一种服装经编整经机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，更具体的说，涉及一种服装经编整经机。


背景技术：

2.整经机是一种将纱线从筒子架上的筒子引出后，按规定长度平行地、均匀地卷绕在经轴或织轴上供浆纱或织造使用的纺织机械。整经时，纱线需要有适当的张力，同时尽可能保持纱线的强力和弹性，在整经过程中全幅纱线张力应尽量均匀一致，整经轴上纱线的卷绕密度要均匀，从而保证纱线在收卷辊上的收卷均匀。
3.目前，现有的整经机在整经过程中，由于纱线传送的距离过长，纱线的强度及弹力在传送的过程中会损失，造成纱线的张力在整经过程中不断减小，过小的张力会导致纱线在收卷时，卷装成型不良、卷装量小，影响后续工序的生产效率和生产效果，同时在经线引出时候，经线的牵引距离长、经线较软，若将经线从经轴的一端开始卷绕并连续不断的依次向前移动，当卷绕的经线比较多时会导致经线的张力不好调节，甚至出现经线紊乱的情况。
4.因此，需要一种新的一种服装经编整经机。


技术实现要素：

5.本实用新型服装经编整经机的目的，由以下具体技术手段所达成：
6.一种服装经编整经机，包括支撑架，支撑架设置有两组，支撑架的内侧固定连接有导线板，导线板的外端固定连接有控制装置，支撑架的外端固定连接有检测板，支撑架的内侧嵌入设置有调节结构，调节结构包括有调节筒和连接板，连接板固定连接在调节筒内侧，调节筒的外端固定套接有套接筒，套接筒的外端固定连接有安装头，调节筒的外端套接有轴承，连接板的外端固定连接有连接轴，连接轴外端固定连接有第二驱动电机，支撑架的外端固定连接有安装架，安装架的外端固定连接有安装座，安装座的内侧嵌入设置有收卷筒和调节轨道，收卷筒外端配套设置有第一驱动电机，调节轨道的主体上套接有调节座。
7.进一步的优选方案：导线板嵌入在支撑架的内侧一端位置，且呈向上倾斜设置，且同时导线板的倾斜高度高出支撑架0.5cm
‑
1cm之间，导线板的顶端边缘呈弧形倒角设置，表面设置海绵层。
8.进一步的优选方案：检测板垂直设置在支撑架的外侧表面，且检测板的内侧嵌入设置有摄像头和补光灯珠，和控制装置电性连接。
9.进一步的优选方案：调节结构沿支撑架的内侧横向分布多组。
10.进一步的优选方案：调节筒设置有两组，同时轴承嵌入在套接筒中，且调节筒外端通过安装头活动嵌入在支撑架内侧。
11.进一步的优选方案：第二驱动电机同时分布在支撑架的外侧表面，每组调节结构配套设置一组第二驱动电机，第二驱动电机的输出端和调节结构固定连接。
12.进一步的优选方案：安装座分布在安装架的外端两侧位置。
13.进一步的优选方案：收卷筒和调节轨道在安装座的内侧均呈横向设置，并排排列，
同时收卷筒两端活动嵌入在安装座的内侧。
14.进一步的优选方案：调节座顶端设置弧形凹槽，且外端配套设置有驱动杆。
15.有益效果：
16.该种服装经编整经机，通过倾斜设置的导线板，在调节结构对丝线进行输送的时候，丝线接触到倾斜突出的导线板表面，沿倾斜设置的导线板表面进行输送，通过导线板从而对丝线进行引导输送，同时去除丝线上的毛绒，避免在后期加工中对部件造成堵塞。
17.该种服装经编整经机，在导线板对丝线进行引导输送的时候，通过检测板内侧设置的摄像头和补光灯珠对丝线的输送进行实时监测，在丝线出现断裂的时候能够及时发现。
18.该种服装经编整经机，通过第二驱动电机带动每组调节结构在支撑架内侧进行转动，从而使得调节结构中的调节筒呈倾斜状态，在丝线进行输送的时候，接触到倾斜的调节筒从而控制丝线输送时候的张力，同时活动设置的调节筒在接触到丝线的时候，进行转动，避免对丝线造成磨损。
19.该种服装经编整经机，通过收卷筒从而对丝线进行收卷集中，通过调节轨道和活动套接的调节座，在调节座外端配套设置的驱动杆带动下，从而推动调节座沿调节轨道横向移动，而丝线通过调节座表面的凹槽进行输送，随着调节座的移动，从而通知丝线在收卷筒上的收卷操作，避免收卷紊乱。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型的调节筒连接结构剖视图。
