一种底注式覆膜砂自动射芯机的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜砂设备技术领域，具体为一种底注式覆膜砂自动射芯机。


背景技术：

2.覆膜砂；砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂；有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂；用于铸钢件、铸铁件；覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料；根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比；是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。
3.目前铸件的过程中需要使用到覆膜砂自动射芯机，而现有的覆膜砂自动射芯机在工作时存在射砂头与设备接触存在缝隙，从而导致覆膜砂外泄，不仅增加清理的难度，同时造成成本的浪费，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种底注式覆膜砂自动射芯机，以解决上述背景技术中提出的射砂头射砂时容易出现漏砂导致不易清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种底注式覆膜砂自动射芯机，包括工作台，所述工作台上设置有横梁架，且横梁架下端设置有射砂头，并且横梁架顶部设置有砂斗，所述射砂头外壁设置有环管，且环管底部设置有抽吸嘴，所述横梁架一侧设置有收集室，且收集室一侧设置有金属管，所述金属管的左右两侧均设置有波纹伸缩管，且金属管上设置有收集泵，并且波纹伸缩管一侧与环管相连接，所述收集室另一侧设置有循环管，且循环管上设置有循环泵，并且循环管上端与砂斗相连接。
6.优选的，所述横梁架另一侧设置有驱动电机，且横梁架内壁设置有螺纹杆体，并且螺纹杆体与驱动电机相连接。
7.优选的，所述螺纹杆体外壁设置有螺母，且螺母后端设置有气缸。
8.优选的，所述气缸下端设置有射砂头，且射砂头上设置有送砂管。
9.优选的，所述送砂管上设置有送砂泵，且送砂管上端与砂斗相连接。
10.优选的，所述收集室内壁设置有内筒，内筒内壁设置有拨板，且收集室底部设置有固定杆，并且固定杆上插设有螺杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该底注式覆膜砂自动射芯机通过在射砂头外壁设置环管，在环管底部设置抽吸嘴，通过波纹伸缩管将环管与收集室进行连接，从而可以在射砂头工作出现漏砂情况时启动收集泵，使覆膜砂进入到抽吸嘴内部再通过波纹伸缩管收集到收集室中，随后再通过收集室右侧的循环管和循环泵的输送，将覆膜砂再送入砂斗中，避免出现浪费的现象。
附图说明
12.图1为本实用新型一种底注式覆膜砂自动射芯机结构示意图；
13.图2为本实用新型一种底注式覆膜砂自动射芯机图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型一种底注式覆膜砂自动射芯机环管仰视图；
15.图4为本实用新型一种底注式覆膜砂自动射芯机收集室内部结构示意图。
16.图中：1、工作台，2、拨板，3、环管，4、波纹伸缩管，5、收集泵，6、金属管，7、横梁架，8、驱动电机，9、螺纹杆体，10、射砂头，11、螺母，12、砂斗，13、气缸，14、送砂管，15、送砂泵，16、循环管，17、循环泵，18、收集室，19、固定杆，20、螺杆，21、抽吸嘴，22、内筒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种底注式覆膜砂自动射芯机，包括工作台1，工作台1上设置有横梁架7，工作台1与横梁架7焊接固定，且横梁架7下端设置有射砂头10，横梁架7与射砂头10不接触，并且横梁架7顶部设置有砂斗12，横梁架7与砂斗12通过螺栓固定，横梁架7另一侧设置有驱动电机8，横梁架7左侧通过螺栓与驱动电机8外壁固定连接，且横梁架7内壁设置有螺纹杆体9，横梁架7与螺纹杆体9外壁通过螺栓固定连接，并且螺纹杆体9与驱动电机8相连接，螺纹杆体9与驱动电机8通过轴承进行连接，螺母11、螺纹杆体9与驱动电机8组合构成滚珠丝杆系统，滚珠丝杆的螺纹杆体9旋转运动可以带动螺母11进行直线运动，滚珠丝杆为现有技术，故在此不做过多描述；螺纹杆体9外壁设置有螺母11，螺纹杆体9与螺母11为螺纹连接，且螺母11后端设置有气缸13，螺母11与气缸13外壁通过螺栓固定连接；气缸13下端设置有射砂头10，气缸13与射砂头10通过螺栓固定，从而可以向下推动射砂头10，且射砂头10上设置有送砂管14，射砂头10上螺纹连接有送砂管14；送砂管14上设置有送砂泵15，送砂管14与送砂泵15为螺纹连接，且送砂管14上端与砂斗12相连接；射砂头10外壁设置有环管3，射砂头10与环管3焊接固定，且环管3底部设置有抽吸嘴21，环管3与抽吸嘴21为螺纹连接，横梁架7一侧设置有收集室18，横梁架7右侧通过螺栓固定有收集室18，且收集室18一侧设置有金属管6，收集室18左侧设置有金属管6，金属管6的左右两侧均设置有波纹伸缩管4，金属管6右侧的波纹伸缩管4插设在收集室18上端，金属管6左侧的波纹伸缩管4与环管3通过胶水固定，且金属管6上设置有收集泵5，金属管6与收集泵5为螺纹连接，并且波纹伸缩管4一侧与环管3相连接，收集室18另一侧设置有循环管16，收集室18右侧焊接有循环管16，且循环管16上设置有循环泵17，循环管16与循环泵17为螺纹连接，并且循环管16上端与砂斗12相连接；收集室18内壁设置有内筒22，收集室18与内筒22为活动连接，内筒22可以取出，内筒22内壁设置有拨板2，内筒22与拨板2通过铰链进行连接，从而拨板2可以向右侧转动，将拨板2上的物料向右侧聚集，方便循环管16抽出，且收集室18底部设置有固定杆19，固定杆19与横梁架7右侧通过螺栓固定，并且固定杆19上插设有螺杆20，通过转动螺杆20，使螺杆20向上推动拨板2向右侧转动；该底注式覆膜砂自动射芯机通过在射砂头10外壁设置环管3，在环管3底部设置抽吸嘴21，通过波纹伸缩管4将环管3
与收集室18进行连接，从而可以在射砂头10工作出现漏砂情况时启动收集泵5，使覆膜砂进入到抽吸嘴21内部再通过波纹伸缩管4收集到收集室18中，随后再通过收集室18右侧的循环管16和循环泵17的输送，将覆膜砂再送入砂斗12中，避免出现浪费的现象。
19.工作原理：在使用该底注式覆膜砂自动射芯机时，首先将覆膜砂添加到砂斗12的内部，接着启动气缸13，气缸13向下推动射砂头10高度下降，使射砂头10与待射砂设备对齐，也可以启动驱动电机8，使螺纹杆体9带动螺母11进行移动，横向改变射砂头10位置，随后启动送砂泵15，使覆膜砂来到射砂头10处进行喷砂，而在喷砂的过程中，可以启动收集泵5，使收集泵5启动后抽吸嘴21处产生吸力，将射砂头10周围泄漏的覆膜砂吸入到环管3中，再通过波纹伸缩管4进入到收集室18的内筒22中，这时启动循环泵17，循环泵17带动覆膜砂通过循环管16重新回到砂斗12中，如内筒22中残留覆膜砂，转动螺杆20，使螺杆20向上推动拨板2向右侧倾斜，使覆膜砂向循环管16处聚集，加快排出，而内筒22也可以直接向上拉起取出进行清理，这就是该底注式覆膜砂自动射芯机的工作原理。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。