一种数字印刷用油墨烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及数字印刷技术领域，尤其涉及一种数字印刷用油墨烘干装置。


背景技术：

2.在数字印刷工艺中，需要对成品印刷物进行烘干，以提高印刷物的品质，但是现有的烘干装置大多采用热风烘干，由于在烘干时需要依靠特定角度的热风，在此过程中未干的油墨很容易渲染到其他的位置，影响印刷品的成品品质，并且需要时刻对热风进行调节才能避免印刷品局部过热而导致变形，使用存在不足，为此我们提出一种数字印刷用油墨烘干装置。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中在烘干时需要依靠特定角度的热风，在此过程中未干的油墨很容易渲染到其他的位置，影响印刷品的成品品质，并且需要时刻对热风进行调节才能避免印刷品局部过热而导致变形的问题，本实用新型提出一种数字印刷用油墨烘干装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种数字印刷用油墨烘干装置，包括底座，所述底座的顶部安装有烘干箱和传送带机构，所述传送带机构上安装有夹持机构，所述烘干箱的内底部安装有支撑柱，所述烘干箱的侧面安装有电机，所述电机的输出轴插入烘干箱的内部并连接有丝杆，所述丝杆通过螺纹连接有滑块，所述烘干箱的内顶部安装有导向轴，所述导向轴与滑块滑动连接，所述滑块的底部转动连接有连杆，所述连杆的底部转动连接有固定块，所述固定块的底部固定有支撑板，所述支撑柱的顶部和支撑板的底部均安装有烘干板机构，所述烘干箱的侧面安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过软管与烘干板机构连接。
6.优选的，所述传送带机构包括固定在底座顶部的两端的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的内部转动连接有第一传动辊，所述第二固定座的侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴插入第二固定座的内部并连接有第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊之间安装有钢丝网带。
7.优选的，所述钢丝网带贯穿烘干箱，所述烘干板机构位于钢丝网带的顶部和底部，所述夹持机构位于钢丝网带的侧面呈对称分布。
8.优选的，所述夹持机构包括卡接在传送带机构上的卡块，所述卡块为u型结构，所述卡块的顶部安装有固定架，所述固定架的内部滑动连接有夹板，所述夹板和固定架之间安装有弹簧。
9.优选的，所述烘干板机构包括壳体，所述壳体为中空的长方体机构，所述壳体的内部的两侧均固定有挡板，所述壳体的侧面安装有进气管和出气管。
10.优选的，所述出气管的数量为两组，所述出气管位于进气管的两侧，所述进气管和出气管均通过软管与蒸汽发生器连接。
11.优选的，所述丝杆两端的螺纹旋向相反。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在使用时首先对装置进行预热，启动蒸汽发生器，蒸汽发生器通过进气管向壳体内注入热蒸汽，随后热蒸汽通过出气管回流，形成持续供热的闭环，由于壳体内由挡板构成s型气路，使壳体加热更加均匀，接着启动第一电机，第一电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆通过螺纹传动带动滑块，由于丝杆两端的螺纹旋向相反，两个滑块相对运动，滑块靠近带动连杆转动，连杆通过固定块带动支撑板运动，支撑板带动烘干板机构运动，调整两个烘干板机构之间的距离，增加烘干的效果，随后通过夹持机构将印刷品固定在钢丝网带的顶部，具体为利用弹簧对夹板的压力使夹板与卡块夹紧印刷品的四角，由于卡块与钢丝网带为卡接，可自由改变相邻的夹持机构的位置，方便不同规格的印刷品进行烘干，随后启动第二电机，第二电机的输出轴转动使第二传送辊，通过第二传送辊和第一传送辊使钢丝网带转动，利用钢丝网带使印刷品进入烘干箱内进行烘干，在烘干过程中不会被外界因素影响，有效避免了印刷品局部晕染而导致印刷品质量下降，成品美观质量高；
14.综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过双烘干板机构配合使用对印刷品进行烘干，双面烘干效果好，烘干过程中不会被外界因素影响，有效避免了印刷品局部晕染而导致印刷品质量下降，成品美观质量高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种数字印刷用油墨烘干装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种数字印刷用油墨烘干装置的夹持机构的安装示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种数字印刷用油墨烘干装置的a部分放大示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种数字印刷用油墨烘干装置的壳体的剖视图；
