一种洗衣粉混合搅拌配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣粉生产领域，尤其涉及一种洗衣粉混合搅拌配料装置。


背景技术：

2.洗衣粉是一种碱性的合成洗涤剂，是用于洗衣服的化学制剂，洗衣粉的主要成分是阴离子表面活性剂，烷基苯磺酸钠，少量非离子表面活性剂，再加一些助剂，磷酸盐、硅酸盐、元明粉、荧光剂和酶等，经混合和喷粉等工艺制成，现在大部分用四a氟石代替磷酸盐，洗衣粉是指粉状或粒状的合成洗涤剂。
3.洗衣粉在生产时需要将其进行混合搅拌，现有的混合搅拌设备在工作时不能将颗粒物较大的混合物料进行碾碎，导致较大颗粒难以与其他颗粒物充分混合，混合后容易出现不均匀的情况，降低了产品质量。
4.因此，有必要提供一种洗衣粉混合搅拌配料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种洗衣粉混合搅拌配料装置，解决了现有的混合搅拌设备在工作时不能将颗粒物较大的混合物料进行碾碎，导致较大颗粒难以与其他颗粒物充分混合，混合后容易出现不均匀的情况，降低了产品质量的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种洗衣粉混合搅拌配料装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部固定连接有防护箱，所述装置壳体的内腔可转动地竖向贯穿设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部且位于所述防护箱的内部固定连接有第一齿轮，所述防护箱内腔的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第一齿轮顶部的圆心位置处固定连接有主动轮，所述装置壳体顶部的一侧设置有投放口，所述投放口的内部设置有碾碎机构，所述装置壳体的表面设置有加热机构，所述投放口的外壁设置有调节机构；
7.所述碾碎机构包括封闭壳、转动杆、从动轮和碾碎盘，所述投放口的内壁固定连接有封闭壳，所述封闭壳的内部可转动地竖向设置有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有通过链条与所述主动轮传动连接的从动轮，所述转动杆的表面固定连接有碾碎盘。
8.优选的，所述碾碎盘呈圆锥形设置，且碾碎盘顶部的表面设置有螺纹，所述碾碎盘的一侧贯穿所述封闭壳延伸至投放口的内部。
9.优选的，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶呈倾斜状设置，所述搅拌叶表面的上下两侧均固定连接有破碎件，所述破碎件设置有若干组。
10.优选的，所述加热机构包括固定环、加热管和导热板，所述装置壳体的表面固定连接有固定环，所述固定环呈内凹圆弧形设置，所述固定环的内腔设置有加热管，所述加热管的一侧设置有与所述装置壳体表面贴合的导热板。
11.优选的，所述调节机构包括固定框、螺纹丝杆、丝杆套、连接杆和移动板，所述投放口的外壁倾斜设置有固定框，所述固定框的内部可转动地倾斜贯穿设置有螺纹丝杆，所述
螺纹丝杆的表面螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的表面倾斜设置有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有延伸至所述投放口内部的移动板。
12.优选的，所述固定框表面的底部开设有滑道，所述滑道的内部可滑动地设置有与所述丝杆套固定连接的滑块。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的洗衣粉混合搅拌配料装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种洗衣粉混合搅拌配料装置，通过设置碾碎机构可以在搅拌轴转动工作时带动主动轮转动，当主动轮转动时就会通过链条带动从动轮转动，当从动轮转动时就会通过转动杆带动碾碎盘转动，通过碾碎盘的转动可以将从投放口内部投放的混合物进行碾碎，可以将颗粒较大的混合物粉碎，使其在装置壳体的内部混合时更加均匀，且提高混合效率，避免颗粒物较大，导致混合不均匀和混合不充分的情况，提高了实用性，另外，利用加热机构可以在混合时将装置壳体的内部进行加热，通过加热可以使混合物加速融化混合，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的洗衣粉混合搅拌配料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示加热机构的结构俯视示意图；
17.图3为图1所示a处的结构示意图。
18.图中标号：1、装置壳体，2、防护箱，3、搅拌轴，4、第一齿轮，5、驱动电机，6、第二齿轮，7、投放口，8、主动轮，9、封闭壳，10、转动杆，11、从动轮，12、碾碎盘，13、搅拌叶，14、破碎件，15、固定环，16、加热管，17、导热板，18、固定框，19、螺纹丝杆，20、丝杆套，21、连接杆，22、移动板，23、滑道，24、滑块。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的洗衣粉混合搅拌配料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示加热机构的结构俯视示意图；图3为图1所示a处的结构示意图。包括装置壳体1，装置壳体1的顶部固定连接有防护箱2，设置的防护箱2可以起到封闭防护的作用，可以将内部的零件进行保护。
