一种具有防扬尘功能的橡胶轮胎生产用密炼机的制作方法

1.本实用新型涉及密炼机技术领域，特别涉及一种具有防扬尘功能的橡胶轮胎生产用密炼机。


背景技术：

2.密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
3.现有的橡胶轮胎生产用密炼机不足之处在于：1、为了方便上下料，密炼室均为敞开式，在对橡胶进行塑炼、混炼时粉尘、杂质或橡胶碎屑会飞溅出去，2、不具备异味过滤功能，橡胶混炼、塑炼时产生的异味会影响人员身心健康。为此，我们提出一种具有防扬尘功能的橡胶轮胎生产用密炼机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有防扬尘功能的橡胶轮胎生产用密炼机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种具有防扬尘功能的橡胶轮胎生产用密炼机，包括密炼机本体、一号过滤块和二号过滤块，所述密炼机本体一侧设置有密炼室，所述密炼室顶部焊接有结构框架，所述密炼室一侧设置有室门，所述室门一侧通过螺栓固定有观察窗，所述观察窗内部通过卡槽固定有钢化玻璃，所述观察窗底部通过螺栓固定有防护网，所述室门两端焊接转轴。
7.进一步地，所述室门一侧通过螺纹槽连接有排气筒，所述排气筒内部通过安装架安装有抽风扇，所述抽风扇顶部通过卡槽固定有一号过滤块，所述一号过滤块顶部通过卡槽固定有二号过滤块。
8.进一步地，所述结构框架内侧开设有滑槽，所述滑槽两端开设有转动槽，所述转轴位于转动槽内部。
9.进一步地，所述一号过滤块为玻璃纤维材料制成，所述二号过滤块为活性炭材料制成，所述排气筒和室门之间开设有通孔，所述通孔的数量为多个；抽风扇工作可以通过多个通孔将密炼室内异味抽至排气筒内。
10.进一步地，所述室门内侧胶合有缓冲垫，所述室门一端焊接有把手；把手方便人员转动、开启室门，缓冲垫在室门和密炼室之间起到缓冲作用。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过设置室门、结构框架和观察窗，室门通过转轴固定于结构框架内，对密炼室一侧进行密封，可以防止橡胶混炼、塑炼时产生的碎屑、粉尘等飞溅出去，结构框架内转动槽方便转轴转动，滑槽方便转轴移动，从而方便室门开启和移动，在密炼机本体带动密炼室
转动进行卸料时，混炼、塑料后的橡胶从密炼室内滑出，推动室门即可使其开启，观察窗内的钢化玻璃方便人员观察密炼室内橡胶混炼、塑料的情况。
13.2、通过设置抽风扇、一号过滤块和二号过滤块，打开抽风扇可以通过多个通孔将密炼室内橡胶散发异味抽至排气筒内，由玻璃纤维材料制成一号过滤块和活性炭材料制成的二号过滤块进行过滤，过滤后经排气筒顶部排出，避免橡胶混炼、塑炼时产生的异味影响操作人员的身心健康。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有防扬尘功能的橡胶轮胎生产用密炼机的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种具有防扬尘功能的橡胶轮胎生产用密炼机的室门和结构框架结构示意图。
16.图3为本实用新型一种具有防扬尘功能的橡胶轮胎生产用密炼机的室门内部结构示意图。
17.图4为本实用新型一种具有防扬尘功能的橡胶轮胎生产用密炼机的观察窗内部结构示意图。
18.图中：1、密炼机本体；2、密炼室；3、室门；4、结构框架；5、排气筒；6、观察窗；7、滑槽；8、转动槽；9、缓冲垫；10、把手；11、抽风扇；12、一号过滤块；13、二号过滤块；14、防尘网；15、通孔；16、钢化玻璃；17、防护网；18、转轴。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
‑
4所示，一种具有防扬尘功能的橡胶轮胎生产用密炼机，包括密炼机本体1、一号过滤块12和二号过滤块13，所述密炼机本体1一侧设置有密炼室2，所述密炼室2顶部焊接有结构框架4，所述密炼室2一侧设置有室门3，所述室门3一侧通过螺栓固定有观察窗6，所述观察窗6内部通过卡槽固定有钢化玻璃16，所述观察窗6底部通过螺栓固定有防护网17，所述室门3两端焊接转轴18。
21.其中，所述室门3一侧通过螺纹槽连接有排气筒5，所述排气筒5内部通过安装架安装有抽风扇11，所述抽风扇11顶部通过卡槽固定有一号过滤块12，所述一号过滤块12顶部通过卡槽固定有二号过滤块13。
