一种电机用高效节能风扇的制作方法

1.本实用新型属于风扇技术领域，具体涉及一种电机用高效节能风扇。


背景技术：

2.电机在工农业生产中被广泛使用，为我国国民经济的发展奠定了基础，中大型电机内均会配设节能风扇，内循环风扇的作用是产生足够的压力和流量的气体通过电机内部，以将电机内部的热量输送到在冷却器中进行热交换，以达到对电机铁芯和线圈强制冷却的效果。
3.但是目前现有电机用风扇存在一定的缺陷，传统电机用风扇未设置便于安装与卸下的遮挡保护结构，传统遮挡保护结构为螺栓固定，而螺栓容易生锈和卡死，以至于遮挡保护结构的卸下较为费时费力，此外，传统电机用风扇未设置灵活的安装结构，不便于根据安装需要改变位置进行安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电机用高效节能风扇，以解决上述背景技术中提出的传统螺栓固定的遮挡保护结构在卸下时较为费时费力的问题，此外，未设置灵活的安装结构，不便于根据安装需要改变位置进行安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机用高效节能风扇，包括壳体，所述壳体的内部固定有安装架，所述安装架上安装有电机座，所述电机座的内部通过电机安装有扇叶，所述壳体的前侧设有遮挡组件，所述遮挡组件的外表壁固定有插块，所述壳体的内表壁呈环形阵列开设有第一插槽，所述第一插槽的侧壁底端开设有第二插槽。
6.优选的，所述壳体的外表壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与其相适配的滑块，所述滑块的外端固定有安装块。
7.优选的，所述安装块的外表壁中间位置处开设有安装孔，所述安装孔为圆形结构。
8.优选的，所述遮挡组件包括连接杆、挡杆和环形挡板，所述连接杆位于环形挡板的中心位置处，所述挡杆连接在连接杆和环形挡板之间。
9.优选的，所述第一插槽和第二插槽均与插块相匹配，且第一插槽和第二插槽相垂直。
10.优选的，所述滑槽的截面为t型结构，且滑槽的内表壁光滑无凸起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型插块、第一插槽和第二插槽的配合，实现了遮挡组件的插设固定，在安装遮挡组件时，只需先将插块插进第一插槽内，然后转动遮挡组件，将插块转动至第二插槽的内部即可，无需利用螺栓固定，避免了螺栓生锈和卡死的弊端，较为省时省力。
13.(2)本实用新型通过增设滑槽和滑块，利用滑块在滑槽内的滑动，可实现安装块的自由移动，进而能够根据电机内的安装情况改变安装块的位置进行固定，灵活性强，不局限于固定位置安装。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型遮挡组件卸下后的正视图；
16.图3为壳体的剖视图之一；
17.图4为壳体的剖视图之二；
18.图5为壳体的侧视图；
19.图6为壳体的剖视图之三；
20.图中：1
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壳体；2
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电机座；3
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扇叶；4
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遮挡组件；5
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挡杆；6
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插块；7
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环形挡板；8
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滑块；9
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安装块；10
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安装孔；11
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第一插槽；12
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第二插槽；13
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滑槽；14
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安装架；15
‑
