一种管道压缩复原试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及通用机械设备技术领域，具体涉及一种管道压缩复原试验装置。


背景技术：

2.在塑料管道的加工生产中，已经加工成型的管道必须经过压缩复原试验，但是，管材大多是采用塑料制成，其压缩复原试验的无法测出压缩强度的极限，因此，只能测试其弹性模量、比例极限和屈服强度等来进行测量。现在常用的测量方法是，采用压力设备将管道压缩到一定的尺度，然后在根据其回弹或是复原的距离来进行测算。要对管道进行压缩，需要使用很大的力，必须采用液压设备才能完成压缩，一般的液压设备还无法进行压缩，但是，液压设备有油泵，控制系统等，并不方便管道的安放使用，而且，管道有大有小，调节也很不方便，本技术提供一种简易的压缩复原试验设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管道压缩复原试验装置，解决现有的管道压缩复原试验，液压设备部方便管道的安放的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种压缩复原装置试验加工设备，包括框架和移动部，所述框架包括竖杆和横杆，所述横杆设置为空心杆，所述竖杆设置为长条状的“回”字型杆，竖杆和横杆相互连接组成方形框架；在竖杆内滑接设置移动部；所述移动部包括活动杆，定位块，弹簧扣和弹簧，活动杆滑接在竖杆内，定位块固定设置在活动杆的两端且与竖杆紧贴，弹簧扣固定设置在活动杆和横杆上，在弹簧扣上连接设置弹簧；在活动杆上固定设置有底板，底板设置为方形，在顶部的横杆底部设置有顶板，顶板设置为圆形。
6.进一步的，在竖杆内设置有滑道，在活动杆上述设置有与滑道相适配的滑块，滑块滑接在滑道内。
7.进一步的，在竖杆的底部一侧设置有联通滑道的槽，槽沿上设置有挡板，挡板通过铰链转接在竖杆上，挡板的一侧扣接在横杆上。
8.进一步的，所述滑道包括第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽的截面设置为长方形，第二滑槽的截面设置为等腰梯形，第二滑槽设置在靠近挡板一侧的横杆上。
9.进一步的，所述在竖杆上设置有定位板，在定位板上设置有螺纹孔。
10.进一步的，在活动杆上设置有轴承，轴承内插接设置有螺杆，螺杆螺旋连接在螺纹孔内，螺杆穿过顶部横杆。
11.进一步的，在一侧竖杆的外侧壁上设置有刻度标尺。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本装置结构简单，携带和使用方便，采用千斤顶作为压力原件，即节约空间，又能提供强大的压力，本装置解决了现有的管道压缩复原试验，液压设备部方便管道的安放的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图。
15.图2为本实用新型侧视图。
16.图3为本实用新型a
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a向剖视图。
17.图中，竖杆（1）、横杆（2）、活动杆（3）、挡板（4）、铰链（5）、定位块（6）、弹簧扣（7）、弹簧（8）、底板（9）、顶板（10）、第一滑槽（11）、第二滑槽（12）、定位板（13）。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例1：
20.如图所示的一种管道压缩复原试验装置，包括了千斤顶本装置包括框架和移动部，所述框架包括竖杆1和横杆2，所述为了减轻设备整体的重量，横杆2设置为空心杆，为了方便压缩，所述竖杆1设置为长条状的“回”字型杆，竖杆1和横杆2相互连接组成方形框架。组装后的框架是一个方形框架，框架的竖杆1内的回字型成为滑槽，在竖杆1内滑接设置移动部。具体的，所述移动部包括活动杆3，定位块6，弹簧扣7和弹簧8。活动杆3滑接在竖杆1内，定位块6固定设置在活动杆3的两端且与竖杆1紧贴防止活动杆3左右连接处上下滑动，弹簧扣7固定设置在活动杆3和横杆2上，在弹簧扣7上连接设置弹簧8，让弹簧携带活动杆3回位。在活动杆3上固定设置有底板9用于放置千斤顶，底板9设置为方形，在顶部的横杆2底部设置有顶板10固定千斤顶，顶板10设置为圆形，在一侧竖杆1的外侧壁上设置有刻度标尺。在本装置中，使用时，将框架套在管道上，将活动杆3侧插入竖杆1内，然后旋转活动杆3，使得定位块6紧贴竖杆1，扣上弹簧8，将千斤顶放置在底板9上，摇动千斤顶，使底部的活动杆3接触管道，记录尺寸，再次启动千斤顶，直至管道被压缩到预设置的位置后，释放千斤顶，在弹簧8的弹力作用下压回千斤顶同时释放管道，完成压缩实验。本装置结构简单，携带和使用方便，采用千斤顶作为压力原件，即节约空间，又能提供强大的压力，本装置解决了现有的管道压缩复原试验，液压设备部方便管道的安放的问题。
21.实施例2：
22.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便方便活动杆3的上下滑动，同时也为了稳固活动杆3， 在竖杆1内设置有滑道，在活动杆3上述设置有与滑道相适配的滑块，滑块滑接在滑道内。
23.实施例3：
24.在上述实施例的基础上，本实施例中，由于设置了滑道，活动杆3不能在从侧面放置了。本装置在竖杆1的底部一侧设置有联通滑道的槽，槽沿上设置有挡板4，挡板4通过铰链5转接在竖杆1上，挡板4的一侧扣接在横杆2上，活动杆3的安放从这个槽进入带滑道内，然后在将挡板4扣上，将槽封闭。
25.实施例4：
26.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便活动杆3的安放，滑动和稳定，所述滑道包括第一滑槽11和第二滑槽12，第一滑槽11的截面设置为长方形，第二滑槽12的截面
设置为等腰梯形，第二滑槽12设置在靠近挡板4一侧的横杆2上。
27.实施例5：
28.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了使竖杆1稳定，同时，也为了方便调节，所述在竖杆1上设置有定位板13，在定位板13上设置有螺纹孔。
29.实施例6：
30.在上述实施例的基础上，本实施例中，快速的压回千斤顶，在活动杆3上设置有轴承，轴承内插接设置有螺杆，螺杆螺旋连接在螺纹孔内，螺杆穿过顶部横杆2，压回时，对螺杆施加旋转的力，这样就能将活动杆3带回。
31.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、
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实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
32.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。