一种再生铝熔炼灰渣重力式自动清理装置的制作方法

1.本实用新型属于再生铝熔炼技术领域，具体涉及一种再生铝熔炼灰渣重力式自动清理装置。


背景技术：

2.再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源，再生铝与原铝性能相同，可用再生铝锭重熔、精炼和净化，经调整化学成分制成各种铸造铝合金和变形铝合金，进而加工成铝铸件或塑性加工铝材，目前在对再生铝熔炼的过程中，会产生大量烟尘，因此需要将烟尘中的灰渣进行过滤，而现有的装置不具有对过滤后的灰渣进行转动清理的功能。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种再生铝熔炼灰渣重力式自动清理装置，其解决了不能够对过滤后的灰渣进行转动清理的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生铝熔炼灰渣重力式自动清理装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的顶端设置有密封盖，所述箱体的内部设置有过滤仓，所述密封盖的内部设置有净化仓，所述净化仓的底端设置有除尘袋，所述过滤仓的内部固定连接有漏斗，所述漏斗的内部设置有压力传感器，所述箱体的侧面固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有连接轴，所述连接轴的表面套接有活动框，所述活动框的顶端固定连接有击打块，所述箱体的内部设置有收集箱。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述过滤仓的侧面固定连接有进气管，所述净化仓的带动固定连接有排气管，所述箱体和密封盖的侧面均固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有螺纹孔以使其内部穿设有固定螺栓。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述活动框的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有滑块，所述箱体的内部开设有第一滑槽，所述滑块活动连接在第一滑槽的内部，所述收集箱的下表面固定连接有滑轮，所述箱体的内部开设有第二滑槽，所述滑轮活动连接在第二滑槽的内部。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的上表面和密封盖的下表面均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有密封垫，所述密封垫为橡胶材料制成。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的表面固定连接有合页，所述箱体通过合页活动连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有锁扣，所述箱体和箱门通过锁扣固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的内部开设有储能仓，所述储能仓的内部固定连接有蓄电池，所述箱体的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的内部设置
有微处理器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该再生铝熔炼灰渣重力式自动清理装置，通过设置压力传感器和漏斗，当工作人员使用该装置在对再生铝熔炼时产生的灰渣进行清理的过程中，在压力传感器的作用下，能够精准的对漏斗表面的灰渣的重力进行检测，从而避免了较多的灰渣堆积在漏斗的表面，造成漏斗堵塞。
12.2、该再生铝熔炼灰渣重力式自动清理装置，通过设置伺服电机，当工作人员对漏斗表面的灰渣进行清理的过程中，只需通过控制开关启动伺服电机，在滑块和第一滑槽的配合下，能够使转动盘通过连接轴带动活动框顶端的击打块对漏斗进行击打，从而达到了将漏斗表面的灰渣投放在收集箱内部的效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；图3为本实用新型正视的结构示意图。
