一种分散效果好的染料生产用分散机的制作方法

1.本实用新型涉及染料生产技术领域，具体为一种分散效果好的染料生产用分散机。


背景技术：

2.染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料一般都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。染料在纺织、建筑以及绘图等多个行业都有着广泛的应用。
3.经搜索中国专利，申请号为：cn201921862465.2，本实用新型公开了一种稳定转动分散的分散机，包括底座和分散机本体，分散机本体的一侧设有第一电机，第一电机的输出轴固定套接有主动齿轮，分散机本体的外侧中部固定套接有从动齿圈，从动齿圈与主动齿轮啮合连接，分散机本体的顶部设有第二电机，第二电机的输出轴贯穿分散机本体的顶部固定连接有搅拌轴，搅拌轴的表面固定连接有交错排列的搅拌叶，分散机本体的内侧底部呈漏斗状，分散机本体的底部中心设有出料口，分散机本体的底部设有转动机构，底座的边缘固定有壳体，壳体顶部固定有环形滑槽，分散机本体的外侧上端固定有环形滑块，本实用新型能够有效减小分散机本体转动的摩擦力，使分散机本体转动更稳定，延长分散机本体的使用寿命。
4.综上所述，现有的分散机，不便于更换分散盘，在分散不同染料时，需要不同的分散盘，由于分散盘用螺栓固定的，在更换时，需要用工具进行更换，非常麻烦，增加了工作量，降低了更换效率，也不能对筒壁清理，在搅拌时，部分染料会附着在筒壁上，造成分散不均匀，浪费染料，增加了生产成本，降低了成品的质量,为了解决上述所存在的问题，我们提出一种分散效果好的染料生产用分散机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种分散效果好的染料生产用分散机，具备便于更换分散盘和能对筒壁清理的优点，解决了现有的分散机，不便于更换分散盘，在分散不同染料时，需要不同的分散盘，由于分散盘用螺栓固定的，在更换时，需要用工具进行更换，非常麻烦，增加了工作量，降低了更换效率，也不能对筒壁清理，在搅拌时，部分染料会附着在筒壁上，造成分散不均匀，浪费染料，增加了生产成本，降低了成品质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分散效果好的染料生产用分散机，包括底板，所述底板的顶部设置有升降机构，所述升降机构的顶部栓接有支撑杆，所述支撑杆的底部栓接有固定壳，所述固定壳的内壁栓接有第一电机，所述第一电机的输出端栓接有转动杆，所述固定壳的表面设置有防迸溅机构，所述转动杆的表面滑动套接有分散盘，所述转动杆的表面滑动套接有限位板，所述转动杆的内壁滑动连接有拉杆，所述拉杆的表面铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有卡接头，且卡接头与限位板卡接，所述
卡接头与转动杆的内壁之间设置有第一弹簧，所述转动杆的表面栓接有固定架，所述固定架的表面栓接有刮板。
7.优选的，所述升降机构包括固定柱，所述固定柱的内壁滑动连接有升降杆，所述升降杆的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端栓接有第二电机，且第二电机的底部与固定柱的内壁栓接。
8.优选的，所述防迸溅机构包括筒盖，所述筒盖的顶部与固定壳的顶部栓接，且筒盖的内部与转动杆的表面通过轴承转动套接，所述筒盖的表面内嵌有压板，所述压板的与筒盖的内壁之间设置有第二弹簧。
9.优选的，所述升降杆的表面栓接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在固定柱的内壁。
10.优选的，所述固定柱与底板之间栓接有支撑板，且支撑板位于固定柱的正面、背面和左侧。
11.优选的，所述刮板的数量为三个，三个刮板分别位于固定架的两侧和底部，所述刮板的材质为橡胶材质。
