一种冷链运输箱货架的制作方法

1.本实用新型涉及冷链运输的领域，尤其是涉及一种冷链运输箱货架。


背景技术：

2.近年来随着电商的高速发展，现代物流管理和供应链管理系统也在不断发展完善。其中生鲜电商市场的需求也随着物流管理与供应链技术的完善快速增长，为了保证生鲜电商的稳步发展，就需要高水平的冷链物流水平。目前国内一般采用半导体制冷片的冷链运输箱对生鲜、医药等产品进行冷藏运输。
3.但采用半导体制冷片的冷链运输箱，存在着制冷不均匀和容积利用率不高的问题。因为冷链运输箱中的半导体制冷片一般紧贴箱体内腔外壁而设置，导致紧邻或靠近制冷片所在的内壁的货物制冷效果好，距离制冷片越远制冷效果越差。另外在运输过程中，因车辆颠簸等问题会出现货物挤压的情况出现，可能会损害货物，也使得箱体内的容积不能被充分利用。
4.所以一些运输商想在箱体内设置货架来解决以上问题，但目前市场上的货架一般由铁架或铁板焊接而成，这种货架不易拆卸与安装。针对上述问题市场上也出现了可拆卸式的货架，但是可拆卸式货架的零部件也太大，不易装卸。


技术实现要素：

5.为了方便货架的拆装工作，本技术提供一种冷链运输箱货架。
6.本技术提供的一种冷链运输箱货架采用如下的技术方案：
7.一种冷链运输箱货架，包括货架本体，所述货架本体包括支架与放置台，所述支架与放置台可拆卸连接，所述放置台包括两个相互平行设置的连接柱和多个滚动轴，多个所述滚动轴设置在两个连接柱之间并且与连接柱可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，支架与放置台设置为可拆卸连接，并且放置台中的连接柱与滚动轴也设置为可拆卸连接，因此在需要拆卸和组装货架时更加的方便快捷。
9.优选的，两个所述连接柱上均开设有多个滚动槽，所述滚动轴的两端连接有滚动柱，所述滚动柱与滚动槽插接配合，所述滚动轴两端端面与连接柱相抵触。
10.通过采用上述技术方案，滚动轴可以与连接柱相安装和拆卸，滚动轴可以与滚动槽插接配合，并且滚动轴的两端可以与连接柱相抵接，因此滚动轴在两个连接柱之间不会发生晃动，拆装又便捷。
11.优选的，所述支架上开设有多个卡接槽组，多组所述卡接槽组沿竖直方向排列设置，每组所述卡接槽组包括两个卡接槽，两个所述卡接槽设置在支架相背的两侧。
12.通过采用上述技术方案，支架的两侧均可以安装放置台，因此同一个支架在同一个水平面上可以装配两个放置台，方便货架的扩展以及装卸。
13.优选的，所述卡接槽包括滑动部与固定部，所述滑动部与固定部相连通，所述固定部位于滑动部的中间位置并且竖直向下延伸，所述滑动部贯穿支架两侧，所述连接柱的端
部与滑动部和固定部滑动卡接配合。
14.通过采用上述技术方案，连接柱的端部与卡接槽相卡接配合并且能够与固定部相卡合，因此放置台与支架相卡接配合时，放置台不会随意晃动，稳定性较强，并且在卡接固定时固定方式较为便利。
15.优选的，所述支架上开设有限位槽，所述限位槽与固定部相连通，所述连接柱两端连接有可伸缩的卡接杆，所述卡接杆与限位槽插接配合。
16.通过采用上述技术方案，当连接柱与固定部相卡接配合时，可以利用卡接杆与限位槽相卡接配合，可以避免放置台上下晃动，保证稳固性。
17.优选的，所述连接柱的两端均转动连接有转动套环，所述连接柱的两端均开设有滑动槽，所述转动套环内壁设置有螺纹，所述卡接杆包括螺纹部和限位部，所述螺纹部与转动套环螺纹配合，所述限位部与滑动槽滑动卡接配合，所述限位部的截面形状为多边形。
18.通过采用上述技术方案，需要利用卡接杆与限位槽相配合时，转动转动套环，转动套环转动过程中可以联动卡接杆，由于卡接杆受到限位部的限位作用，卡接杆可以向卡接杆外侧滑移，卡接杆可以与限位槽相卡接配合，因此可以保证卡接杆与限位槽卡接配合。
19.优选的，所述支架由若干个拼接柱拼接而成，所述拼接柱的一端设置有第一插接杆，另一端开设有插接槽，相邻所述拼接柱中的第一插接杆与插接槽相插接配合，所述支架下端设有支座，所述支座上端设置有与插接槽卡接配合的第二插接杆。
20.通过采用上述技术方案，支架由多个拼接柱卡接装配在一起，支架的装配也较为简便快捷，支架下端设置的支座可以提供较为稳定的支撑。
21.优选的，相邻所述滚动轴之间留有空隙。
22.通过采用上述技术方案，滚动轴之间的空隙可以方便冷链运输过程中温度的传输。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.支架与放置台设置为可拆卸连接，并且放置台中的连接柱与滚动轴也设置为可拆卸连接，因此在需要拆卸和组装货架时更加的方便快捷；
