一种安全性高自动对中心式搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌领域，具体涉及一种安全性高自动对中心式搅拌装置。


背景技术：

2.在胶水使用前需要使用搅拌机构将胶水搅拌均匀，方便后期使用胶水和确保胶水的均匀性。
3.现在常用的搅拌机构在搅拌胶水时，需要人工调整搅拌头的位置，确保搅拌头位于胶桶的中部，人力劳动强度大，且由于胶水不均匀，搅拌头在搅拌过程中受力不均匀，容易损坏胶桶。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种安全性高自动对中心式搅拌装置，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种安全性高自动对中心式搅拌装置，包括底座、安装罩、推动件、搅拌组件以及夹紧组件；所述安装罩内设置有导向件，所述推动件通过导向件与底座活动连接，所述搅拌组件通过桶盖与推动件连接，所述桶盖与底座位置相对应，所述底座上设置有放置槽，所述夹紧组件通过安装座与安装罩连接，所述夹紧组件与放置槽位置相对应，所述夹紧组件包括夹紧臂、螺母以及调节杆，所述桶盖上设置有抱箍。
7.进一步的，所述抱箍与桶盖活动连接，所述夹紧臂通过螺母与调节杆连接，所述夹紧臂具体有两个。
8.进一步的，所述抱箍位于推动件的外侧，所述夹紧臂关于放置槽对称，所述调节杆包括左侧和右侧，所述左侧和右侧上的螺纹方向相反。
9.进一步的，所述抱箍具体呈半环形，所述调节杆与安装座的轴承连接，所述搅拌组件上设置有搅拌头，所述桶盖上设置有连接部，所述推动件具体为气缸。
10.进一步的，所述抱箍的两端与桶盖的侧面连接，所述搅拌头位于放置槽的正上方，所述桶盖通过连接部与推动件的缸体连接，所述推动件的推杆与底座连接。
11.本实用新型的有益效果为：提供一种安全性高自动对中心式搅拌装置，通过底座、安装罩、推动件、搅拌组件以及夹紧组件相互配合使用，实现制作自动将搅拌头放置于胶桶中部的搅拌装置，且在胶桶外侧设置安全保护装置避免胶桶损坏的效果，降低了人力劳动强度，提高了搅拌过程中胶桶的安全性，节约了生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型一种安全性高自动对中心式搅拌装置的整体结构轴测图。
13.图2为本实用新型一种安全性高自动对中心式搅拌装置的另一整体结构轴测图。
14.图3为本实用新型一种安全性高自动对中心式搅拌装置的整体结构主视图。
15.图中：1、底座；2、放置槽；3、安装罩；4、导向件；5、推动件；6、搅拌组件；61、搅拌头；
7、桶盖；71、连接部；72、抱箍；8、安装座；9、夹紧组件；91、夹紧臂；92、螺母；93、调节杆；94、左侧；95、右侧。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1至图3，一种安全性高自动对中心式搅拌装置，包括底座1、安装罩3、推动件5、搅拌组件6以及夹紧组件9；所述安装罩3内设置有导向件4，用于确保桶盖7运动路径的精准性，所述推动件5通过导向件4与底座1活动连接，所述搅拌组件6通过桶盖7与推动件5连接，用于对桶盖7下面的胶桶内的胶水进行搅拌，所述桶盖7与底座1位置相对应，所述底座1上设置有放置槽2，用于放置胶桶，所述夹紧组件9通过安装座8与安装罩3连接，用于对胶桶进行安全防护，所述夹紧组件9与放置槽2位置相对应，用于夹紧放置槽2内的胶桶，所述夹紧组件9包括夹紧臂91、螺母92以及调节杆93，所述桶盖7上设置有抱箍72，用于确保桶盖7与胶桶连接的稳定性，所述推动件5和搅拌组件6均与外部控制系统连接。
18.所述抱箍72与桶盖7活动连接，所述夹紧臂91通过螺母92与调节杆93连接，所述夹紧臂91具体有两个，用于确保夹紧臂91螺旋的靠近胶桶，并夹紧胶桶。
19.所述抱箍72位于推动件5的外侧，所述夹紧臂91关于放置槽2对称，所述调节杆93包括左侧94和右侧95，所述左侧94和右侧95上的螺纹方向相反，用于确保夹紧臂91同步反向运动。
