一种激光型在线粒度仪结构的制作方法

1.本实用新型涉及激光粒度仪技术领域，具体是一种激光型在线粒度仪结构。


背景技术：

2.激光粒度仪是通过颗粒的衍射或散射光的空间分布（散射谱）来分析颗粒大小的仪器，测试过程不受温度变化、介质黏度，试样密度及表面状态等诸多因素的影响，只要将待测样品均匀地展现于激光束中，即可获得准确的测试结果。
3.现有的激光型在线粒度仪难以对待检测颗粒进行有效的夹持定位，且对待检测颗粒的翻转或旋转等角度的调节，需要人工手动进行操作，不仅浪费人力，影响检测效率，且调节精准度差，影响检测数据的精确性。因此，本领域技术人员提供了一种激光型在线粒度仪结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光型在线粒度仪结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光型在线粒度仪结构，包括检测台，所述检测台的一侧固定连接有竖直设置的l型架，且l型架远离检测台的一端固定连接有竖直设置的电动液压杆，所述电动液压杆的下端固定连接有激光在线粒度仪本体，所述检测台的上侧固定连接有机箱，且机箱中设有旋转机构，所述旋转机构的一端贯穿机箱的上侧向外延伸并固定连接有转盘，所述转盘的上侧分别固定连接有竖直设置的第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板分别位于激光在线粒度仪本体的两侧对称设置，所述第一固定板的一侧固定连接有翻转机构，且翻转机构的一端贯穿第一固定板并固定连接有横向设置的第一弹力夹杆机构，所述第二固定板的一侧通过转轴转动连接有与第一弹力夹杆机构对应设置的第二弹力夹杆机构，所述第一弹力夹杆机构和第二弹力夹杆机构相近的一端分别固定连接有两个对称设置的夹板。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转机构包括固定在机箱一侧的第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有横向设置的第一驱动轴，且第一驱动轴远离第一电机的一端贯穿延伸至机箱中并固定连接有第一锥齿轮，所述机箱的下端内壁通过第一转动件转动连接有竖直设置的转杆，且转杆上套设并固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述转杆远离第一转动件的一端贯穿机箱并与转盘固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱的上侧开设有通孔，且转杆贯穿通孔设置，所述通孔的内壁与转杆的外侧壁转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转机构包括与第一固定板固定连接的壳体，所述壳体的上侧固定连接有第二电机，且第二电机的驱动端转动连接有竖直设置的第二驱动轴，且第二驱动轴远离第二电机的一端贯穿延伸至壳体中并固定连接有蜗杆，所述壳体的内壁通过第二转动件与蜗杆的一端转动连接，所述壳体的内壁通过第三转动件转动
连接有横向设置的转销杆，且转销杆上套设并固定连接有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述转销杆的一端贯穿第一固定板并与第一弹力夹杆机构固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的侧壁开设有与第一固定板连通设置的开口，且转销杆贯穿开口设置，所述开口的内壁与转销杆的外侧壁转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一弹力夹杆机构和第二弹力夹杆机构为相同结构的弹力夹杆机构，所述弹力夹杆机构包括空心杆，所述空心杆中开设有滑腔，且滑腔中滑动连接有滑块，所述滑块的一侧通过压缩弹簧与滑腔的内壁固定连接，且滑块远离压缩弹簧的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆远离滑块的一端贯穿延伸至空心杆的外侧并与夹板固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述检测台的上侧固定连接有控制开关，且电动液压杆、激光在线粒度仪本体、旋转机构和翻转机构的一端分别与控制开关电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置第一弹力夹杆机构和第二弹力夹杆机构，推动两个夹板往相反的方向位移，此时，滑杆推动滑块在空心杆中滑动，压缩弹簧受到挤压收缩产生弹力，将待检测颗粒放置在两个夹板之间，松开夹板，此时，压缩弹簧由于弹力作用，推动两个夹板夹紧待检测颗粒实现固定，操作简单，固定牢靠，节省人力。
14.2、通过设置旋转机构，启动第一电机，带动第一驱动轴转动，进而带动第一锥齿轮转动，进而带动转杆转动，可实现待检测颗粒的水平方向旋转，通过设置翻转机构，启动第二电机工作，带动第二驱动轴转动，进而带动蜗杆转动，进而带动转销杆旋转，从而实现待检测颗粒的翻转操作，该结构可实现待检测颗粒的多角度旋转检测，角度调节精准，提高检测的效率和质量。
附图说明
15.图1为一种激光型在线粒度仪结构的立体结构示意图；
16.图2为一种激光型在线粒度仪结构中转盘处的立体结构示意图；
