一种旋转式固化液体清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及固化液体清理领域，尤其是一种旋转式固化液体清理装置。


背景技术：

2.废弃的金属会重新将其熔化，然后倒入容器内，待冷却后重新加工使用，现有的金属熔化后呈熔融态时，将其倒入容器内，待冷却完成后，通过人工打开容器，并取出固化后的金属，工作效率低，操作麻烦。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种旋转式固化液体清理装置，解决现有技术中通过人工取出容器内固化后的金属的问题。
4.其解决的技术方案是：包括一个工作台，工作台上转动安装有一个圆形转盘，转盘上端面上圆周均布有多个矩形沉槽，沉槽均贯穿转盘的外缘面，沉槽内均水平放置有一个u形板，u形板的u形面与沉槽的底面贴合，u形板的开口方向均朝向转盘外侧，转盘外侧放置有一个弧形挡板，挡板固定在工作台上，挡板的内侧面与转盘的外缘面贴合且挡板能密封沉槽在转盘外缘面上的开口，位于沉槽内的u形板的开口端与挡板的内侧面始终贴合，u形板随转盘转动到挡板开口位置时能伸出沉槽，伸出沉槽的u形板继续随着转盘转动能自动复位到沉槽内。
5.所述的挡板的一端固定有弧形板，弧形板的开口朝向转盘，且弧形板的另一端远离转盘。
6.所述的u形板的底板上连接有多个弹簧，弹簧的另一端均连接在与底板对应的沉槽侧壁上，u形板随转盘转动到挡板开口位置时弹簧能伸长。
7.所述的u形板的两竖板的顶端均设有弧形面。
8.所述的转盘下方连接有一个转动电机。
9.本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，能实现对固化后的金属快速取出，同时不需要人工操作，减轻了人员的劳动强度。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视图。
11.图2为本实用新型的俯视图。
12.图3为本实用新型图2的剖视图a
‑
a。
13.图4为本实用新型图2的局部视图b。
14.图5为本实用新型的转盘立体图。
15.图6为本实用新型的u形板立体图。
16.图7为本实用新型的挡板和弧形板的复合结构图。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
18.由图1至图7可知，本实用新型包括一个工作台1，工作台1上转动安装有一个圆形转盘2，转盘2上端面上圆周均布有多个矩形沉槽3，沉槽3均贯穿转盘2的外缘面，沉槽3内均水平放置有一个u形板4，u形板4的u形面与沉槽3的底面贴合，u形板4的开口方向均朝向转盘2外侧，转盘2外侧放置有一个弧形挡板5，挡板5固定在工作台1上，挡板5的内侧面与转盘2的外缘面贴合且挡板5能密封沉槽3在转盘2外缘面上的开口，位于沉槽3内的u形板4的开口端与挡板5的内侧面始终贴合，u形板4随转盘2转动到挡板5开口位置时能伸出沉槽3，伸出沉槽3的u形板4继续随着转盘2转动能自动复位到沉槽3内。
19.所述的挡板5的一端固定有弧形板6，弧形板6的开口朝向转盘2，且弧形板6的另一端远离转盘2，u形板4随着转盘2旋转时能通过弧形板6的挤压收回到沉槽3内。
20.所述的u形板4的底板上连接有多个弹簧7，弹簧7的另一端均连接在与底板对应的沉槽3侧壁上，u形板4随转盘2转动到挡板5开口位置时弹簧7能伸长，弹簧7伸长将u形板4推出沉槽3。
21.所述的u形板4的两竖板的顶端均设有弧形面，弧形面能方便u形板4旋转到弧形板6内侧，使u形板4收回到沉槽3内。
22.所述的转盘2下方连接有一个转动电机8，打开转动电机8能带动转盘2和u形板4旋转。
23.本实用新型在使用时，将本装置放置在冷却室内，在u形板4、转盘2和挡板5形成的腔室内喷入脱模剂，将熔融态的金属倒入u形板4、转盘2和挡板5形成的腔室内，打开转动电机8，转动电机8带动转盘2旋转，由于u形板4的底面和沉槽3的下侧壁贴合，u形板4的开口端和挡板5的内侧壁贴合，以及挡板5和转盘2贴合，u形板4、转盘2和挡板5形成的腔室不会泄露熔融态的金属，转动电机8带动转盘2转动的同时，转盘2带动u形板4紧贴着挡板5的内侧壁转动，金属随着转盘2同时转动，熔融态的金属转动时在冷却室内被冷却降温凝固，凝固后的金属随转盘2旋转到挡板5开口处时，被压缩的弹簧7开始伸长，弹簧7将u形板4推出沉槽3，同时u形板将凝固后的金属推出沉槽3，完成熔融态金属冷却后的清理；
24.固化后的金属被清理出沉槽3后，u形板4继续随转盘2旋转，u形板4的弧形面与弧形板6接触后，弧形板6开始挤压u形板4，同时将弹簧7挤压收缩，随着转盘2的旋转，u形板4被弧形板6逐渐挤入到沉槽3内，弹簧7被压缩，压缩后的弹簧7顶着u形板4，使u形板4的开口端与挡板5紧密贴合，继续喷入脱模剂，倒入熔融态的金属溶液，重复使用。
25.本装置的优点是：
26.1、本实用新型通过转盘2带动u形板4旋转至挡板5的开口处，弹簧7伸长推动u形板4，再通过u形板4将固化后的金属推出沉槽3，达到清理的目的，实现固化后金属的自动清理，不需要人工操作，方便快捷且省时省力。
27.2、本实用新型通过在挡板5的开口处设置弧形板6，能将伸出沉槽3的u形板4在转动的同时，通过弧形板6的逐渐挤压，使u形板4重新进入沉槽3内，同时将弹簧7压缩，方便下次将固化后的金属推出沉槽3，方便本装置的重复使用，加快工作效率。