20.所述抱箍72具体呈半环形，用于和胶桶形状相配合，所述调节杆93与安装座8的轴承连接，所述搅拌组件6上设置有搅拌头61，用于直接对胶水进行搅拌，所述桶盖7上设置有连接部71，用于和推动件5的缸体连接，所述推动件5具体为气缸。
21.所述抱箍72的两端与桶盖7的侧面连接，所述搅拌头61位于放置槽2的正上方，所述桶盖7通过连接部71与推动件5的缸体连接，所述推动件5的推杆与底座1连接。
22.本实用新型的工作原理为：当开始搅拌工作前，外部搬运机构将需要搅拌胶水的胶桶搬运到放置槽2内，然后在外部控制系统的控制下推动件5开始工作，带动桶盖7向胶桶的上部运动，进而桶盖7将胶桶盖上，进而胶桶和桶盖7组成密闭空间，然后手动将抱箍72卡接在胶桶的外侧，进而手动旋转调节杆93，在此过程中调节杆93的左侧94和右侧95分别在不同的螺母92内旋转，进而带动两个夹紧臂91相互靠近将胶桶夹紧，进而实现胶桶的安全防护，此时完成胶桶的安装开始搅拌步骤：在外部控制系统的控制下搅拌组件6开始工作带动搅拌头61在胶桶内旋转，对胶桶内的胶水进行搅拌，保持上述工序直到工作结束，然后所有零件复位将胶桶搬运到指定位置处。
23.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种安全性高自动对中心式搅拌装置，其特征在于：包括底座(1)、安装罩(3)、推动件(5)、搅拌组件(6)以及夹紧组件(9)；所述安装罩(3)内设置有导向件(4)，所述推动件(5)通过导向件(4)与底座(1)活动连接，所述搅拌组件(6)通过桶盖(7)与推动件(5)连接，所述桶盖(7)与底座(1)位置相对应，所述底座(1)上设置有放置槽(2)，所述夹紧组件(9)通过安装座(8)与安装罩(3)连接，所述夹紧组件(9)与放置槽(2)位置相对应，所述夹紧组件(9)包括夹紧臂(91)、螺母(92)以及调节杆(93)，所述桶盖(7)上设置有抱箍(72)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高自动对中心式搅拌装置，其特征在于：所述抱箍(72)与桶盖(7)活动连接，所述夹紧臂(91)通过螺母(92)与调节杆(93)连接，所述夹紧臂(91)具体有两个。3.根据权利要求2所述的一种安全性高自动对中心式搅拌装置，其特征在于：所述抱箍(72)位于推动件(5)的外侧，所述夹紧臂(91)关于放置槽(2)对称，所述调节杆(93)包括左侧(94)和右侧(95)，所述左侧(94)和右侧(95)上的螺纹方向相反。4.根据权利要求1所述的一种安全性高自动对中心式搅拌装置，其特征在于：所述抱箍(72)具体呈半环形，所述调节杆(93)与安装座(8)的轴承连接，所述搅拌组件(6)上设置有搅拌头(61)，所述桶盖(7)上设置有连接部(71)，所述推动件(5)具体为气缸。5.根据权利要求4所述的一种安全性高自动对中心式搅拌装置，其特征在于：所述抱箍(72)的两端与桶盖(7)的侧面连接，所述搅拌头(61)位于放置槽(2)的正上方，所述桶盖(7)通过连接部(71)与推动件(5)的缸体连接，所述推动件(5)的推杆与底座(1)连接。

技术总结
本实用新型涉及一种安全性高自动对中心式搅拌装置，包括底座、安装罩、推动件、搅拌组件以及夹紧组件；所述安装罩内设置有导向件，所述推动件通过导向件与底座活动连接，所述搅拌组件通过桶盖与推动件连接，所述桶盖与底座位置相对应，所述底座上设置有放置槽，所述夹紧组件通过安装座与安装罩连接，所述夹紧组件与放置槽位置相对应，所述夹紧组件包括夹紧臂、螺母以及调节杆，所述桶盖上设置有抱箍。本实用新型提供一种安全性高自动对中心式搅拌装置，降低了人力劳动强度，提高了搅拌过程中胶桶的安全性，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。


技术研发人员：叶力强
受保护的技术使用者：昆山德斯威精密机械有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/11/21