17.图3为一种激光型在线粒度仪结构中机箱处的正视剖面结构示意图；
18.图4为一种激光型在线粒度仪结构中第一固定板处的正视剖面结构示意图。
19.图中：1、检测台；2、l型架；3、电动液压杆；4、激光在线粒度仪本体；5、机箱；6、转盘；7、第一固定板；8、第二固定板；9、夹板；10、第一电机；11、第一驱动轴；12、第一锥齿轮；13、转杆；14、第二锥齿轮；15、壳体；16、第二电机；17、第二驱动轴；18、蜗杆；19、转销杆；20、蜗轮；21、空心杆；22、滑块；23、压缩弹簧；24、滑杆；25、控制开关。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种激光型在线粒度仪结构，包括检测台1，检测台1的一侧固定连接有竖直设置的l型架2，且l型架2远离检测台1的一端固定连接有竖直设置的电动液压杆3，电动液压杆3的下端固定连接有激光在线粒度仪本体4，电动液压杆3控制激光在线粒度仪本体4的高度，以便进行检测，检测台1的上侧固定连接有机箱5，且机箱5中设有旋转机构，旋转机构的一端贯穿机箱5的上侧向外延伸并固定连接有转盘6，转盘6的上侧分别固定连接有竖直设置的第一固定板7和第二固定板8，且第一固定板7和第二固
定板8分别位于激光在线粒度仪本体4的两侧对称设置，第一固定板7的一侧固定连接有翻转机构，且翻转机构的一端贯穿第一固定板7并固定连接有横向设置的第一弹力夹杆机构，第二固定板8的一侧通过转轴转动连接有与第一弹力夹杆机构对应设置的第二弹力夹杆机构，第一弹力夹杆机构和第二弹力夹杆机构相近的一端分别固定连接有两个对称设置的夹板9，两个夹板9位于激光在线粒度仪本体4的正下方；
21.在图3中：旋转机构包括固定在机箱5一侧的第一电机10，第一电机10的驱动端转动连接有横向设置的第一驱动轴11，且第一驱动轴11远离第一电机10的一端贯穿延伸至机箱5中并固定连接有第一锥齿轮12，机箱5的下端内壁通过第一转动件转动连接有竖直设置的转杆13，且转杆13上套设并固定连接有与第一锥齿轮12啮合连接的第二锥齿轮14，转杆13远离第一转动件的一端贯穿机箱5并与转盘6固定连接，启动第一电机10，带动第一驱动轴11转动，进而带动第一锥齿轮12转动，由于第一锥齿轮12与第二锥齿轮14啮合，进而带动转杆13转动，可实现待检测颗粒的水平方向旋转；
22.在图3中：机箱5的上侧开设有通孔，且转杆13贯穿通孔设置，通孔的内壁与转杆13的外侧壁转动连接，便于转杆13转动；
23.在图4中：翻转机构包括与第一固定板7固定连接的壳体15，壳体15的上侧固定连接有第二电机16，且第二电机16的驱动端转动连接有竖直设置的第二驱动轴17，且第二驱动轴17远离第二电机16的一端贯穿延伸至壳体15中并固定连接有蜗杆18，壳体15的内壁通过第二转动件与蜗杆18的一端转动连接，壳体15的内壁通过第三转动件转动连接有横向设置的转销杆19，且转销杆19上套设并固定连接有与蜗杆18啮合连接的蜗轮20，转销杆19的一端贯穿第一固定板7并与第一弹力夹杆机构固定连接，启动第二电机16工作，带动第二驱动轴17转动，进而带动蜗杆18转动，由于蜗杆18与蜗轮20啮合，进而带动转销杆19旋转，从而实现待检测颗粒的翻转操作，该结构可实现待检测颗粒的多角度旋转检测；
24.在图4中：壳体15的侧壁开设有与第一固定板7连通设置的开口，且转销杆19贯穿开口设置，开口的内壁与转销杆19的外侧壁转动连接，便于转销杆19转动；
25.在图2和图4中：第一弹力夹杆机构和第二弹力夹杆机构为相同结构的弹力夹杆机构，弹力夹杆机构包括空心杆21，空心杆21中开设有滑腔，且滑腔中滑动连接有滑块22，滑块22的一侧通过压缩弹簧23与滑腔的内壁固定连接，且滑块22远离压缩弹簧23的一侧固定连接有滑杆24，滑杆24远离滑块22的一端贯穿延伸至空心杆21的外侧并与夹板9固定连接，推动两个夹板9往相反的方向位移，此时，滑杆24推动滑块22在空心杆21中滑动，压缩弹簧23受到挤压收缩产生弹力，将待检测颗粒放置在两个夹板9之间，松开夹板9，此时，压缩弹簧23由于弹力作用，推动两个夹板9夹紧待检测颗粒实现固定，操作简单，固定牢靠，节省人力；
26.在图1中：检测台1的上侧固定连接有控制开关25，且电动液压杆3、激光在线粒度仪本体4、旋转机构和翻转机构的一端分别与控制开关25电性连接，操控方便，为现有技术。
27.本实用新型的工作原理是：当使用本装置进行粒度检测时，首先，推动两个夹板9往相反的方向位移，此时，滑杆24推动滑块22在空心杆21中滑动，压缩弹簧23受到挤压收缩产生弹力，将待检测颗粒放置在两个夹板9之间，松开夹板9，此时，压缩弹簧23由于弹力作用，推动两个夹板9夹紧待检测颗粒实现固定，操作简单，固定牢靠，节省人力；
28.其次，启动第一电机10，带动第一驱动轴11转动，进而带动第一锥齿轮12转动，由
于第一锥齿轮12与第二锥齿轮14啮合，进而带动转杆13转动，可实现待检测颗粒的水平方向旋转，其次，启动第二电机16工作，带动第二驱动轴17转动，进而带动蜗杆18转动，由于蜗杆18与蜗轮20啮合，进而带动转销杆19旋转，从而实现待检测颗粒的翻转操作，该结构可实现待检测颗粒的多角度旋转检测，角度调节精准，提高检测的效率和质量。
29.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。