技术特征：
1.一种旋转式固化液体清理装置，包括一个工作台（1），其特征在于，所述的工作台（1）上转动安装有一个圆形转盘（2），转盘（2）上端面上圆周均布有多个矩形沉槽（3），沉槽（3）均贯穿转盘（2）的外缘面，沉槽（3）内均水平放置有一个u形板（4），u形板（4）的u形面与沉槽（3）的底面贴合，u形板（4）的开口方向均朝向转盘（2）外侧，转盘（2）外侧放置有一个弧形挡板（5），挡板（5）固定在工作台（1）上，挡板（5）的内侧面与转盘（2）的外缘面贴合且挡板（5）能密封沉槽（3）在转盘（2）外缘面上的开口，位于沉槽（3）内的u形板（4）的开口端与挡板（5）的内侧面始终贴合，u形板（4）随转盘（2）转动到挡板（5）开口位置时能伸出沉槽（3），伸出沉槽（3）的u形板（4）继续随着转盘（2）转动能自动复位到沉槽（3）内。2.根据权利要求1所述的旋转式固化液体清理装置，其特征在于，所述的挡板（5）的一端固定有弧形板（6），弧形板（6）的开口朝向转盘（2），且弧形板（6）的另一端远离转盘（2）。3.根据权利要求1所述的旋转式固化液体清理装置，其特征在于，所述的u形板（4）的底板上连接有多个弹簧（7），弹簧（7）的另一端均连接在与底板对应的沉槽（3）侧壁上，u形板（4）随转盘（2）转动到挡板（5）开口位置时弹簧（7）能伸长。4.根据权利要求3所述的旋转式固化液体清理装置，其特征在于，所述的u形板（4）的两竖板的顶端均设有弧形面。5.根据权利要求1所述的旋转式固化液体清理装置，其特征在于，所述的转盘（2）下方连接有一个转动电机（8）。

技术总结
本实用新型涉及一种旋转式固化液体清理装置，解决现有技术中人工取出容器内固化后的金属的问题；其解决的技术方案包括一个工作台，工作台上转动安装有一个转盘，转盘上端面上圆周均布有多个沉槽，沉槽均贯穿转盘的外缘面，沉槽内均水平放置有一个U形板，U形板的开口方向均朝向转盘外侧，转盘外侧放置有一个弧形挡板，挡板固定在工作台上，挡板的内侧面与转盘的外缘面贴合，沉槽内的U形板的开口端与挡板的内侧面始终贴合，U形板随转盘转动到挡板开口位置能伸出沉槽，伸出沉槽的U形板继续随着转盘转动能自动复位到沉槽内；本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，能实现对固化后的金属快速取出，同时不需要人工操作，减轻人员的劳动强度。员的劳动强度。员的劳动强度。


技术研发人员：王林山 杨艳杰 王凌飞
受保护的技术使用者：河南猎金科技开发有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/11/21