一种山楂果糕生产用高效打浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及山楂果糕生产的技术领域，特别是涉及一种山楂果糕生产用高效打浆装置。


背景技术：

2.山楂果糕生产用高效打浆装置是一种用于山楂果糕生产的装置，其在山楂果糕生产的领域中得到了广泛的使用；现有的山楂果糕生产用高效打浆装置包括支撑架、粉碎仓、喂料槽、出料管、粉碎杆、多个粉碎刀和主动轮，支撑架上支撑安装有粉碎仓,粉碎仓的内部设置有粉碎腔室，粉碎仓的上部设置有喂料口，粉碎仓的下部设置有出料口，粉碎仓的喂料口和出料口均与粉碎仓的粉碎腔室相连通，粉碎仓的喂料口处安装有喂料槽,喂料槽的输出口与粉碎仓的喂料口相连通，粉碎仓的出料口处安装有出料管，出料管的输入端与粉碎仓的出料口相连通，粉碎杆转动安装在粉碎仓的粉碎腔室内，粉碎杆上安装有多个粉碎刀,粉碎刀的粉碎刀片倾斜布置，粉碎杆的一端安装有主动轮,主动轮位于粉碎仓外界，主动轮通过皮带与外接的驱动电机相连接；现有的山楂果糕生产用高效打浆装置使用时，首先开启外接电机，之后将山楂从喂料槽投入粉碎仓的粉碎腔室内，然后多个粉碎刀转动将山楂粉碎成果浆，最后倾斜的粉碎刀推动果浆从出料管排出即可；现有的山楂果糕生产用高效打浆装置使用中发现，山楂的果核混合在果浆中，需要后续工序去除果核，费时费力，工作效率低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种果核自动分离，不需要后续工序去除果核，工作效率高的一种山楂果糕生产用高效打浆装置。
4.本实用新型的一种山楂果糕生产用高效打浆装置，包括支撑架、粉碎仓、喂料槽、出料管、粉碎杆、多个粉碎刀和主动轮，支撑架上支撑安装有粉碎仓,粉碎仓的内部设置有粉碎腔室，粉碎仓的上部设置有喂料口，粉碎仓的下部设置有出料口，粉碎仓的喂料口和出料口均与粉碎仓的粉碎腔室相连通，粉碎仓的喂料口处安装有喂料槽,喂料槽的输出口与粉碎仓的喂料口相连通，粉碎仓的出料口处安装有出料管，出料管的输入端与粉碎仓的出料口相连通，粉碎杆转动安装在粉碎仓的粉碎腔室内，粉碎杆上安装有多个粉碎刀,粉碎刀的粉碎刀片倾斜布置，粉碎杆的一端安装有主动轮,主动轮位于粉碎仓外界，主动轮通过皮带与外接的驱动电机相连接；还包括分离仓、分离杆、分离带轮、分离皮带、出核管、多个绞龙叶、筛孔和接浆槽,分离仓安装在粉碎仓的下方，分离仓的上方设置有进料口，分离仓的内部设置有果核分离腔室，分离仓的右侧前部设置有果核出口，并且分离仓的进料口和果核出口均与分离仓的分离腔室相连通，分离仓的进料口与出料管的输出端相连通，分离杆转动安装在分离仓的分离腔室内，分离杆的一端安装有分离带轮,分离带轮通过分离皮带与主动轮连接，分离杆上安装有绞龙叶,绞龙叶位于分离仓的分离腔室内，分离仓的下部设置有多个筛孔，分离仓的下部安装有接浆槽,接浆槽的低位处设置有出浆口，出浆口处安装
有出浆管，出浆管的输入端与出浆口相连通。
5.本实用新型的一种山楂果糕生产用高效打浆装置，还包括挤压仓、从挤压辊、主挤压辊、多个压条、加压带轮和挤压皮带，喂料槽的下方设置有挤压仓,挤压仓的内部设置有挤压腔室，挤压仓的上端面设置有上开口，挤压仓的下端面设置有下开口，挤压仓的上下开口均与挤压仓的挤压腔室相连通，从挤压辊转动安装挤压仓的挤压腔室内，主挤压辊转动安装挤压仓的挤压腔室内，从挤压辊和主挤压辊的圆周面均设置有多个压条,从挤压辊和主挤压辊通过压条啮合，啮合处设置有间隙，压条的一端安装有加压带轮,加压带轮通过挤压皮带与主动轮相连接。
6.本实用新型的一种山楂果糕生产用高效打浆装置，还包括水管,水管安装在粉碎仓的上部，水管的输出端伸入粉碎仓的粉碎腔室内，水管的输入端与外接的供水系统相连接。
7.本实用新型的一种山楂果糕生产用高效打浆装置，设备采用食品级不锈钢材质。
8.本实用新型的一种山楂果糕生产用高效打浆装置，多个筛孔设置孔径小于果核的最小直径，并且筛孔的边缘设置圆角。
9.本实用新型的一种山楂果糕生产用高效打浆装置，支撑架的右侧略高于左侧，粉碎仓和分离仓均安装在支撑架上，粉碎仓和分离仓的右侧略高于左侧。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：混合果核的果浆进入分离仓的分离腔室内，绞龙叶推动果浆自左向右移动，移动过程中果浆从多个筛孔进入接浆槽中，果核从出核管排出，实现果核自动分离，不需要后续工序去除果核，省时省力，工作效率高。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的前视结构示意图；
13.图3是本实用新型的侧视结构示意图；
14.图4是本实用新型的轴测结构示意图；
