一种自带转运装置的储水桶的制作方法

1.本技术涉及储水容器的技术领域，尤其是涉及一种自带转运装置的储水桶。


背景技术：

2.目前随人们对水的需求不断增多，储水桶本体也随之应用广泛；储水桶本体是可用于盛装水的容器。
3.现有的水需要运输时，人们将水灌入储水桶本体内，两个人将储水桶本体搬运至指定位置，进而对水进行使用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有储水桶本体运输时需要两个人手动搬运，浪费人力，且运输过程中水易洒落，浪费水资源，造成运输效率低下的缺陷。


技术实现要素：

5.为了实现储水桶本体的单人运输，减少运输过程中水的洒落，节约人力资源和水资源，以提高运输效率，本技术提供一种自带转运装置的储水桶。
6.本技术提供的一种自带转运装置的储水桶采用如下技术方案：
7.一种自带转运装置的储水桶，包括储水桶本体，所述储水桶本体的下方可拆卸式连接有基板，基板的下表面转动连接有多个滚轮，基板上固设有固定筒，基板上设有两个相对设置的抵紧臂，固定筒和抵紧臂间固连有多个抵紧弹簧，两抵紧臂之间固连有多个连接弹簧，基板与滚轮之间设有用于为基板减震的缓冲机构。
8.通过采用上述技术方案，当水需要运输时，人们将水灌至储水桶本体内，储水桶本体放置在两个抵紧臂之间，抵紧弹簧压缩，连接弹簧拉伸，储水桶本体抵紧至固定筒内，两夹紧臂对不同粗细的储水桶本体进行夹紧运输，一个人推送储水桶本体将其运输，缓冲机构对基板进行缓冲，基板在运输时更加平稳，实现了储水桶本体的单人运输，减少了运输过程中水的洒落，节约人力资源和水资源，进而提高了运输效率。
9.可选的，两个所述抵紧臂均为弧形，两个抵紧臂的弧形开口相对设置。
10.通过采用上述技术方案，弧形设置的抵紧臂增大了抵紧臂与储水桶本体的基础面积，进而提高了储水桶本体的稳定性。
11.可选的，两个所述抵紧臂的顶端倾斜设置，两个倾斜面相对设置。
12.通过采用上述技术方案，当储水桶本体放入两抵紧臂内时，顶端倾斜设置的抵紧臂使得储水桶本体底端放置于基板时的便利程度，进而提高了储水桶本体放入抵紧臂时的便利性。
13.可选的，所述基板的顶面开设有燕尾槽，燕尾槽的长度方向平行于连接弹簧的伸缩方向，抵紧臂的底端固设有燕尾块，燕尾块在燕尾槽内滑移。
14.通过采用上述技术方案，燕尾块将抵紧臂限位在基板上，当两抵紧臂相互靠近或相互远离时，燕尾块沿燕尾槽的长度方向滑移，进而提高了两抵紧臂的滑移稳定性。
15.可选的，两个所述抵紧臂相对的侧壁上均粘贴有弹性垫。
16.通过采用上述技术方案，当抵紧臂与储水桶本体抵接时，弹性垫增大了抵紧臂与储水桶本体间的摩擦，减少了抵紧臂对储水桶本体可能造成的损伤，进而提高了储水桶本体的使用寿命。
17.可选的，所述缓冲机构有多组，缓冲机构包括固定杆、缓冲块、第一弹簧、第二弹簧，所述固定杆固设于基板底面，固定杆滑动连接在缓冲块内，滚轮转动连接在缓冲块上，第一弹簧的两端分别固连于基板和缓冲块之间，第二弹簧位于缓冲块内，第二弹簧的一端固连于固定杆底端，第二弹簧的另一端固连于缓冲块内。
18.通过采用上述技术方案，当人们对储水桶本体进行运输时，固定杆与缓冲块间产生相对运动，第一弹簧对基板和缓冲块进行作用力缓冲，第二弹簧对固定杆和缓冲块进行作用力缓冲，降低了储水桶本体中的水在运输过程中可能造成的洒落现象，提高了储水桶本体运输时的缓冲能力，进而提高了运输效率。
19.可选的，所述缓冲块内开设有限位槽，固定杆的周向侧壁上固设于限位板，限位板位于限位槽内，限位板的顶面和底面均固设有多个限位弹簧，限位弹簧远离限位板的一端与缓冲块固连。
20.通过采用上述技术方案，当储水桶本体进行运输时，限位弹簧对限位板进行缓冲，当储水桶本体从基板上取下时，限位槽对限位板进行限位，缓冲弹簧对限位板进行缓冲，减少了基板远离缓冲块时第一弹簧的工作压力，提高了第一弹簧的使用寿命，同时提高了储水桶本体取下时基板的稳定性。
