一种沥青乳化剂生产的反应釜装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青乳化剂生产技术领域，具体为一种沥青乳化剂生产的反应釜装置。


背景技术：

2.沥青乳化剂是能用于沥青乳化的表面活性剂，在加入很少量时就能使水的表面张力大幅度的降低，能明显改变体系的界面性质和状态，从而产生润湿、乳化、起泡、洗涤、分散、抗静电、润滑、加溶等一系列作用，以达到实际应用的要求。采用优质乳化剂生产出的乳化沥青铺路，现场施工简化，不需将沥青加热到170～180℃高温后再去使用，砂石等矿料也不需烘干加热，可以节省大量的燃料与热能。
3.反应釜是制备沥青乳化剂的主要设备，在生产过程中，反应釜的内部普遍会附着有残留物，这些残留物会影响到下个产品的质量，因此需要对反应釜进行清洗，现有技术中是由人工清洗反应釜，从而增加了工作者的劳动量，并且人工清洗不干净，仍可能存在残留物。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沥青乳化剂生产的反应釜装置，解决了现有的反应釜，在使用完后不便于取出进行清洗，增加了工作者的劳动量，并且人工清洗不干净，仍可能存在残留物的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种沥青乳化剂生产的反应釜装置，包括反应釜本体和顶盖，所述顶盖活动安装于反应釜本体的顶部，所述反应釜本体的内部设置有搅拌清理装置，所述搅拌清理装置的连接处设置有连接机构，所述顶盖的上端固定连接有进料口，所述反应釜本体的底端固定连接有出料口；所述搅拌清理装置包括固定连接在顶盖上端的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端活动连接有转动杆，所述转动杆的两侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板的外侧端固定连接有毛刷。
6.优选的，所述转动杆设置有三组且位于转动杆的上中下三个位置，所述毛刷远离固定板的一侧与反应釜本体内壁相互贴合。
7.优选的，所述连接机构包括在连接杆底端两侧开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有限位板，所述限位板上固定连接有按压杆，所述按压杆的表面套接有弹簧。
8.优选的，所述按压杆的外侧一端贯穿转动杆并延伸至外部，所述弹簧的一端与限位板的一端固定连接，所述弹簧的另一端与安装槽的内壁固定连接。
9.优选的，所述反应釜本体的两侧外壁固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推力板，所述推力板的内侧端与顶盖一侧固定连接。
10.优选的，所述反应釜本体的底端固定连接有支撑腿，所述反应釜本体的内外壁之
间设有热水流通管，所述热水流通管的一端贯穿反应釜本体的外壁。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种沥青乳化剂生产的反应釜装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该沥青乳化剂生产的反应釜装置，通过开启驱动电机带动连接杆、转动杆与搅拌杆转动，进而带动固定板上的毛刷转动，毛刷转动清理反应釜本体内壁，清洗完的废水在重力作用下通过出料口排出，避免反应釜本体内壁剩余残留物质影响沥青乳化剂生产时的质量，减少人工清洗反应釜的劳动量，同时节约了大量清理内壁的时间，使用方便。
14.(2)、该沥青乳化剂生产的反应釜装置，通过挤压按压杆，按压杆带动限位板向连接杆的内侧移动并挤压弹簧，弹簧收缩后，按压杆离开转动杆，即可分离连接杆与转动杆，从而达到了便于取出清洗的目的，解决了由于大部分搅拌装置都是固定结构，导致在使用完后不便于取出进行清洗，使得对后续需要搅拌的沥青乳化剂存在一定影响的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图；
16.图2为本实用新型中反应釜本体的结构立体剖视图；
17.图3为本实用新型中连接机构的结构立体剖视图。
18.图中：1、反应釜本体；2、顶盖；3、搅拌清理装置；4、连接机构；5、进料口；6、出料口；7、支撑块；8、电动伸缩杆；9、推力板；301、驱动电机；302、连接杆；303、转动杆；304、搅拌杆；305、固定板；306、毛刷；401、安装槽；402、限位板；403、按压杆；404、弹簧；10、支撑腿；11、热水流通管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青乳化剂生产的反应釜装置，包括反应釜本体1和顶盖2，顶盖2活动安装于反应釜本体1的顶部，反应釜本体1的内部设置有搅拌清理装置3，搅拌清理装置3的连接处设置有连接机构4，顶盖2的上端固定连接有进料口5，反应釜本体1的底端固定连接有出料口6；搅拌清理装置3包括固定连接在顶盖2上端的驱动电机301，驱动电机301的输出端固定连接有连接杆302，连接杆302的底端活动连接有转动杆303，转动杆303的两侧固定连接有搅拌杆304，搅拌杆304的另一端固定连接有固定板305，固定板305的外侧端固定连接有毛刷306，通过毛刷306转动反应釜本体1清理反应釜本体1内壁，避免反应釜本体1内壁剩余残留物质影响沥青乳化剂生产时的质量；转动杆303设置有三组且位于转动杆303的上中下三个位置，毛刷306远离固定板305的一侧与反应釜本体1内壁相互贴合，便于毛刷306对反应釜本体1的内壁进行清理；连接机构4包括在连接杆302底端两侧开设有安装槽401，安装槽401内滑动连接有限位板402，限位板402上固定连接有按压杆403，按压杆403的表面套接有弹簧404，便于分离连接杆302与转动杆
303；按压杆403的外侧一端贯穿转动杆303并延伸至外部，弹簧404的一端与限位板402的一端固定连接，弹簧404的另一端与安装槽401的内壁固定连接；反应釜本体1的两侧外壁固定连接有支撑块7，支撑块7的上端固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端固定连接有推力板9，推力板9的内侧端与顶盖2一侧固定连接；反应釜本体1的底端固定连接有支撑腿10，反应釜本体1的内外壁之间设有热水流通管11，热水流通管11的一端贯穿反应釜本体1的外壁。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.工作时，开启驱动电机301，驱动电机301的输出端将动力利用连接杆302传送给转动杆303，转动杆303则带动搅拌杆304进行搅拌，能够防止沥青乳化剂出现沉淀，当生产完成后，启动电动伸缩杆8将顶盖2顶起，同时通过人工向反应釜本体1内洒水，关闭顶盖2，开启驱动电机301带动连接杆302、转动杆303与搅拌杆304转动，进而带动固定板305上的毛刷306转动，毛刷306转动清理反应釜本体1内壁，清洗完的废水在重力作用下通过出料口6排出，避免反应釜本体1内壁剩余残留物质影响沥青乳化剂生产时的质量，减少人工清洗反应釜的劳动量，当反应釜本体1内壁清洗完成后，打开顶盖2，挤压按压杆403，按压杆403带动限位板402向连接杆302的内侧移动并挤压弹簧404，弹簧404收缩后，按压杆403离开转动杆303，即可分离连接杆302与转动杆303，从而达到了便于取出清洗的目的，解决了由于大部分搅拌装置都是固定结构，导致在使用完后不便于取出进行清洗，使得对后续需要搅拌的沥青乳化剂存在一定影响的问题，以上就是一种沥青乳化剂生产的反应釜装置的工作原理。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。