22.图3为本实用新型的图1中a处结构放大图。
23.图4为本实用新型的图2中b处结构放大图。
24.图1
‑
4中：支撑架1、导线板2、检测板3、控制装置4、调节结构5、安装架6、安装座7、第一驱动电机8、第二驱动电机9、调节筒10、连接板11、连接轴12、收卷筒13、调节座14、调节轨道15、套接筒16、轴承17、安装头18。
具体实施方式
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种服装经编整经机，包括支撑架1，支撑架1设置有两组，支撑架1的内侧固定连接有导线板2，导线板2的外端固定连接有控制装置4，支撑架1的外端固定连接有检测板3，支撑架1的内侧嵌入设置有调节结构5；
27.调节结构5包括有调节筒10和连接板11，连接板11固定连接在调节筒10内侧，调节筒10的外端固定套接有套接筒16，套接筒16的外端固定连接有安装头18，调节筒10的外端套接有轴承17，连接板11的外端固定连接有连接轴12，连接轴12外端固定连接有第二驱动电机9，支撑架1的外端固定连接有安装架6，安装架6的外端固定连接有安装座7，安装座7的内侧嵌入设置有收卷筒13和调节轨道15，收卷筒13外端配套设置有第一驱动电机8，调节轨道15的主体上套接有调节座14。
28.其中，导线板2嵌入在支撑架1的内侧一端位置，且呈向上倾斜设置，且同时导线板
2的倾斜高度高出支撑架10.5cm
‑
1cm之间，导线板2的顶端边缘呈弧形倒角设置，表面设置海绵层，通过倾斜设置的导线板2，在调节结构5对丝线进行输送的时候，丝线接触到倾斜突出的导线板2表面，沿倾斜设置的导线板2表面进行输送，通过导线板2从而对丝线进行引导输送，同时去除丝线上的毛绒，避免在后期加工中对部件造成堵塞。
29.其中，检测板3垂直设置在支撑架1的外侧表面，且检测板3的内侧嵌入设置有摄像头和补光灯珠，和控制装置4电性连接，在导线板2对丝线进行引导输送的时候，通过检测板3内侧设置的摄像头和补光灯珠对丝线的输送进行实时监测，在丝线出现断裂的时候能够及时发现。
30.其中，调节结构5沿支撑架1的内侧横向分布多组。
31.其中，调节筒10设置有两组，同时轴承17嵌入在套接筒16中，且调节筒10外端通过安装头18活动嵌入在支撑架1内侧。
32.其中，第二驱动电机9同时分布在支撑架1的外侧表面，每组调节结构5配套设置一组第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出端和调节结构5固定连接，通过第二驱动电机9输出端带动每组调节结构5在支撑架1内侧进行转动，从而使得调节结构5中的调节筒10呈倾斜状态，在丝线进行输送的时候，接触到倾斜的调节筒10从而控制丝线输送时候的张力，同时活动设置的调节筒10在接触到丝线的时候，进行转动，避免对丝线造成磨损。
33.其中，安装座7分布在安装架6的外端两侧位置。
34.其中，收卷筒13和调节轨道15在安装座7的内侧均呈横向设置，并排排列，同时收卷筒13两端活动嵌入在安装座7的内侧。
35.其中，调节座14顶端设置弧形凹槽，且外端配套设置有驱动杆，通过收卷筒13从而对丝线进行收卷集中，通过调节轨道15和活动套接的调节座14，在调节座14外端配套设置的驱动杆带动下，从而推动调节座14沿调节轨道15横向移动，而丝线通过调节座14表面的凹槽进行输送，随着调节座14的移动，从而通知丝线在收卷筒13上的收卷操作，避免收卷紊乱。
36.本实施例的具体使用方式与作用，使用人员通过外部控制装置控制第二驱动电机9运行，从而带动调节结构5整体在支撑架1内侧呈倾斜状态，在对丝线进行输送的时候，倾斜角度的调节结构5对丝线的张力进行控制，丝线在输送的时候经过导线板2，丝线上的毛绒通过导线板2收集去除，同时外部控制装置控制检测板3内侧的摄像头和补光灯珠启动，对丝线的输送进行实时监测，在出现断线的时候可以及时发现，最后丝线经过调节座14顶端的凹槽在收卷筒13上收卷，随着调节座14沿调节轨道15移动，从而控制丝线在收卷筒13上的收卷效果，避免收卷紊乱；
37.外部控制装置为用于控制第一驱动电机8、第二驱动电机9的配适开关。