21.装置壳体1的内腔可转动地竖向贯穿设置有搅拌轴3，设置的搅拌轴3可以在转动时将装置壳体1内腔的混合物进行搅拌，使其进行混合。
22.搅拌轴3的顶部且位于防护箱2的内部固定连接有第一齿轮4，防护箱2内腔的顶部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上固定连接有与第一齿轮4啮合连接的第二齿轮6。
23.设置的驱动电机5在工作时就会带动第二齿轮6转动，当第二齿轮6转动时就会由于啮合的原因带动第一齿轮4转动，当第一齿轮4转动时就会带动搅拌轴3转动，从而将装置壳体1内部的混合物进行混合。
24.第一齿轮4顶部的圆心位置处固定连接有主动轮8，装置壳体1顶部的一侧设置有
投放口7，设置的投放口7可以将混合原料进行投放，使其进入至装置壳体1的内腔进行混合。
25.投放口7的内部设置有碾碎机构，装置壳体1的表面设置有加热机构，投放口7的外壁设置有调节机构；
26.通过碾碎机构的设置可以将较大的颗粒物进行碾碎，通过加热机构可以将装置壳体1的内腔温度进行提高，便于混合，设置的调节机构可以调节需要碾碎的颗粒物大小，提高实用性。
27.碾碎机构包括封闭壳9、转动杆10、从动轮11和碾碎盘12，投放口7的内壁固定连接有封闭壳9，封闭壳9的内部可转动地竖向设置有转动杆10，转动杆10的顶部固定连接有通过链条与主动轮8传动连接的从动轮11，转动杆10的表面固定连接有碾碎盘12。
28.设置的封闭壳9可以起到防护封闭的作用，当第一齿轮4在转动时就会带动主动轮8转动，当主动轮8转动时就会通过链条带动从动轮11转动，当从动轮11转动时就会通过转动杆10带动碾碎盘12转动，利用碾碎盘12的转动可以将通过投放口7投入的混合颗粒进行碾碎。
29.碾碎盘12呈圆锥形设置，且碾碎盘12顶部的表面设置有螺纹，碾碎盘12的一侧贯穿封闭壳9延伸至投放口7的内部，由于碾碎盘12呈圆锥形并设置有螺纹，使混合颗粒在碾碎后会通过投放口7进入至装置壳体1的内腔。
30.搅拌轴3的表面固定连接有搅拌叶13，搅拌叶13呈倾斜状设置，搅拌叶13表面的上下两侧均固定连接有破碎件14，破碎件14设置有若干组，设置的搅拌叶13可以在搅拌轴3转动时带动破碎件14转动，通过破碎件14的转动可以提高搅拌范围，并可以将混合颗粒进行打散，使混合物可以搅拌的更加均匀。
31.加热机构包括固定环15、加热管16和导热板17，装置壳体1的表面固定连接有固定环15，固定环15呈内凹圆弧形设置，固定环15的内腔设置有加热管16，加热管16的一侧设置有与装置壳体1表面贴合的导热板17。
32.设置的固定环15可以起到固定连接的作用，设置的加热管16在加热时就会通过导热板17将温度传导给装置壳体1，从而将装置壳体1内部的温度进行提高，通过加热使混合更加充分均匀，通过内凹圆弧形设置可以更加贴合装置壳体1的表面。
33.调节机构包括固定框18、螺纹丝杆19、丝杆套20、连接杆21和移动板22，投放口7的外壁倾斜设置有固定框18，固定框18的内部可转动地倾斜贯穿设置有螺纹丝杆19，螺纹丝杆19的表面螺纹连接有丝杆套20，丝杆套20的表面倾斜设置有连接杆21，连接杆21的另一端固定连接有延伸至投放口7内部的移动板22。
34.设置的螺纹丝杆19在转动时就会通过螺纹带动丝杆套20移动，当丝杆套20移动时就会通过连接杆21带动移动板22移动，当移动板22移动时就会靠近或者远离碾碎盘12，从而减小或者扩大与碾碎盘12的间距，从而可以调节需要碾碎的颗粒大小，提高实用性。
35.固定框18表面的底部开设有滑道23，滑道23的内部可滑动地设置有与丝杆套20固定连接的滑块24，设置的滑道23可以使滑块24在其内部滑动，从而在丝杆套20移动时起到限位的作用，并增加稳定性。
36.本实用新型提供的洗衣粉混合搅拌配料装置的工作原理如下：
37.当需要将装置壳体1内腔的混合物进行混合时，首先启动驱动电机5，当驱动电机5
工作时就会带动第二齿轮6转动，当第二齿轮6转动时就会带动第一齿轮4转动，当第一齿轮4转动时就会带动搅拌轴3转动，当搅拌轴3转动时就会带动搅拌叶13转动，当搅拌叶13转动时就会带动破碎件14转动，从而可以将装置壳体1内腔的混合物进行混合，且第一齿轮4在转动时也会带动主动轮8转动，当主动轮8转动时就会带动从动轮11转动，当从动轮11转动时就会通过转动杆10带动碾碎盘12转动，当碾碎盘12转动时就会将通过投放口7投入的混合颗粒进行碾碎，从而将较大的颗粒进行破碎，当需要调节需要碾碎的颗粒物大小时，首先转动螺纹丝杆19，当螺纹丝杆19转动时就会带动丝杆套20移动，当丝杆套20移动时就会通过连接杆21带动移动板22移动，当移动板22移动时即可调节需要碾碎的颗粒物大小。
38.与相关技术相比较，本实用新型提供的洗衣粉混合搅拌配料装置具有如下有益效果：
39.通过设置碾碎机构可以在搅拌轴3转动工作时带动主动轮8转动，当主动轮8转动时就会通过链条带动从动轮11转动，当从动轮11转动时就会通过转动杆10带动碾碎盘12转动，通过碾碎盘12的转动可以将从投放口7内部投放的混合物进行碾碎，可以将颗粒较大的混合物粉碎，使其在装置壳体1的内部混合时更加均匀，且提高混合效率，避免颗粒物较大，导致混合不均匀和混合不充分的情况，提高了实用性，另外，需要加热时，利用加热机构可以在混合时将装置壳体1的内部进行加热，通过加热可以使混合物加速融化混合，提高工作效率。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。