玻璃四边机的过渡辊轮组件的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃机械技术领域，特别涉及玻璃四边机的过渡辊轮组件。


背景技术：

2.在玻璃四边磨边机中，其中一个动作是两个磨头组相对，玻璃输送，加工玻璃的两侧。
3.磨边加工过程中去除材料，会对玻璃输送产生阻力，当玻璃规格较小时，玻璃与输送组件的摩擦力也较小。
4.综上，现有技术至少存在以下技术问题，
5.第一，当摩擦力小于加工产生的阻力时，玻璃就会打滑，不能通过并完成加工，制约了设备的应用范围；或者无法确保对玻璃加工的质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的一个目的在于，解决或者缓解上述第一个技术问题。
7.本实用新型采取的手段为，玻璃四边机的过渡辊轮组件，包括机架、传动带、及与机架铰接的过渡滚轮；传动带为密闭的环状；传动带套设在过渡滚轮上，且与过渡滚轮贴合。
8.本实用新型达到的效果为，能够提高玻璃块所受到的摩擦力、防止玻璃块打滑。
9.进一步的技术方案，传动带的顶端、过渡滚轮的顶端之间设置有间隙。
10.能够防止传动带的振动将玻璃块的局部顶起、导致玻璃块轻微地歪斜、影响打磨质量。
11.进一步的技术方案，过渡滚轮包括外衬及、内衬，外衬包围内衬，传动带贴合地套在内衬上。
12.能够进一步地提高玻璃块所受到的摩擦力、防止玻璃块打滑。
13.进一步的技术方案，外衬开设有让位槽，内衬开设有环状的传动槽；传动带嵌入传动槽。
14.能够提高传动带与过渡滚轮的接触面、提高对过渡滚轮的传动力矩。
15.进一步的技术方案，传动带具备弹性且断面大致为圆形。
16.能够确保传动带受力较均匀、使用寿命较长。
17.进一步的技术方案，机架包括辊轴，过渡滚轮包括轴承，过渡滚轮通过轴承与辊轴铰接。
18.进一步的技术方案，机架包括高度调节座、张紧调节座及、横向调节座；高度调节座与张紧调节座直线滑动连接，张紧调节座与横向调节座直线滑动连接。
19.便于调节过渡滚轮的位置。
20.综上，本实用新型能够达到以下技术效果，
21.1}能够提高玻璃块所受到的摩擦力、防止玻璃块打滑。
22.2}能够防止传动带的振动将玻璃块的局部顶起、导致玻璃块轻微地歪斜、影响打磨质量。
23.3}能够确保传动带受力较均匀、使用寿命较长。
附图说明
24.图1是根据本实用新型的实施例的玻璃四边机的立体示意图；箭头一arr1表示玻璃块9的输送方向。
25.图2是细节一dtl1的示意图；箭头一arr1表示玻璃块9的输送方向。
26.图3是根据本实用新型的实施例的玻璃四边机的过渡辊轮组件的立体示意图。
27.图4是根据本实用新型的实施例的玻璃四边机的过渡辊轮组件的半剖示意图。
28.图5是根据本实用新型的实施例的玻璃四边机的过渡辊轮组件的侧视的简图；箭头一arr1表示玻璃块9的输送方向；箭头二arr2表示传动动力滚轮811的旋转方向；箭头三arr3表示过渡滚轮2的旋转方向；线条一line1表示玻璃块9被输送到外衬21上时的假想边缘。
29.箭头一arr1；箭头二arr2；箭头三arr3；细节一dtl1；线条一line1；机架1；高度调节座11；高度调节孔111；辊轴119；张紧调节座12；张紧调节槽121；横向调节座13；横向调节槽131；连接件14；过渡滚轮2；外衬21；让位槽221；内衬22；传动槽222；轴承29；传动带3；间隙31；玻璃加工装置8；动力滚轮81；传动动力轮811；打磨头89；玻璃块9。
具体实施方式
30.下面将结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。
31.作为具体的实施例，本实用新型的实施例的玻璃四边机的过渡辊轮组件，其包括机架1、传动带3、及与机架1铰接的过渡滚轮2。
32.传动带3为密闭的环状，即传动带3头尾相接。