连接杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种电机用高效节能风扇，包括壳体1，壳体1的内部固定有安装架14，安装架14上安装有电机座2，电机座2的内部通过电机安装有扇叶3，壳体1的前侧设有遮挡组件4，遮挡组件4的外表壁固定有插块6，壳体1的内表壁呈环形阵列开设有第一插槽11，第一插槽11的侧壁底端开设有第二插槽12，在安装遮挡组件4时，只需先将插块6插进第一插槽11内，然后转动遮挡组件4，将插块6转动至第二插槽12的内部即可，无需利用螺栓固定，避免了螺栓生锈和卡死的弊端，较为省时省力。
23.进一步地，壳体1的外表壁开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有与其相适配的滑块8，滑块8的外端固定有安装块9，利用滑块8在滑槽13内的滑动，可实现安装块9的自由移动，进而能够根据电机内的安装情况改变安装块9的位置进行固定，灵活性强，不局限于定位置安装。
24.进一步地，安装块9的外表壁中间位置处开设有安装孔10，安装孔10为圆形结构，螺栓穿过安装孔10，可将安装块9稳定固定在电机内部。
25.进一步地，遮挡组件4包括连接杆15、挡杆5和环形挡板7，连接杆15位于环形挡板7，的中心位置处，挡杆5连接在连接杆15和环形挡板7之间，遮挡组件4挡在扇叶3的外部，可避免接触到扇叶，提高了安全性。
26.进一步地，第一插槽11和第二插槽12均与插块6相匹配，且第一插槽11和第二插槽12相垂直，插块6可经由第一插槽11在嵌入至第二插槽12的内部，较为方便。
27.进一步地，滑槽13的截面为t型结构，且滑槽13的内表壁光滑无凸起，光滑无凸起的滑槽13内壁摩擦力小，利于滑块8的滑动。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，利用开设有安装孔10的安装块9可将该风扇安装在电机内部，其中，利用滑块8在滑槽13内的滑动，可实现安装块9的自由移动，进而能够根据电机内的安装情况改变安装块9的位置进行固定，灵活性强，不局限于定位置安装，此外，在安装遮挡组件4时，只需先将插块6插进第一插槽11内，然后转动遮挡组件4，将插块6转动至第二插槽12的内部即可，无需利用螺栓固定，避免了螺栓生锈
和卡死的弊端，较为省时省力。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电机用高效节能风扇，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部固定有安装架(14)，所述安装架(14)上安装有电机座(2)，所述电机座(2)的内部通过电机安装有扇叶(3)，所述壳体(1)的前侧设有遮挡组件(4)，所述遮挡组件(4)的外表壁固定有插块(6)，所述壳体(1)的内表壁呈环形阵列开设有第一插槽(11)，所述第一插槽(11)的侧壁底端开设有第二插槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种电机用高效节能风扇，其特征在于：所述壳体(1)的外表壁开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有与其相适配的滑块(8)，所述滑块(8)的外端固定有安装块(9)。3.根据权利要求2所述的一种电机用高效节能风扇，其特征在于：所述安装块(9)的外表壁中间位置处开设有安装孔(10)，所述安装孔(10)为圆形结构。4.根据权利要求1所述的一种电机用高效节能风扇，其特征在于：所述遮挡组件(4)包括连接杆(15)、挡杆(5)和环形挡板(7)，所述连接杆(15)位于环形挡板(7)的中心位置处，所述挡杆(5)连接在连接杆(15)和环形挡板(7)之间。5.根据权利要求1所述的一种电机用高效节能风扇，其特征在于：所述第一插槽(11)和第二插槽(12)均与插块(6)相匹配，且第一插槽(11)和第二插槽(12)相垂直。6.根据权利要求2所述的一种电机用高效节能风扇，其特征在于：所述滑槽(13)的截面为t型结构，且滑槽(13)的内表壁光滑无凸起。

技术总结
本实用新型属于风扇技术领域，且公开了一种电机用高效节能风扇，包括壳体，所述壳体的内部固定有安装架，所述安装架上安装有电机座，所述电机座的内部通过电机安装有扇叶，所述壳体的前侧设有遮挡组件，所述遮挡组件的外表壁固定有插块，所述壳体的内表壁呈环形阵列开设有第一插槽，所述第一插槽的侧壁底端开设有第二插槽，所述壳体的外表壁开设有滑槽，本实用新型插块、第一插槽和第二插槽的配合，实现了遮挡组件的插设固定，在安装遮挡组件时，只需先将插块插进第一插槽内，然后转动遮挡组件，将插块转动至第二插槽的内部即可，无需利用螺栓固定，避免了螺栓生锈和卡死的弊端，较为省时省力。为省时省力。为省时省力。


技术研发人员：曾平山 魏志成
受保护的技术使用者：深圳市宣德科技有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/11/21