一种轴流风机叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及风机领域，尤其涉及一种轴流风机叶轮。


背景技术：

2.轴流风机具有结构紧凑、安装方便、运行可靠、噪音低、节能高效等特点，广泛应用于宾馆、饭店、工矿企业、办公楼、影剧院等建筑设施，作为冷柜冷库的配套设备或通风散热之用。但传统的轴流风机往往存在风机叶轮风叶抖动量大，平衡夹易脱落等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决轴流风机叶轮风叶抖动量大，平衡夹易脱落的问题，提供了一种能够设有风叶小翼和凹槽结构能够减小风叶抖动量，防止平衡夹脱落的轴流风机叶轮。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种轴流风机叶轮，包括环形座和若干风叶，所述风叶呈环形阵列于环形座上，所述风叶正面设有风叶小翼，所述风叶小翼包括平行设置的第一风叶小翼和第二风叶小翼，所述第一风叶小翼设于风叶末端，所述第二风叶小翼较第一风叶小翼靠近环形座设置，所述风叶靠近根部设有凹槽结构。
5.当风从高压向低压运动时，第一风叶小翼和第二风叶小翼能够有效降低风叶抖动，凹槽结构能够防止平衡夹脱落。
6.作为上述方案的一种优选方案，所述凹槽结构包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽分别设于风叶两侧。
7.作为上述方案的一种优选方案，所述第一凹槽设于风叶正面，所述第二凹槽设于风叶背面。
8.作为上述方案的一种优选方案，所述环形座包括端盖、侧壁、金属环体、中心转轴和轴座，所述端盖设于侧壁一端，所述中心转轴设于端盖背面中央且位于侧壁与端盖组成的空间中，所述金属环体注塑在侧壁内，所述轴座设于侧壁与端盖组成的空间中并与中心转轴连接。金属环体直接注塑在环形座内部，相比粘结更加稳定。
9.作为上述方案的一种优选方案，所述轴座包括光滑部和齿轮部，所述光滑部置于侧壁与端盖组成的空间中。能够有效保证风叶转动时轴座与环形座发生相对转动。
10.作为上述方案的一种优选方案，所述端盖的正面设有凸台，所述凸台侧面包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面相间分布。风叶转动时，凸台能够疏导气流，能够减小风叶抖动。
11.本实用新型的优点是：设有第一风叶小翼、第二风叶小翼和凸台，能够减小风叶抖动；设有凹槽结构，能够防止平衡夹脱落。
附图说明
12.图1为实施例中轴流风机叶轮的一种立体结构示意图。
13.图2为实施例中轴流风机叶轮的一种正视结构示意图。
[0014]1‑
环形座
ꢀꢀ2‑
风叶
ꢀꢀ3‑
第一凹槽
ꢀꢀ4‑
第二凹槽
ꢀꢀ5‑
中心转轴
ꢀꢀ6‑
第一风叶小翼
ꢀꢀ7‑
第二风叶小翼
ꢀꢀ8‑
凸台
ꢀꢀ9‑
第一斜面
ꢀꢀ
10
‑
第二斜面。
具体实施方式
[0015]
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0016]
实施例：
[0017]
本实施例一种轴流风机叶轮，如图1、图2所示，包括环形座1和若干风叶2，风叶2呈环形阵列于环形座1上，风叶正面设有风叶小翼，风叶小翼包括平行设置的第一风叶小翼6和第二风叶小翼7，第一风叶小翼设于风叶末端，第二风叶小翼较第一风叶小翼靠近环形座设置，风叶靠近根部设有凹槽结构，凹槽结构包括第一凹槽3和第二凹槽4，第一凹槽3和第二凹槽4分别设于风叶两侧，其中第一凹槽3设于风叶正面，第二凹槽4设于风叶背面。第一风叶小翼和第二风叶小翼呈弧形，在叶轮转动时所有风叶上的第一风叶小翼和第二风叶小翼各自处于一个圆形轨迹内。当风从高压向低压运动时第一风叶小翼和第二风叶小翼能够有效降低风叶抖动。凹槽结构，可以防止平衡夹的脱落。
[0018]
环形座包括端盖、侧壁、金属环体、中心转轴5和轴座，端盖设于侧壁一端，中心转轴设于端盖背面中央且位于侧壁与端盖组成的空间中，金属环体注塑在侧壁内，轴座设于侧壁与端盖组成的空间中并与中心转轴连接，轴座包括光滑部和齿轮部，光滑部置于侧壁与端盖组成的空间中。端盖的正面设有凸台，凸台侧面包括第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面相间且均匀分布。第一斜面为梯形，第二斜面为扇形，两种相间设置组成了凸台的侧面，该结构能够在风叶转动时疏导气流，进而减小风叶抖动。
[0019]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种轴流风机叶轮，其特征是：包括环形座和若干风叶，所述风叶呈环形阵列于环形座上，所述风叶正面设有风叶小翼，所述风叶小翼包括平行设置的第一风叶小翼和第二风叶小翼，所述第一风叶小翼设于风叶末端，所述第二风叶小翼较第一风叶小翼靠近环形座设置，所述风叶靠近根部设有凹槽结构。2.根据权利要求1所述的一种轴流风机叶轮，其特征是：所述凹槽结构包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽分别设于风叶两侧。3.根据权利要求2所述的一种轴流风机叶轮，其特征是：所述第一凹槽设于风叶正面，所述第二凹槽设于风叶背面。4.根据权利要求1所述的一种轴流风机叶轮，其特征是：所述环形座包括端盖、侧壁、金属环体、中心转轴和轴座，所述端盖设于侧壁一端，所述中心转轴设于端盖背面中央且位于侧壁与端盖组成的空间中，所述金属环体注塑在侧壁内，所述轴座设于侧壁与端盖组成的空间中并与中心转轴连接。5.根据权利要求4所述的一种轴流风机叶轮，其特征是：所述轴座包括光滑部和齿轮部，所述光滑部置于侧壁与端盖组成的空间中。6.根据权利要求4所述的一种轴流风机叶轮，其特征是：所述端盖的正面设有凸台，所述凸台侧面包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面相间且均匀分布。

技术总结
本实用新型涉及一种轴流风机叶轮，包括环形座和若干风叶，所述风叶呈环形阵列于环形座上，所述风叶正面设有风叶小翼，所述风叶小翼包括平行设置的第一风叶小翼和第二风叶小翼，所述第一风叶小翼设于风叶末端，所述第二风叶小翼较第一风叶小翼靠近环形座设置，所述风叶靠近根部设有凹槽结构。本实用新型的优点是：设有第一风叶小翼、第二风叶小翼和凸台，能够减小风叶抖动；设有凹槽结构，能够防止平衡夹脱落。脱落。脱落。


技术研发人员：冯厚攀 李博 马建坤 章健 俞新创
受保护的技术使用者：杭州微光电子股份有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/11/22