一种高精度的激光珠宝雕刻机的制作方法

1.本技术涉及珠宝加工设备的领域，尤其是涉及一种高精度的激光珠宝雕刻机。


背景技术：

2.珠宝在进行加工时常常会在表面进行雕刻，例如戒指内圈或是外圈会刻上具备象征意义的文字或是图案。而珠宝的雕刻加工一般均是通过激光雕刻机通过电脑内预先输入的程序进行雕刻，相较于传统人工雕刻，具备更高的精度。
3.现有一种珠宝加工用激光雕刻机，公告号为cn211331809u，包括底座、激光雕刻机和工作台，所述激光雕刻机固定安装于底座上端，所述工作台固定安装于底座上端靠近轴心处，在使用时，先将珠宝固定在固定座上，然后激光雕刻机对珠宝进行雕刻。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在进行雕刻时容易产生一些刺激性且对人体有一定害处的废气，存在容易对现场操作人员造成较大的影响的缺陷。


技术实现要素：

5.为了降低雕刻时废气对操作人员造成较大影响的可能性，本技术提供一种高精度的激光珠宝雕刻机。
6.本技术提供的一种高精度的激光珠宝雕刻机采用如下的技术方案：
7.一种高精度的激光珠宝雕刻机，包括雕刻台、设于雕刻台且能朝向珠宝射出激光以进行雕刻的激光雕刻机主体、可拆卸连接于雕刻台且用于放置待雕刻珠宝的珠宝台，所述雕刻台设有开口均朝向珠宝台的送风管和吸风管，送风管远离珠宝台一端连通有使得送风管朝向珠宝台喷出气流的鼓风机，吸风管远离珠宝台一端连通有使得珠宝雕刻时产生的废气被吸入至吸风管内的负压风机，送风管和吸风管各自朝向珠宝台的开口相对齐，负压风机出风口处连通有滤箱，滤箱远离负压风机一端连通至室外。
8.通过采用上述技术方案，进行珠宝雕刻时，鼓风机连通于外部电源使得送风管向进行雕刻的珠宝吹出一定流速的气流，使得雕刻时产生的废气能够被吹向吸风管，同时负压风机连通外部电源，使得雕刻时产生的废气能够被吸入至吸风管中，使得废气能够被送风管和吸风管之间的气流稳定带入至吸风管中，并经由滤箱和负压风机后最终排至室外，使得雕刻时产生的废气不易停留在雕刻现场的室内，使得操作人员不易受到废气的影响。
9.可选的，所述送风管和吸风管各自朝向珠宝台的开口处均设有格栅。
10.通过采用上述技术方案，使得较大体积的杂物不易进入至送风管或是吸风管中，使得送风管和吸风管内不易出现堵塞的情况，尽可能使得送风管和吸风管之间的气流有效流动面积不易发生较大的改变，使得废气能够较好受到送风管和吸风管之间气流带动被送入至吸风管中。
11.可选的，每一个所述格栅外表面均固定连接有套框，两个套框分别紧密套接于送风管和吸风管的外壁。
12.通过采用上述技术方案，便于对格栅进行安装拆卸，使得当吸风管或是送风管内
出现堵塞时，以便将格栅取下进行清理。
13.可选的，所述雕刻台设有两根台杆，两根台杆远离雕刻台一端均设有内螺纹杆，送风管和吸风管朝向内螺纹杆的侧面均设有管块，两根内螺纹杆绕各自的轴线分别转动连接于两块管块。
14.通过采用上述技术方案，转动内螺纹杆，使得内螺纹杆沿自身轴线方向移动，带动送风管或是吸风管各自开口和珠宝台之间间距的改变，使得在实际使用时能够更好的针对于不同珠宝台进行相适应的调整，使得废气能够更好被吸入至吸风管中。
15.可选的，两块所述管块分别贴合于送风管和吸风管，管块铰接有管箍，管箍远离自身和管块的铰接点一端可拆卸连接于管块。
16.通过采用上述技术方案，将吸风管或是送风管放置于相对应的管块上，然后再将管箍转动，使得管箍和管块之间相连接，并且送风管或是吸风管均受到管箍和相对应的管块之间抵紧，使得在转动内螺纹杆的过程中送风管或是吸风管的开口朝向不易出现较大的改变。
17.可选的，所述管块固定连接有导向杆，导向杆沿内螺纹杆轴线方向且滑动连接于雕刻台。
18.通过采用上述技术方案，使得管块只能沿导向杆长度方向进行移动，使得管块不易在内螺纹杆转动时被带动进行一定程度的转动，使得送风管或是吸风管的开口朝向不易出现较大的改变。
19.可选的，所述送风管和吸风管外壁均同轴固定连接有同组的两块管环块，每一个管箍均位于同组两块的管环块之间。
20.通过采用上述技术方案，进一步使得送风管或是吸风管不易在管箍和管块之间出现移动，提升送风管和吸风管在安装完成后的稳定性。
21.可选的，所述滤箱内靠近吸风管的一侧设有海绵块，海绵块远离背离吸风管的一侧贴合有可阻止空气中小颗粒物质通过的滤网板，滤网板背离海绵块的一侧贴合有活性炭过滤网。
22.通过采用上述技术方案，吸风管送入至滤箱的空气先经过海绵块，使得空气中含有的较大颗粒的杂质被海绵块过滤，然后空气中较小颗粒的杂质被滤网板过滤，最后空气中混有的雕刻废气被活性炭过滤网过滤，使得最终负压风机排向室外的空气较为洁净。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.使得雕刻时产生的废气不易停留在雕刻现场的室内，使得操作人员不易受到废气的影响；