15.图中：1、支撑板；2、箱体；3、密封盖；4、过滤仓；5、净化仓；6、除尘袋；7、进气管；8、排气管；9、漏斗；10、压力传感器；11、固定架；12、伺服电机；13、转轴；14、转动盘；15、连接轴；16、活动框；17、击打块；18、连接杆；19、第一滑槽；20、滑块；21、收集箱；22、滑轮；23、第二滑槽；24、固定块；25、固定螺栓；26、安装槽；27、密封垫；28、合页；29、箱门；30、锁扣；31、储能仓；32、蓄电池；33、控制开关。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种再生铝熔炼灰渣重力式自动清理装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的顶端设置有密封盖3，箱体2的内部设置有过滤仓4，密封盖3的内部设置有净化仓5，净化仓5的底端设置有除尘袋6，过滤仓4的内部固定连接有漏斗9，漏斗9的内部设置有压力传感器10，通过设置压力传感器10和漏斗9，在压力传感器10的作用下，能够精准的对漏斗9表面的灰渣的重力进行检测，从而避免了较多的灰渣堆积在漏斗9的表面，造成漏斗9堵塞，箱体2的侧面固定连接有固定架11，固定架11的内部固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出轴固定连接有转轴13，转轴13的另一端固定连接有转动盘14，转动盘14的表面固定连接有连接轴15，连接轴15的表面套接有活动框16，活动框16的顶端固定连接有击打块17，箱体2的内部设置有收集箱21，通过设置伺服电机12，只需通过控制开关33启动伺服电机12，在滑块20和第一滑槽19的配合
下，能够使转动盘14通过连接轴15带动活动框16顶端的击打块17对漏斗9进行击打，从而达到了将漏斗9表面的灰渣投放在收集箱21内部的效果。
18.具体的，过滤仓4的侧面固定连接有进气管7，净化仓5的带动固定连接有排气管8，箱体2和密封盖3的侧面均固定连接有固定块24，固定块24的表面开设有螺纹孔以使其内部穿设有固定螺栓25。
19.具体的，活动框16的两侧均固定连接有连接杆18，连接杆18的另一端固定连接有滑块20，箱体2的内部开设有第一滑槽19，滑块20活动连接在第一滑槽19的内部，收集箱21的下表面固定连接有滑轮22，箱体2的内部开设有第二滑槽23，滑轮22活动连接在第二滑槽23的内部。
20.具体的，箱体2的上表面和密封盖3的下表面均开设有安装槽26，安装槽26的内部设置有密封垫27，密封垫27为橡胶材料制成。
21.具体的，箱体2的表面固定连接有合页28，箱体2通过合页28活动连接有箱门29，箱门29的表面固定连接有锁扣30，箱体2和箱门29通过锁扣30固定连接。
22.具体的，支撑板1的内部开设有储能仓31，储能仓31的内部固定连接有蓄电池32，箱体2的表面固定连接有控制开关33，控制开关33的内部设置有微处理器。
23.本实用新型的工作原理为：
24.s1、本实用新型，在使用时，首先对该装置的完整性进行检测，然后将该装置安装在合适的位置，当工作人员使用该装置对再生铝熔炉的过程中产生的灰渣进行处理时，首先工作人员将再生铝熔炉的排烟管和进气管7相连接，然后烟尘通过进气管7注入过滤仓4的内部，然后经过除尘袋6进入净化仓5的内部，最后通过排气管8排出，并且在除尘袋6的作用下，将烟尘中的灰渣滞留在箱体2的内部，同时在重力的作用下，使得灰渣跌落在漏斗9的内部，然后灰渣顺着漏斗9注入收集箱21的内部；
25.s2、当漏斗9表面堆积有灰渣超出压力传感器10设定的范围后，首先压力传感器10将检测到的数据传送至控制开关33的内部，然后控制开关33启动伺服电机12，同时伺服电机12通过转轴13带动转动盘14进行转动，其次转动盘14通过连接轴15带动活动框16进行移动，并且在第一滑槽19和滑块20的配合下，避免了活动框16在移动的过程中发生偏移，然后活动框16带动击打块17对漏斗9进行击打，从而将漏斗9表面的灰渣震动至收集箱21的内部，然后工作人员通过控制锁扣30打开箱门29，并且将收集箱21从箱体2的内部取出，从而完成对灰渣的清理过程。
26.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
27.本实用新型属于再生铝熔炼技术领域，涉及一种利用再生铝熔炼余热热风进行喷雾干燥的装置，包括固定台，所述固定台的上表面设置有熔炼炉和箱体，所述熔炼炉的顶端设置有排气管，所述箱体的侧面固定连接有加热仓，所述加热仓的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有加热盘管，所述排气管的另一端固定连接在加热盘管的侧面。其有益效果是，该利用再生铝熔炼余热热风进行喷雾干燥的装置，通过设置加热盘管和送风机，当工作人员使用该装置进行喷雾干燥的过程中，工作人员只需通过控制开关启动送风机，在加热盘管的配合下，能够对气体在加热仓的内部进行加热升温，从而达到了对熔炼炉余热
进行利用的效果。