25.2.连接柱的端部与卡接槽相卡接配合并且能够与固定部相卡合，因此放置台与支架相卡接配合时，放置台不会随意晃动，稳定性较强，并且在卡接固定时固定方式较为便利；
26.3.支架由多个拼接柱卡接装配在一起，支架的装配也较为简便快捷，支架下端设置的支座可以提供较为稳定的支撑。
附图说明
27.图1是运输箱货架的整体结构示意图。
28.图2是支架部分的剖面结构示意图。
29.图3是放置台部分的结构爆炸示意图。
30.图4是图3中a部分的结构放大示意图。
31.图5是连接柱与支架之间的结构剖面示意图，主要用于体现连接柱与支架之间的配合关系。
32.附图标记说明：1、货架本体；2、支架；21、拼接柱；211、第一插接杆；212、插接槽；3、
放置台；31、连接柱；32、滚动轴；33、滚动槽；34、滚动柱；4、支座；41、第二插接杆；5、卡接槽；51、滑动部；52、固定部；6、限位槽；7、卡接杆；71、螺纹部；72、限位部；8、转动套环；9、滑动槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种冷链运输箱货架。参照图1，冷链运输箱货架包括货架本体1，货架本体1包括支架2与放置台3，支架2与放置台3可拆卸连接。直接设置有四个，放置台3整体为矩形状结构，四个支架2对应的设置在放置台3的四个拐角位置处，即放置台3的四个拐角位置处搭设在支架2上。
35.参照图2，支架2下端设有支座4，支架2由若干个拼接柱21拼接而成，拼接柱21的一端设置有第一插接杆211，另一端开设有插接槽212，相邻拼接柱21中的第一插接杆211与插接槽212相插接配合，支架2可以通过多个拼接柱21拼接而成，可以叠加至任意高度，并且组装时也更加的方便快捷。支座4上端设置有与插接槽212卡接配合的第二插接杆41，支架2可以与支座4相卡接配合，因此在装配整个货架时更加的便利。
36.参照图3，放置台3包括两个相互平行设置的连接柱31和多个滚动轴32，多个滚动轴32设置在两个连接柱31之间，相邻滚动轴32之间留有空隙，两个连接柱31上均开设有多个滚动槽33，两个连接柱31上的滚动槽33一一对应，滚动轴32的两端连接有滚动柱34，滚动柱34与滚动槽33插接配合，滚动轴32两端端面与连接柱31相抵触，即放置台3通过两个连接柱31和多个滚动轴32相拼接而成，因此整个货架的拆装更加的便利快捷。
37.参照图3和图4，支架2上开设有多个卡接槽组，多组卡接槽组沿竖直方向排列设置，每组卡接槽组包括两个卡接槽5，两个卡接槽5设置在支架2相背的两侧，支架2的两侧均可安装放置台3。卡接槽5包括滑动部51与固定部52，滑动部51与固定部52相连通，滑动部51沿水平方向设置，固定部52位于滑动部51的中间位置并且竖直向下延伸。滑动部51贯穿支架2两侧，连接柱31的端部与滑动部51和固定部52滑动卡接配合。在装配好放置台3之后，放置台3可以直接插接进滑动部51中进行组装，在拆卸时也可以从滑动部51中滑出进行拆卸。
38.参照图4和图5，支架2上开设有限位槽6，限位槽6与固定部52相连通，连接柱31两端连接有可伸缩的卡接杆7。连接柱31的两端均转动连接有转动套环8，连接柱31的两端均开设有滑动槽9，转动套环8内壁设置有螺纹，卡接杆7包括螺纹部71和限位部72，螺纹部71与转动套环8螺纹配合，限位部72与滑动槽9滑动卡接配合，限位部72的截面形状为多边形，滑动槽9的形状与限位部72的形状相适配，本实施例中设置为四边形。
39.需要对放置台3进行固定限位时，可以转动转动套环8，由于卡接杆7受到限位部72和滑动槽9的限位，因此转动套环8可以带动卡接杆7向连接柱31外侧移动，在移动的过程中卡接杆7可以与限位槽6相卡接配合，实现对连接柱31的限位固定。
40.本技术实施例一种冷链运输箱货架的实施原理为：在组装货架时，先将相邻的拼接柱21拼接在一起形成支架2，设置四个支架2，并且将支座4安装在支架2下端。将两个连接柱31和多个滚动轴32拼接在一起形成放置台3，将放置台3与四个支架2卡接在一起，具体将连接柱31的端头卡放进卡接槽5的固定部52中，并且转动转动套环8，转动套环8可以带动卡接杆7向连接柱31外侧移动，在移动的过程中卡接杆7可以与限位槽6相卡接配合，实现对连
接柱31的限位固定。