钣金件尺寸测量工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种钣金件测量设备，特别是一种钣金件尺寸测量工装。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，采用钣金工艺制成的产品称为钣金件。钣金件在完成制作后，为了保证钣金件厚度一致，需要对其厚度进行检测。目前，对于小型钣金件厚度常规的检测方法是采用量尺直接进行测量，这个过程需要人工操作、读数，测量较为麻烦。因此，现有的技术存在着测量不方便的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种钣金件尺寸测量工装。本实用新型具有方便测量的特点。
4.本实用新型的技术方案：钣金件尺寸测量工装，包括基座，基座上并排设有上公差厚度检测器和下公差厚度检测器，基座上还设有与上公差厚度检测器以及下公差厚度检测器位置相对应的导向机构；所述上公差厚度检测器和下公差厚度检测器均包括位于基座上的固定底板，固定底板侧面设有竖向高度调节组件，竖向高度调节组件上设有活动板，活动板和固定底板之间设有厚度检测开口。
5.前述的钣金件尺寸测量工装中,所述竖向高度调节组件包括竖向支架，竖向支架上设有两根平行分布的导杆，两根导杆之间设有丝杆，丝杆上设有丝杆螺母，丝杆螺母上设有竖向滑块，竖向滑块上设有与导杆相配合的导向孔；所述丝杆上端设有旋转手柄；所述导杆上还设有竖向刻度标识。
6.前述的钣金件尺寸测量工装中,所述活动板固定于竖向滑块上。
7.前述的钣金件尺寸测量工装中,所述导向机构包括与固定底板齐平的导向底板，导向底板两端设有导向侧板，导向侧板端部设有锥形导向口。
8.与现有技术相比，本实用新型通过在基座上设置上公差厚度检测器和下公差厚度检测器，只需将待检测钣金件放入相应的厚度检测器，满足能够插入上公差厚度检测器中、不能够插入下公差厚度检测器中这一条件，就能够完成钣金件厚度的检测，操作简单快捷。同时，本实用新型通过设置与厚度检测器相对应的导向机构，保证待测钣金件能够顺利的进入厚度检测器中，进一步的提高检测的快捷性和方便性。本实用新型的上公差厚度检测器和下公差厚度检测器，均由固定底板、竖向高度调节组件和活动板组成，从而可以根据不同的钣金件厚度进行调整，扩大适用范围。综上所述，本实用新型具有方便测量的特点。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2是竖向高度调节组件的结构视图；
11.图3是导向机构的俯视图。
12.附图中的标记为：1
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基座，2
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上公差厚度检测器，3
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下公差厚度检测器，4
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导向机构，5
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固定底板，6
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竖向高度调节组件，7
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活动板，8
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厚度检测开口，601
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竖向支架，602
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导杆，603
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丝杆，604
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丝杆螺母，605
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竖向滑块，401
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导向底板，402
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导向侧板。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
14.实施例。钣金件尺寸测量工装，构成如图1至图3所示，包括基座1，基座1上并排设有上公差厚度检测器2和下公差厚度检测器3，基座1上还设有与上公差厚度检测器2以及下公差厚度检测器3位置相对应的导向机构4；所述上公差厚度检测器2和下公差厚度检测器3均包括位于基座1上的固定底板5，固定底板5侧面设有竖向高度调节组件6，竖向高度调节组件6上设有活动板7，活动板7和固定底板5之间设有厚度检测开口8。
15.所述竖向高度调节组件6包括竖向支架601，竖向支架601上设有两根平行分布的导杆602，两根导杆602之间设有丝杆603，丝杆603上设有丝杆螺母604，丝杆螺母604上设有竖向滑块605，竖向滑块605上设有与导杆602相配合的导向孔；所述丝杆603上端设有旋转手柄606；所述导杆602上还设有竖向刻度标识。
16.所述活动板7固定于竖向滑块605上。
17.所述导向机构4包括与固定底板5齐平的导向底板401，导向底板401两端设有导向侧板402，导向侧板402端部设有锥形导向口。
18.竖向高度调节组件的调节过程：转动旋转手柄，使得丝杆开始旋转，丝杆的旋转会带动丝杆螺母上下移动，进而带动竖向滑块上下移动，带动活动块到达指定位置后，停止旋转。
19.本实用新型的检测过程：根据钣金件的设计要求，调整上公差厚度检测器和下公差厚度检测器的厚度检测开口，使其满足相应的尺寸要求；随后，将待测钣金件经导向机构的导向作用，插入上公差厚度检测器的厚度检测开口内，若全部能插入，则满足上公差要求；再将待检测钣金件插向下公差厚度检测器的厚度检测开口，若不能插入，则满足下公差的要求。


技术特征：
1.钣金件尺寸测量工装,其特征在于：包括基座(1)，基座(1)上并排设有上公差厚度检测器(2)和下公差厚度检测器(3)，基座(1)上还设有与上公差厚度检测器(2)以及下公差厚度检测器(3)位置相对应的导向机构(4)；所述上公差厚度检测器(2)和下公差厚度检测器(3)均包括位于基座(1)上的固定底板(5)，固定底板(5)侧面设有竖向高度调节组件(6)，竖向高度调节组件(6)上设有活动板(7)，活动板(7)和固定底板(5)之间设有厚度检测开口(8)。2.根据权利要求1所述的钣金件尺寸测量工装,其特征在于：所述竖向高度调节组件(6)包括竖向支架(601)，竖向支架(601)上设有两根平行分布的导杆(602)，两根导杆(602)之间设有丝杆(603)，丝杆(603)上设有丝杆螺母(604)，丝杆螺母(604)上设有竖向滑块(605)，竖向滑块(605)上设有与导杆(602)相配合的导向孔；所述丝杆(603)上端设有旋转手柄(606)；所述导杆(602)上还设有竖向刻度标识。3.根据权利要求1所述的钣金件尺寸测量工装,其特征在于：所述活动板(7)固定于竖向滑块(605)上。4.根据权利要求1所述的钣金件尺寸测量工装,其特征在于：所述导向机构(4)包括与固定底板(5)齐平的导向底板(401)，导向底板(401)两端设有导向侧板(402)，导向侧板(402)端部设有锥形导向口。

技术总结
本实用新型公开了一种钣金件尺寸测量工装,包括基座(1)，基座(1)上并排设有上公差厚度检测器(2)和下公差厚度检测器(3)，基座(1)上还设有与上公差厚度检测器(2)以及下公差厚度检测器(3)位置相对应的导向机构(4)；所述上公差厚度检测器(2)和下公差厚度检测器(3)均包括位于基座(1)上的固定底板(5)，固定底板(5)侧面设有竖向高度调节组件(6)，竖向高度调节组件(6)上设有活动板(7)，活动板(7)和固定底板(5)之间设有厚度检测开口(8)。本实用新型具有方便测量的特点。具有方便测量的特点。具有方便测量的特点。


技术研发人员：汪龙 汪正湘
受保护的技术使用者：浙江宏旭智能制造有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/11/21