：
1.一种经编多向受力型格栅，包括第一连接板(1)和第二连接板(2)，第一连接板(1)和第二连接板(2)均配套设置多组，其特征在于：第一连接板(1)的表面固定开设有嵌入槽(9)，嵌入槽(9)内部嵌入设置有承压条(3)，第二连接板(2)的表面固定开设有加固槽(4)，第一连接板(1)的表面固定开设有对接槽(5)，对接槽(5)和加固槽(4)配套设置，第一连接板(1)的背面固定连接有连接背板(6)，连接背板(6)的表面设置有辅助网层(8)，连接背板(6)表面固定连接有第一固定头(7)和第二固定头(10)，第一连接板(1)的内部嵌入设置填充层(11)。2.根据权利要求1所述的经编多向受力型格栅，其特征在于：所述第一连接板(1)和第二连接板(2)之间呈叠加交叉设置，同时在对第一连接板(1)和第二连接板(2)进行连接的时候，可使得整组第一连接板(1)对整组的第二连接板(2)进行交叉相错叠加设置。3.根据权利要求1所述的经编多向受力型格栅，其特征在于：所述承压条(3)整体呈拱桥状突起设置，且承压条(3)整体设置为硬质塑胶条，嵌入槽(9)横向开设在第一连接板(1)的表面，且对应承压条(3)开设。4.根据权利要求1所述的经编多向受力型格栅，其特征在于：所述连接背板(6)位于对接槽(5)之间，且突出设置。5.根据权利要求1所述的经编多向受力型格栅，其特征在于：所述辅助网层(8)向下延伸设置，同时通过第一固定头(7)和对第二固定头(10)连接多组第一连接板(1)。6.根据权利要求1所述的经编多向受力型格栅，其特征在于：所述第一固定头(7)和第二固定头(10)均突出设置，且两侧表面呈弧形内凹设置。7.根据权利要求1所述的经编多向受力型格栅，其特征在于：所述填充层(11)嵌入在第一连接板(1)的两端位置，且填充层(11)设置为乳胶填充层。

技术总结
本实用新型提供了一种经编多向受力型格栅，包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板均配套设置多组，第一连接板的表面固定开设有嵌入槽，嵌入槽内部嵌入设置有承压条，第二连接板的表面固定开设有加固槽，第一连接板的表面固定开设有对接槽，对接槽和加固槽配套设置，第一连接板的背面固定连接有连接背板。在将第一连接板和第二连接板的连接位置进行连接固定的时候，通过承压条从而对第一连接板和第二连接板的连接位置进行加固处理，同时在将本装置使用在外部弧形平面上的时候，通过承压条增强第一连接板和第二连接板之间的连接强度，从而保持本装置的稳定性和抗压性。性。性。


技术研发人员：叶锋 周琴
受保护的技术使用者：海宁市亨利达经编股份有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/12/14