基于包装纸箱用自动贴标设备的制作方法

1.本实用新型属于自动贴标设备技术领域，尤其涉及基于包装纸箱用自动贴标设备。


背景技术：

2.现有的自动贴标机，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的贴标和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够在贴标完成以后，能够更好的落料，现有的自动贴标机具有，贴标的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在贴标完成以后，成品在掉落的过程中，因高度过高，很容易造成损坏，现有技术存在的问题是：防护效果差。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于包装纸箱用自动贴标设备，具备防护效果好的优点，解决了现有防护效果差的问题。
4.本实用新型是这样实现的，基于包装纸箱用自动贴标设备，包括自动贴标设备本体、落料斜板和两个定位槽，两个定位槽分别开设于自动贴标设备本体内部的左右两侧，所述落料斜板的前侧和后侧均开设有凹槽，两个凹槽的内部均设置有定位机构，所述落料斜板的前侧和后侧与自动贴标设备本体的内部配合使用。
5.作为本实用新型优选的，前侧所述定位机构包括定位块，所述定位块的外表面与凹槽的内壁滑动连接，所述定位块的后侧固定安装有挤压块，所述挤压块的顶部和底部均贴合有支撑块，两个支撑块远离挤压块的一端与凹槽的内壁活动连接，所述挤压块的后侧固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的后侧与凹槽的内壁固定连接。
6.作为本实用新型优选的，两个支撑块相背离的一端均固定连接有弹力杆，两个弹力杆远离支撑块的一端与凹槽的内壁固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述挤压块的前侧和后侧均开设有条形槽，两个支撑块的相对端均固定安装有条形块，两个条形块的相对端均与条形槽的内部滑动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述自动贴标设备本体的内部固定安装有两个方形块，两个方形块的顶部与落料斜板的底部配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述定位块与定位槽的配合端呈斜角，且斜角为十度至四十五度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置落料斜板，这样就能够实现对于贴标完成以后的成品进行掉落缓冲，解决了现有防护效果差的问题，该基于包装纸箱用自动贴标设备，具备防护效果好的优点。
12.2、本实用新型通过定位块受力来实现整个定位机构的动力源，因力是可以传递的，在定位块受力的同时通过挤压块推动两个支撑块移动，同时给予挤压弹簧一个形变的
力，这样就能够实现将定位块挤入凹槽的内部，从而实现落料斜板与自动贴标设备本体的内部配合使用，等配合完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧也给予定位块一个相同的反作用力，这样就能够实现定位块与定位槽的配合使用，使落料斜板的定位效果更好，同时防护的效果也更好。
13.3、本实用新型通过设置弹力杆，这样就能够实现给予支撑块一个很好的支撑，使支撑的效果更好。
14.4、本实用新型通过设置条形槽，这样就能够实现与两个支撑块相对端固定安装的条形块滑动连接，这样不仅能够很好的限制挤压块的位置，同时也能使挤压块的运动轨迹更加稳定。
15.5、本实用新型通过设置方形块，这样就能够实现对于落料斜板的支撑，使防护的效果更好。
16.6、本实用新型通过定位块与定位槽的配合端呈斜角，这样就能够使定位块与定位槽的插接效果更好，同时固定的效果也更好。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的去除落料斜板立体图；
19.图3是本实用新型实施例提供的落料斜板立体图；
20.图4是本实用新型实施例提供的定位机构细化图；
21.图5是本实用新型实施例提供的图2中a处放大图。
22.图中：1、自动贴标设备本体；2、落料斜板；3、定位槽；4、凹槽；5、定位机构；501、定位块；502、挤压块；503、支撑块；504、挤压弹簧；6、弹力杆；7、条形槽；8、条形块；9、方形块。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的基于包装纸箱用自动贴标设备，包括自动贴标设备本体1、落料斜板2和两个定位槽3，两个定位槽3分别开设于自动贴标设备本体1内部的左右两侧，落料斜板2的前侧和后侧均开设有凹槽4，两个凹槽4的内部均设置有定位机构5，落料斜板2的前侧和后侧与自动贴标设备本体1的内部配合使用。
26.参考图4，前侧定位机构5包括定位块501，定位块501的外表面与凹槽4的内壁滑动连接，定位块501的后侧固定安装有挤压块502，挤压块502的顶部和底部均贴合有支撑块503，两个支撑块503远离挤压块502的一端与凹槽4的内壁活动连接，挤压块502的后侧固定安装有挤压弹簧504，挤压弹簧504的后侧与凹槽4的内壁固定连接。
27.采用上述方案：通过定位块501受力来实现整个定位机构5的动力源，因力是可以传递的，在定位块501受力的同时通过挤压块502推动两个支撑块503移动，同时给予挤压弹簧504一个形变的力，这样就能够实现将定位块501挤入凹槽4的内部，从而实现落料斜板2与自动贴标设备本体1的内部配合使用，等配合完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧
504也给予定位块501一个相同的反作用力，这样就能够实现定位块501与定位槽3的配合使用，使落料斜板2的定位效果更好，同时防护的效果也更好。
28.参考图4，两个支撑块503相背离的一端均固定连接有弹力杆6，两个弹力杆6远离支撑块503的一端与凹槽4的内壁固定连接。
29.采用上述方案：通过设置弹力杆6，这样就能够实现给予支撑块503一个很好的支撑，使支撑的效果更好。
30.参考图4，挤压块502的前侧和后侧均开设有条形槽7，两个支撑块503的相对端均固定安装有条形块8，两个条形块8的相对端均与条形槽7的内部滑动连接。
31.采用上述方案：通过设置条形槽7，这样就能够实现与两个支撑块503相对端固定安装的条形块8滑动连接，这样不仅能够很好的限制挤压块502的位置，同时也能使挤压块502的运动轨迹更加稳定。
32.参考图5，自动贴标设备本体1的内部固定安装有两个方形块9，两个方形块9的顶部与落料斜板2的底部配合使用。
33.采用上述方案：通过设置方形块9，这样就能够实现对于落料斜板2的支撑，使防护的效果更好。
34.参考图3，定位块501与定位槽3的配合端呈斜角，且斜角为十度至四十五度。
35.采用上述方案：通过定位块501与定位槽3的配合端呈斜角，这样就能够使定位块501与定位槽3的插接效果更好，同时固定的效果也更好。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，首先通过定位块501受力来实现整个定位机构5的动力源，因力是可以传递的，在定位块501受力的同时通过挤压块502推动两个支撑块503移动，同时给予挤压弹簧504一个形变的力，这样就能够实现将定位块501挤入凹槽4的内部，从而实现落料斜板2与自动贴标设备本体1的内部配合使用，等配合完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧504也给予定位块501一个相同的反作用力，这样就能够实现定位块501与定位槽3的配合使用，同时通过设置条形槽7，这样就能够实现与两个支撑块503相对端固定安装的条形块8滑动连接，这样不仅能够很好的限制挤压块502的位置，同时也能使挤压块502的运动轨迹更加稳定，使落料斜板2的定位效果更好，同时防护的效果也更好。
38.综上所述：该基于包装纸箱用自动贴标设备，通过设置落料斜板2，这样就能够实现对于贴标完成以后的成品进行掉落缓冲，解决了现有防护效果差的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。