33.传动带3套设在过渡滚轮2上，且与过渡滚轮2贴合。
34.工作原理为，使用前，将机架1安装在玻璃加工装置8上，使得过渡滚轮2位于两个动力滚轮81之间、并且过渡滚轮2的顶端与过渡滚轮2的顶端大致平齐(大致位于同一水平高度上)，将传动带3贴合地套在动力滚轮81上，被传动带3贴合地套上的动力滚轮81为传动动力轮811。传动动力轮811旋转驱动过渡滚轮2旋转。作为具体的实施方式，动力滚轮81旋转的线速度与、过渡滚轮2旋转的线速度大致相等。作为具体的实施方式，玻璃加工装置8包括至少两个打磨头89，俯视时过渡滚轮2位于两个打磨头89之间；过渡辊轮组件的宽度为两打磨头89加工最小宽度玻璃时，也不会与打磨头89干涉。打磨头89为用于打磨玻璃块9的装置，其通常包括驱动打磨盘(附图未标出)及、驱动大磨盘旋转的电机(附图未标出)。
35.玻璃块9在动力滚轮81上传输，玻璃块9与过渡滚轮2接触能够提高玻璃块9的受力(摩擦力)点，从而能够提高玻璃块9所受到的摩擦力、防止玻璃块9打滑。
36.作为具体的实施方式，传动带3的顶端、过渡滚轮2的顶端之间设置有间隙31。玻璃块9经过过渡滚轮2、与过渡滚轮2接触时，不会与传动带3接触；相比于传动带3的顶端大致与过渡滚轮2的顶端大致平齐，虽然在减小了传动带3对过渡滚轮2的提供的旋转力矩，但是能够防止传动带3的振动(传动动力轮811、过渡滚轮2之间的传动带3的振动，该振动通常是
因为玻璃加工装置8运行时的振动而产生)将玻璃块9的局部顶起、导致玻璃块9轻微地歪斜、影响打磨质量。
37.作为具体的实施方式，过渡滚轮2包括外衬21及、内衬22，外衬21包围内衬22，传动带3贴合地套在内衬22上。外衬21为橡胶等具备较高摩擦系数的材料制成。能够进一步地提高玻璃块9所受到的摩擦力、防止玻璃块9打滑。
38.作为具体的实施方式，外衬21开设有让位槽221，内衬22开设有环状的传动槽222；传动带3嵌入传动槽222，从而使得传动带3贴合地套在内衬22上。能够提高传动带3与过渡滚轮2的接触面、提高对过渡滚轮2的传动力矩。
39.作为具体的实施方式，传动带3具备弹性且断面大致为圆形。为了能够使传动带3对过渡滚轮2提供较大的旋转力矩且不打滑，传动带3自身提供的弹力使得传动带3与过渡滚轮2紧密地相抵。相比于断面为扁的矩形(即带状的)的传动带3，传动带3持续地的被拉伸，传动带3的两侧局部被拉伸的程度较大，导致传动带3的两侧较容易断裂；传动带3的断面大致为圆形，能够确保传动带3受力较均匀、使用寿命较长。
40.作为具体的实施方式，机架1包括辊轴119，过渡滚轮2包括轴承29，过渡滚轮2通过轴承29与辊轴119铰接；从而使得过渡滚轮2与机架1铰接。
41.机架1包括高度调节座11、张紧调节座12及、横向调节座13；高度调节座11与张紧调节座12直线滑动连接，张紧调节座12与横向调节座13直线滑动连接。比如，高度调节座11设置有高度调节孔111；张紧调节座12设置有张紧调节槽121；横向调节座13设置有横向调节槽131；螺栓等紧固件穿过高度调节孔111与张紧调节槽121连接；张紧调节座12通过连接件14及、螺栓等紧固件与横向调节槽131连接。便于调节过渡滚轮2的位置。
42.如在本实用新型中使用用语：第一、第二等，不表示任何顺序、量或重要性，仅是用于区分。
43.如在本实用新型中使用用语：一个、一种等，不表示数量的限制，而是表示至少一个提到的对象的存在。
44.如在本实用新型中使用指示方位或位置的用语：顶部、底部、侧部、纵向、横向、中间、中心、外、内、水平、竖直、左、右、上方、下方等，意指反映相对位置，而非绝对位置。
45.如在本实用新型中使用的用语：大致、整体、近似、相近等，是为了指出存在特征但允许一定偏差的限定用语。允许一定偏差的量可取决于特定背景而变化；例如，针对尺寸的偏差、可取决于的特定背景包括但不限于尺寸公差的国家标准。