15.附图中标记：1、支撑架；2、粉碎仓；3、喂料槽；4、出料管；5、粉碎杆；6、粉碎刀；7、主动轮；8、分离仓；9、分离杆；10、分离带轮；11、分离皮带；12、出核管；13、绞龙叶；14、筛孔；15、接浆槽；16、出浆管；17、挤压仓；18、从挤压辊；19、主挤压辊；20、压条；21、加压带轮；22、挤压皮带；23、水管。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种山楂果糕生产用高效打浆装置，包括支撑架1、粉碎仓2、喂料槽3、出料管4、粉碎杆5、多个粉碎刀6和主动轮7，支撑架1上支撑安装有粉碎仓2,粉碎仓2的内部设置有粉碎腔室，粉碎仓2的上部设置有喂料口，粉碎仓2的下部设置有出料口，粉碎仓2的喂料口和出料口均与粉碎仓2的粉碎腔室相连通，粉碎仓2的喂料口处安装有喂料槽3,喂料槽3的输出口与粉碎仓2的喂料口相连通，粉碎仓2的出料口处安装有出料管4，出料管4的输入端与粉碎仓2的出料口相连通，粉碎杆5转动安装在粉碎仓2的粉碎
腔室内，粉碎杆5上安装有多个粉碎刀6,粉碎刀6的粉碎刀片倾斜布置，粉碎杆5的一端安装有主动轮7,主动轮7位于粉碎仓2外界，主动轮7通过皮带与外接的驱动电机相连接；还包括分离仓8、分离杆9、分离带轮10、分离皮带11、出核管12、多个绞龙叶13、筛孔14和接浆槽15,分离仓8安装在粉碎仓2的下方，分离仓8的上方设置有进料口，分离仓8的内部设置有果核分离腔室，分离仓8的右侧前部设置有果核出口，并且分离仓8的进料口和果核出口均与分离仓8的分离腔室相连通，分离仓8的进料口与出料管4的输出端相连通，分离杆9转动安装在分离仓8的分离腔室内，分离杆9的一端安装有分离带轮10,分离带轮10通过分离皮带11与主动轮7连接，分离杆9上安装有绞龙叶13,绞龙叶13位于分离仓8的分离腔室内，分离仓8的下部设置有多个筛孔14，分离仓8的下部安装有接浆槽15,接浆槽15的低位处设置有出浆口，出浆口处安装有出浆管16，出浆管16的输入端与出浆口相连通；混合果核的果浆进入分离仓8的分离腔室内，绞龙叶13推动果浆自左向右移动，移动过程中果浆从多个筛孔14进入接浆槽15中，果核从出核管12排出，实现果核自动分离，不需要后续工序去除果核，省时省力，工作效率高。
18.本实用新型的一种山楂果糕生产用高效打浆装置，还包括挤压仓17、从挤压辊18、主挤压辊19、多个压条20、加压带轮21和挤压皮带22，喂料槽3的下方设置有挤压仓17,挤压仓17的内部设置有挤压腔室，挤压仓17的上端面设置有上开口，挤压仓17的下端面设置有下开口，挤压仓17的上下开口均与挤压仓17的挤压腔室相连通，从挤压辊18转动安装挤压仓17的挤压腔室内，主挤压辊19转动安装挤压仓17的挤压腔室内，从挤压辊18和主挤压辊19的圆周面均设置有多个压条20,从挤压辊18和主挤压辊19通过压条20啮合，啮合处设置有间隙，压条20的一端安装有加压带轮21,加压带轮21通过挤压皮带22与主动轮7相连接；从挤压辊18和主挤压辊19配合将山楂挤压破碎，啮合处的间隙避免挤碎果核，有利于后续山楂粉碎，提高工作效率。
19.本实用新型的一种山楂果糕生产用高效打浆装置，还包括水管23,水管23安装在粉碎仓2的上部，水管23的输出端伸入粉碎仓2的粉碎腔室内，水管23的输入端与外接的供水系统相连接；通过设水管23向果浆注水，调节果浆浓度，工作结束后可用于清洗设备，提高设备出浆效率和卫生性。
20.本实用新型的一种山楂果糕生产用高效打浆装置，设备采用食品级不锈钢材质；通过上述设置提高设备卫生性。
21.本实用新型的一种山楂果糕生产用高效打浆装置，多个筛孔14设置孔径小于果核的最小直径，并且筛孔14的边缘设置圆角；通过上述设置避免果核卡主筛孔14，提高设备稳定性。
22.本实用新型的一种山楂果糕生产用高效打浆装置，支撑架1的右侧略高于左侧，粉碎仓2和分离仓8均安装在支撑架1上，粉碎仓2和分离仓8的右侧略高于左侧；通过上述设置有利于果浆向出浆口流动，提高工作效率。
23.本实用新型的一种山楂果糕生产用高效打浆装置，其在工作时，首先开启外接电机，之后山楂从喂料槽3投入挤压仓17内，从挤压辊18和主挤压辊19配合将山楂挤压破碎，随后山楂进入粉碎仓2的粉碎腔室内，多个粉碎刀6转动将山楂粉碎成果浆，倾斜的粉碎刀6推动果浆从出料管4排出，最后混合果核的果浆进入分离仓8的分离腔室内，绞龙叶13推动果浆自左向右移动，移动过程中果浆从多个筛孔14进入接浆槽15中，果浆经过出浆管16排
出，果核从出核管12排出即可。
24.本实用新型的一种山楂果糕生产用高效打浆装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。