一种煤样在线封装装置的制作方法

1.本实用新型属于煤炭制样过程中煤样在线封装技术领域，尤其涉及一种煤样在线封装装置。


背景技术：

2.煤炭，简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，主要被人类开采用作燃料。
3.煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业；无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用，各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭，因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”。是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。
4.在煤炭制样过程中，目前化验用分析煤样一般都是将采集的煤样通过人工操作单体设备进行破碎、缩分，人工进行样瓶的封装、煤样信息编码，煤样信息无隐秘性，在此过程中舞弊等不诚信行为极易发生，难以确保样品及信息安全。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种煤样在线封装装置，旨在解决背景技术中的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种煤样在线封装装置，包括：
7.链板输送机，所述链板输送机右端安装有进瓶机构，所述链板输送机中部煤样瓶灌装工位安装有挡瓶气缸，所述链板输送机左侧顶部安装有压盖装置，所述链板输送机左侧上端于压盖装置的下方位置安装有存放瓶盖的瓶盖定位转盘，所述链板输送机左端上侧安装有推瓶装置，所述链板书输送机左端前侧安装有称重写卡装置，所述链板输送机左端于称重写卡装置前侧安装有样品储存器；
8.所述进瓶机构包括进瓶机构机架、夹瓶气缸、落瓶气缸和翻瓶气缸，所述进瓶机构机架左侧下端安装有夹瓶气缸，所述进瓶机构机架左侧下端于夹瓶气缸下方位置安装有落瓶气缸，所述进瓶机构上端左侧安装有翻瓶气缸；
9.所述的压盖装置包括气液增压缸、驱动电机、压盖装置机架、瓶盖定位转盘和压盖夹瓶气缸，所述压盖装置上端右侧安装有驱动电机，所述压盖装置安装在压盖装置机架上方位置，所述压盖装置机架上端安装有气液增压缸，所述驱动电机下方位置安装有瓶盖定位转盘，所述压盖装置机架前侧底部安装有压盖夹瓶气缸。
10.为了实现称重和煤样信息写入，作为本实用新型一种优选的，所述称重写卡装置内设置有称台和写卡器。
11.为了可以实现推动的效果，作为本实用新型一种优选的，所述推瓶装置包括一级气缸和二级气缸。
12.为了提高使用效率，作为本实用新型一种优选的，所述煤样瓶为可重复使用底部并在底部设置有电子芯片。
13.为了便于瓶盖进行更换，且经济比较低，作为本实用新型一种优选的，所述瓶盖为一次性安全盖。
14.为了便于进行煤样填充，作为本实用新型一种优选的，所述煤样瓶为倒置进入再翻正进入工作位。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1. 进瓶时煤样瓶倒置放入进瓶机构，在进瓶机构出口处将煤样瓶翻正后输送至灌装位，可有效防止煤样瓶内残留物对样品的污染。
17.2.压盖装置瓶盖定位准确，封装效果可靠。
18.3.推瓶装置包括一级推瓶气缸和二级推瓶气缸，可实现称重写卡、出瓶二工位推送。
19.4. 称重写卡装置可实现称重和煤样信息写入。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图中：1、链板输送机；2、进瓶机构；21、进瓶机构机架；22、夹瓶气缸；23、落瓶气缸；24、翻瓶气缸；3、煤样瓶；4、挡瓶气缸；5、压盖装置；51、气液增压缸；52、驱动电机；53、压盖装置机架；54、瓶盖定位转盘；55、压盖夹瓶气缸；6、瓶盖；7、推瓶装置；8、称重写卡装置；9、样瓶存储器。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
24.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：包括：
26.链板输送机1，链板输送机1右端安装有进瓶机构2，链板输送机1中部煤样瓶3灌装工位安装有挡瓶气缸4，链板输送机1左侧顶部安装有压盖装置5，链板输送机1左侧上端于压盖装置5的下方位置安装有存放瓶盖6的瓶盖定位转盘，链板输送机1左端上侧安装有推
瓶装置7，链板输送机1左端前侧安装有称重写卡装置8，链板输送机1左端于称重写卡装置8前侧安装有样品储存器9；
27.进瓶机构2包括进瓶机构机架21、夹瓶气缸22、落瓶气缸23和翻瓶气缸24，进瓶机构机架21左侧下端安装有夹瓶气缸22，进瓶机构机架21左侧下端于夹瓶气缸22下方位置安装有落瓶气缸23，进瓶机构2上端左侧安装有翻瓶气缸24；
28.的压盖装置5包括气液增压缸51、驱动电机52、压盖装置机架53、瓶盖定位转盘54和压盖夹瓶气缸55，压盖装置5上端右侧安装有驱动电机52，压盖装置5安装在压盖装置机架53上方位置，压盖装置机架53上端安装有气液增压缸51，驱动电机52下方位置安装有瓶盖定位转盘54，压盖装置机架53前侧底部安装有压盖夹瓶气缸55。
29.具体的，称重写卡装置8内设置有称台和写卡器，本实施例中为了实现称重和煤样信息写入。
30.具体的，推瓶装置7包括一级气缸和二级气缸，本实施例中为了可以实现推动的效果。
31.具体的，煤样瓶3为可重复使用底部并在底部设置有电子芯片，本实施例中为了提高使用效率。
32.具体的，瓶盖6为一次性安全盖，本实施例中为了便于瓶盖进行更换，且经济比较低。
33.具体的，煤样瓶3为倒置进入再翻正进入工作位，本实施例中为了便于进行煤样填充。
34.本实用新型的工作流程：煤样在线封装装置工作时，人工将煤样瓶倒置一次放入进瓶机构2，人工将瓶盖6一次放入压盖装置5瓶盖定位转盘54内：
35.当装置接收到进瓶工作指令后，链板输送机1启动，进瓶机构2上的夹瓶气缸22为煤样瓶3夹紧，挡瓶气缸4工作，位于进瓶机构2底部的煤样瓶3自由落至链板输送机1上，当煤样瓶3到达翻瓶工位时，翻瓶气缸24工作并将煤样瓶3翻正，同时链板输送机1将翻正的煤样瓶3输送至链板输送机11上的挡瓶气缸4位置，后续煤样瓶3依次按照相同流程进入并紧贴已经就位的煤样瓶3。
36.当样品灌装完毕接收到封装指令时，链板输送机1开启，煤样瓶3底部的挡瓶气缸4工作，灌装位最前端的煤样瓶3输送至压盖装置5前侧的挡瓶气缸4位置，夹瓶气缸22将煤样瓶3夹紧定位，链板输送机1停止，压盖装置5旋转将瓶盖对准煤样瓶3，气液增压缸工作，将瓶盖6下压至煤样瓶3上后返回，压盖挡瓶气缸55松开，链板输送机1将已封装的煤样瓶3输送至推瓶装置7，推瓶装置7内的一级推瓶气缸将煤样瓶3推送至称重写卡装置7上，当称重及煤样信息写入完成后，二级推瓶气缸将煤样瓶3推离称重写卡装置7，然后进入煤样储存器中，后续煤样瓶3按照相同流程依次完成封装。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。