21.可选的，所述基板上设有推拉扶手。
22.通过采用上述技术方案，当储水桶本体进行运输时，人手对推拉扶手施加作用力，进而提高了储水桶本体运输时的便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.储水桶本体放置在两个抵紧臂之间，抵紧弹簧压缩，连接弹簧拉伸，储水桶本体抵紧至固定筒内，缓冲机构对基板进行缓冲，基板在运输时更加平稳，实现了单人运输，减少了运输过程中水的洒落，节约人力资源和水资源，进而提高了运输效率；
25.2.固定杆与缓冲块间产生相对运动，第一弹簧对基板和缓冲块进行作用力缓冲，第二弹簧对固定杆和缓冲块进行作用力缓冲，减少了运输过程中水的洒落，提高了储水桶本体运输时的缓冲能力。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；
27.图2是为显示夹紧组件的局部俯视图；
28.图3是为显示连接弹簧的结构示意图；
29.图4是为显示缓冲机构的局部剖视图。
30.图中，1、储水桶本体；11、滚轮；12、推拉扶手；2、基板；21、固定筒；22、燕尾槽；3、夹紧组件；31、抵紧臂；311、抵紧槽；312、燕尾块；313、弹性垫；32、抵紧弹簧；33、连接弹簧；4、缓冲机构；41、固定杆；42、缓冲块；421、缓冲槽；422、限位槽；43、第一弹簧；44、第二弹簧；45、限位组件；451、限位板；452、限位弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种自带转运装置的储水桶。
33.参考图1，一种自带转运装置的储水桶包括储水桶本体1，储水桶本体1的下方可拆卸式连接有基板2，基板2上竖直固设有固定筒21，储水桶本体1与固定筒21之间设有用于将储水桶本体1夹紧在基板2上的夹紧组件3，基板2的下方转动连接有四个滚轮11，滚轮11均匀分布在基板2下方，基板2和滚轮11之间设有用于为基板2减震的缓冲机构4，基板2的上表面倾斜固设有推拉扶手12。
34.当储水桶本体1运输前，人们将水灌入储水桶本体1内，灌满水的储水桶本体1放置于固定筒21中，夹紧组件3将储水桶本体1夹紧在基板2上，当储水桶本体1进行运输时，缓冲机构4对基板2进行缓冲，提高了运输过程中储水桶本体1的稳定性，减少了储水桶本体1内的水在运输过程中可能造成的洒落，人手扶推拉扶手12对储水桶本体1进行运输，实现了储水桶本体1的单人运输，节约人力资源和水资源，进而提高了运输效率。
35.参考图2和图3，夹紧组件3包括两个滑动连接在基板2上的弧形的抵紧臂31、多个固设于固定筒21与抵紧臂31之间的抵紧弹簧32、多个固设于两抵紧臂31之间的连接弹簧33，两抵紧臂31的弧形开口相对设置，两抵紧臂31的顶端倾斜相对设置，抵紧弹簧32水平设置，抵紧弹簧32的一端互设于固定筒21的周向内壁上，抵紧弹簧32的另一端固设于抵紧臂31的侧壁上，抵紧臂31相互靠近的两个侧壁上对称开设有多个抵紧槽311，连接弹簧33的两端分别固设于抵紧槽311相互远离的两个侧壁上；当抵紧弹簧32、连接弹簧33均处于自然状态时，两抵紧臂31相抵接，两个抵紧臂31相对的两个弧形侧壁上均粘贴有弹性垫313；基板2的上表面开设有燕尾槽22，燕尾槽22设于固定筒21内，抵紧臂31的底端固设有燕尾块312，燕尾块312在燕尾槽22内滑移。
36.当储水桶本体1需要放置在基板2上时，储水桶本体1的底端与两抵紧臂31的顶端相抵接，储水桶本体1向下放置，两抵紧臂31沿燕尾槽22朝相互背离的方向移动，抵紧弹簧32压缩，抵紧弹簧32分别对固定筒21和抵紧臂31施加使其相互背离的作用力，连接弹簧33拉伸，连接弹簧33分别对两个抵紧臂31施加使其相互靠近的作用力，两抵紧臂31将储水桶本体1抵紧在基板2上，弹性垫313包裹在储水桶本体1的周向侧壁上，实现了储水桶本体1的抵紧固定，提高了储水桶本体1在基板2上时的稳定性。