25.使得送风管和吸风管在实际使用时能够更好的针对于不同珠宝台进行相适应的调整，使得废气能够更好被吸入至吸风管中。
附图说明
26.图1是本技术的主体结构示意图；
27.图2是本技术另一视角的结构示意图；
28.图3是图2中a处放大图；
29.图4是滤箱的剖视结构示意图。
30.附图标记说明：1、雕刻台；2、激光雕刻机主体；21、管块；22、管箍；23、导向杆；24、海绵块；25、滤网板；26、活性炭过滤网；27、管环块；28、内螺纹孔；3、珠宝台；31、送风管；32、吸风管；33、鼓风机；34、负压风机；35、滤箱；36、格栅；37、套框；38、台杆；39、内螺纹杆。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种高精度的激光珠宝雕刻机，参照图1，包括放置于地面的雕刻台1，雕刻台1水平上表面安装有激光雕刻机主体2，雕刻台1水平上表面通过螺丝可拆卸连接有珠宝台3，珠宝台3供待雕刻的珠宝放置，以便确定好珠宝的位置，然后激光雕刻机主体2即可对珠宝进行激光雕刻。
33.参照图2和图3，雕刻台1上表面位于珠宝台3的两侧分别安装有送风管31和吸风管32，送风管31和吸风管32相近一端轴线呈水平，吸风管32和送风管31各自靠近于珠宝台3的开口轴线相同，送风管31和吸风管32的相近一端开口外壁均紧密插接有套框37，套框37截面呈圆环形，两个套框37相近一侧均固定连接有格栅36，使得外部较大体积的杂物难以通过格栅36进入至吸风管32或是送风管31中。
34.参照图2和图3，送风管31和吸风管32相近的呈水平一端的圆周外壁均同轴固定连接有一组管环块27，送风管31和吸风管32圆周外壁下部处均贴合有呈水平的管块21，管块21长度方向和送风管31设置格栅36的一端的水平径向相对齐平行，两块管块21长度方向一端的上表面均铰接有呈竖直的管箍22，管箍22呈弧形，管箍22的转动平面平行于送风管31朝向于吸风管32的端面，管箍22远离自身和对应的管块21相铰接的一端通过螺丝可拆卸连接于管块21水平上表面，两个管箍22各自朝向吸风管32或是送风管31的弧形侧面均粘设橡胶层，使得管箍22能够紧贴于相对应的吸风管32或是送风管31圆周外壁。每一个管箍22均贴合于所对应的同组两块管环块27相近侧面之间，每一块管块21也均贴合于所对应的同组两块管环块27相近侧面之间，使得送风管31和吸风管32的相近一端的间距难以改变。
35.参照图2和图3，两块管块21下表面均转动连接于呈竖直的内螺纹杆39，内螺纹杆39绕自身轴线转动，两根内螺纹杆39的下端端面均同轴开设有内螺纹孔28，两个内螺纹孔28的圆周内壁均同轴螺纹连接有台杆38，台杆38底端固定连接于雕刻台1的水平上表面。两块管块21下表面均固定连接于呈竖直的导向杆23，两根导向杆23均沿竖直方向插接且滑动连接于雕刻台1上表面。
36.参照图1，送风管31背离吸风管32的一端固定连接且连通有鼓风机33，送风管31连通于鼓风机33一端为波纹管，鼓风机33通过螺丝可拆卸连接于雕刻台1的竖直外壁。吸风管32背离送风管31的一端法兰连接有滤箱35，吸风管32连同于滤箱35一端为波纹管，滤箱35通过螺丝可拆卸连接于雕刻台1背离鼓风机33的竖直外壁，滤箱35上表面连通于吸风管32，滤箱35下表面连通有负压风机34，负压风机34通过螺丝可拆卸连接于雕刻时的室内墙壁上，负压风机34出风口通过软管连通至室外。鼓风机33使得送风管31朝向珠宝台3和吸风管32吹出气流，然后吸风管32在负压风机34的作用下降雕刻废气和送风管31吹出的气流顺势一并吸入。
37.参照图2和图4，滤箱35内部设有呈水平的海绵块24，海绵块24贴合于滤箱35的内壁上表面，使得经由吸风管32送入至滤箱35中的空气中的大颗粒杂质能够被过滤。海绵块
24下表面贴合有呈水平的滤网板25，滤网板25可为hepa高效滤网，使得空气中的小颗粒杂质被过滤。滤网板25下表面贴合有呈水平的活性炭过滤网26，活性炭过滤网26下表面贴合于滤箱35的内部下表面，雕刻废气能够被活性炭过滤网26过滤，使得最终从负压风机34出风口排向室外的空气较为洁净。
38.本技术实施例的一种高精度的激光珠宝雕刻机实施原理为：雕刻时，鼓风机33使得送风管31能够朝向雕刻中的珠宝吹出气流，气流带动雕刻废气被吸风管32吸入，并进入至滤箱35中进行过滤，然后较为洁净的空气从负压风机34中排出。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。