22.本实施例中如图3所示，抽风扇11工作将密炼室2内异味抽至排气筒5内，由一号过滤块12和二号过滤块13对其进行过滤。
23.其中，所述结构框架4内侧开设有滑槽7，所述滑槽7两端开设有转动槽8，所述转轴18位于转动槽8内部。
24.本实施例中如图2所示，滑槽7和转动槽8方便转轴18在结构框架4内转动和移动。
25.其中，所述一号过滤块12为玻璃纤维材料制成，所述二号过滤块13为活性炭材料制成，所述排气筒5和室门3之间开设有通孔15，所述通孔15的数量为多个。
26.本实施例中如图3所示，玻璃纤维材料制成的一号过滤块12，耐高温能力好，可以
有杂质等进行过滤，活性炭材料制成的二号过滤块13，可以对气体中的有毒有害物质进行过滤。
27.其中，所述室门3内侧胶合有缓冲垫9，所述室门3一端焊接有把手10。
28.本实施例中如图2所示，把手10方便人员转动、开启室门3，缓冲垫9在室门3和密炼室2之间起到缓冲作用。
29.需要说明的是，本实用新型为一种具有防扬尘功能的橡胶轮胎生产用密炼机，工作时，室门3通过转轴18固定于结构框架4内，对密炼室2一侧进行密封，可以防止橡胶混炼、塑炼时产生的碎屑、粉尘等飞溅出去，结构框架4内转动槽8方便转轴18转动，滑槽7方便转轴18移动，从而方便室门3开启和移动，在密炼机本体1带动密炼室2转动进行卸料时，混炼、塑料后的橡胶从密炼室2内滑出，推动室门3即可使其开启，观察窗6内的钢化玻璃16方便人员观察密炼室2内橡胶混炼、塑料的情况，人员使用电源线将抽风扇11与外部电源连接，打开抽风扇11可以通过多个通孔15将密炼室2内橡胶散发异味抽至排气筒5内，由玻璃纤维材料制成一号过滤块12和活性炭材料制成的二号过滤块13进行过滤，过滤后经排气筒5顶部排出，避免橡胶混炼、塑炼时产生的异味影响操作人员的身心健康。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种具有防扬尘功能的橡胶轮胎生产用密炼机，包括密炼机本体（1）、一号过滤块（12）和二号过滤块（13），其特征在于：所述密炼机本体（1）一侧设置有密炼室（2），所述密炼室（2）顶部焊接有结构框架（4），所述密炼室（2）一侧设置有室门（3），所述室门（3）一侧通过螺栓固定有观察窗（6），所述观察窗（6）内部通过卡槽固定有钢化玻璃（16），所述观察窗（6）底部通过螺栓固定有防护网（17），所述室门（3）两端焊接转轴（18）。2.根据权利要求1所述的一种具有防扬尘功能的橡胶轮胎生产用密炼机，其特征在于：所述室门（3）一侧通过螺纹槽连接有排气筒（5），所述排气筒（5）内部通过安装架安装有抽风扇（11），所述抽风扇（11）顶部通过卡槽固定有一号过滤块（12），所述一号过滤块（12）顶部通过卡槽固定有二号过滤块（13）。3.根据权利要求1所述的一种具有防扬尘功能的橡胶轮胎生产用密炼机，其特征在于：所述结构框架（4）内侧开设有滑槽（7），所述滑槽（7）两端开设有转动槽（8），所述转轴（18）位于转动槽（8）内部。4.根据权利要求2所述的一种具有防扬尘功能的橡胶轮胎生产用密炼机，其特征在于：所述一号过滤块（12）为玻璃纤维材料制成，所述二号过滤块（13）为活性炭材料制成，所述排气筒（5）和室门（3）之间开设有通孔（15），所述通孔（15）的数量为多个。5.根据权利要求1所述的一种具有防扬尘功能的橡胶轮胎生产用密炼机，其特征在于：所述室门（3）内侧胶合有缓冲垫（9），所述室门（3）一端焊接有把手（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防扬尘功能的橡胶轮胎生产用密炼机，包括密炼机本体、一号过滤块和二号过滤块，所述密炼机本体一侧设置有密炼室，所述密炼室顶部焊接有结构框架，所述密炼室一侧设置有室门，所述室门一侧通过螺栓固定有观察窗，所述观察窗内部通过卡槽固定有钢化玻璃，所述防护网底部通过螺栓固定有防护网，所述室门两端焊接转轴。本实用新型可以对密炼室进行密封，防止橡胶混炼、塑炼时的碎屑或粉尘飞溅出去，且方便开启，不会影响橡胶的上下料，同时可以异味进行过滤。同时可以异味进行过滤。同时可以异味进行过滤。


技术研发人员：王飞 刘成龙 于伟洲
受保护的技术使用者：青岛华盛橡胶有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/11/21