37.参考图1和图4，缓冲机构4包括四个竖直固设于基板2下表面的固定杆41、与滚轮11转动连接且与固定杆41滑动连接的缓冲块42、两端分别固设于基板2和缓冲块42之间的第一弹簧43，两端分别固设于固定杆41和缓冲块42之间的第二弹簧44，缓冲块42位于滚轮11上方，缓冲块42的上表面竖直开设有缓冲槽421，缓冲槽421的周向内壁与固定杆41的周向外壁相抵接，第一弹簧43竖直设置，第一弹簧43的顶端设于基板2的下表面，第一弹簧43的底端设于缓冲块42的上表面，固定杆41位于第一弹簧43内，第二弹簧44竖直设置，第二弹簧44的顶端设于固定杆41的底面，第二弹簧44的底端固设于缓冲槽421的底壁，缓冲块42与固定杆41之间设有用于将固定杆41限位的限位组件45。
38.当储水桶本体1运输过程中的地面不平整时，轮子带动缓冲块42上下运动，固定杆41沿缓冲槽421的长度方向运动，第一弹簧43和第二弹簧44同时对缓冲块42进行缓冲，第一弹簧43对缓冲块42施加于基板2的作用力进行缓冲，第二弹簧44对缓冲块42施加于固定杆
41的作用力进行缓冲，降低了缓冲块42对基板2施加的作用力，提高了基板2运输过程中的稳定性，同时减少了运输过程中储水桶本体1中的水洒落情况的发生，节约水资源，进而提高了运输效率。
39.参考图1和图4，缓冲块42内开设有限位槽422，限位槽422与缓冲槽421相连通，限位组件45包括水平固设于固定杆41的周向侧壁上的限位板451、多个竖直固设于限位板451上的限位弹簧452，限位板451的周向侧壁与限位槽422的周向内壁相抵接，限位弹簧452的一端设于限位板451的上表面或下表面，限位弹簧452的另一端固设于限位槽422内；当储水桶本体1需要取下时，人将储水桶本体1抬起，限位板451在限位槽422内对固定杆41进行限位，限位板451限位在限位槽422内，限位弹簧452对基板2起到了一定的缓冲作用，同时减少了限位板451限位时可能对限位槽422的撞击，使得储水桶本体1脱离缓冲臂时，基板2依旧保持稳定，进而提高了储水桶本体1拿取时的便捷性。
40.本技术实施例一种自带转运装置的储水桶的实施原理为：当储水桶本体1运输前，人们将水灌入储水桶本体1内，灌满水的储水桶本体1放置于固定筒21中，储水桶本体1的底端与两抵紧臂31的顶端相抵接，储水桶本体1向下放置，两抵紧臂31沿燕尾槽22朝相互背离的方向移动，抵紧弹簧32压缩，抵紧弹簧32分别对固定筒21和抵紧臂31施加使其相互背离的作用力，连接弹簧33拉伸，连接弹簧33分别对两个抵紧臂31施加使其相互靠近的作用力，两抵紧臂31将储水桶本体1抵紧在基板2上，弹性垫313包裹在储水桶本体1的周向侧壁上；当储水桶本体1进行运输时，滚轮11带动缓冲块42上下运动，固定杆41沿缓冲槽421的长度方向运动，第一弹簧43和第二弹簧44同时对缓冲块42进行缓冲，第一弹簧43对缓冲块42施加于基板2的作用力进行缓冲，第二弹簧44对缓冲块42施加于固定杆41的作用力进行缓冲。
41.当储水桶本体1需要取下时，人将储水桶本体1抬起，限位板451在限位槽422内对固定杆41进行限位，限位板451限位在限位槽422内，限位弹簧452对限位板451进行缓冲，提高了运输过程中储水桶本体1的稳定性，减少了储水桶本体1内的水在运输过程中可能造成的洒落，人手扶推拉扶手12对储水桶本体1进行运输，实现了储水桶本体1的单人运输，节约人力资源和水资源，进而提高了运输效率。
42.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。