19.图5为本实用新型提出的一种数字印刷用油墨烘干装置的夹持机构的整体图；
20.图6为本实用新型提出的一种数字印刷用油墨烘干装置的俯视图。
21.图中：1底座、2烘干箱、3支撑柱、4烘干板机构、41壳体、41挡板、43进气管、44出气管、5第一电机、6丝杆、7导向轴、8滑块、9连杆、10固定块、11支撑板、12传送带机构、121第一固定座、122第一传送辊、123第二固定座、124第二传送辊、125二电机、126钢丝网带、13夹持机构、131卡块、132固定架、133夹板、134弹簧、14蒸汽发生器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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6，一种数字印刷用油墨烘干装置，包括底座1，底座1的顶部安装有烘干箱2和传送带机构12，传送带机构12上安装有夹持机构13，烘干箱2的内底部安装有支撑柱3，烘干箱2的侧面安装有电机5，电机5的输出轴插入烘干箱2的内部并连接有丝杆6，丝杆6通过螺纹连接有滑块8，烘干箱2的内顶部安装有导向轴7，导向轴7与滑块8滑动连接，滑块8的底部转动连接有连杆9，连杆9的底部转动连接有固定块10，固定块10的底部固定有支撑板11，支撑柱3的顶部和支撑板11的底部均安装有烘干板机构4，烘干箱2的侧面安装有蒸汽
发生器14，蒸汽发生器14通过软管与烘干板机构4连接。
24.作为一种实施方式，传送带机构12包括固定在底座1顶部的两端的第一固定座121和第二固定座123，第一固定座121的内部转动连接有第一传动辊122，第二固定座123的侧面安装有第二电机125，第二电机125的输出轴插入第二固定座123的内部并连接有第二传动辊124，第一传动辊122和第二传动辊124之间安装有钢丝网带126。
25.作为一种实施方式，钢丝网带126贯穿烘干箱2，烘干板机构4位于钢丝网带126的顶部和底部，夹持机构13位于钢丝网带126的侧面呈对称分布。
26.作为一种实施方式，夹持机构13包括卡接在传送带机构12上的卡块131，卡块131为u型结构，卡块131的顶部安装有固定架132，固定架132的内部滑动连接有夹板133，夹板133和固定架132之间安装有弹簧134。
27.作为一种实施方式，烘干板机构4包括壳体41，壳体41为中空的长方体机构，壳体41的内部的两侧均固定有挡板42，壳体41的侧面安装有进气管43和出气管44。
28.作为一种实施方式，出气管44的数量为两组，出气管44位于进气管43的两侧，进气管43和出气管44均通过软管与蒸汽发生器14连接。
29.作为一种实施方式，丝杆6两端的螺纹旋向相反。
30.工作原理：使用时首先对装置进行预热，启动蒸汽发生器14，蒸汽发生器通过进气管43向壳体41内注入热蒸汽，随后热蒸汽通过出气管44回流，形成持续供热的闭环，由于壳体41内由挡板42构成s型气路，使壳体41加热更加均匀，接着启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动丝杆6转动，丝杆6通过螺纹传动带动滑块8，由于丝杆6两端的螺纹旋向相反，两个滑块8相对运动，滑块靠近带动连杆9转动，连杆9通过固定块10带动支撑板11运动，支撑板11带动烘干板机构4运动，调整两个烘干板机构4之间的距离，增加烘干的效果，随后通过夹持机构13将印刷品固定在钢丝网带126的顶部，具体为利用弹簧134对夹板133的压力使夹板133与卡块131夹紧印刷品的四角，由于卡块131与钢丝网带为卡接，可自由改变相邻的夹持机构13的位置，方便不同规格的印刷品进行烘干，随后启动第二电机125，第二电机125的输出轴转动使第二传送辊124，通过第二传送辊124和第一传送辊122使钢丝网带126转动，利用钢丝网带126使印刷品进入烘干箱1内进行烘干，在烘干过程中不会被外界因素影响，有效避免了印刷品局部晕染而导致印刷品质量下降，成品美观质量高；
31.综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过双烘干板机构配合使用对印刷品进行烘干，双面烘干效果好，烘干过程中不会被外界因素影响，有效避免了印刷品局部晕染而导致印刷品质量下降，成品美观质量高。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。