12.优选的，所述底板的底部栓接有万向轮，所述万向轮的数量为四个，且四个万向轮分别位于底板底部的四角。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种分散效果好的染料生产用分散机，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过拉动拉杆带动连接杆使卡接头与限位板脱离卡接的方式，能够达到便于更换分散盘的目的减少了工作量，提高了更换效率；
15.2、本实用新型通过转动杆带动固定架转动使刮板沿着筒壁转动的方式，能够达到对筒壁清理的目的，提高分散的效果，节省了染料，降低了生产成本。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体图；
17.图2为本实用新型结构剖面图；
18.图3为本实用新型局部结构剖面图；
19.图4为本实用新型图2中a处结构放大图。
20.图中：1、底板；2、升降机构；3、支撑杆；4、固定壳；5、第一电机；6、转动杆；7、防迸溅机构；8、分散盘；9、限位板；10、拉杆；11、连接杆；12、卡接头；13、第一弹簧；14、固定架；15、刮板；16、滑块；17、滑槽；18、支撑板；19、万向轮；21、固定柱；22、升降杆；23、螺杆；24、第二电机；71、筒盖；72、压板；73、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种实施例：一种分散效果好的染料生产用分散
机，包括底板1，底板1的顶部设置有升降机构2，升降机构2的顶部栓接有支撑杆3，支撑杆3的底部栓接有固定壳4，固定壳4的内壁栓接有第一电机5，第一电机5的输出端栓接有转动杆6，固定壳4的表面设置有防迸溅机构7，转动杆6的表面滑动套接有分散盘8，转动杆6的表面滑动套接有限位板9，转动杆6的内壁滑动连接有拉杆10，拉杆10的表面铰接有连接杆11，连接杆11的另一端铰接有卡接头12，且卡接头12与限位板9卡接，卡接头12与转动杆6的内壁之间设置有第一弹簧13，通过拉动拉杆10带动连接杆11使卡接头12与限位板9脱离卡接的方式，能够达到便于更换分散盘8的目的减少了工作量，提高了更换效率。
23.进一步的，升降机构2包括固定柱21，固定柱21的内壁滑动连接有升降杆22，升降杆22的内壁螺纹连接有螺杆23，螺杆23的一端栓接有第二电机24，且第二电机24的底部与固定柱21的内壁栓接，通过设置升降机构2，便于操作，提高装置的实用性。
24.进一步的，防迸溅机构7包括筒盖71，筒盖71的顶部与固定壳4的顶部栓接，且筒盖71的内部与转动杆6的表面通过轴承转动套接，筒盖71的表面内嵌有压板72，压板72的与筒盖71的内壁之间设置有第二弹簧73，通过设置防迸溅机构7，防止在搅拌时，染料迸溅出来，污染环境。
25.进一步的，升降杆22的表面栓接有滑块16，滑块16的表面滑动连接有滑槽17，且滑槽17开设在固定柱21的内壁，通过设置滑块16和滑槽17，防止升降杆22在移动时偏移。
26.进一步的，固定柱21与底板1之间栓接有支撑板18，且支撑板18位于固定柱21的正面、背面和左侧，通过设置支撑板18，固定固定柱21，使装置更加稳定。
27.进一步的，底板1的底部栓接有万向轮19，万向轮19的数量为四个，且四个万向轮19分别位于底板1底部的四角，通过设置万向轮19，便于移动装置。
28.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种实施例：一种分散效果好的染料生产用分散机，转动杆6的表面栓接有固定架14，固定架14的表面栓接有刮板15，通过转动杆6带动固定架14转动使刮板15沿着筒壁转动的方式，能够达到对筒壁清理的目的，提高分散的效果，节省了染料，降低了生产成本。
29.进一步的，刮板15的数量为三个，三个刮板15分别位于固定架14的两侧和底部，刮板15的材质为橡胶材质，通过设置刮板15的数量为三个，三个刮板15分别位于固定架14的两侧和底部，刮板15的材质为橡胶材质，可以对筒壁和筒底进行清理，提高清理的效率。
30.使用时，拉动拉杆10，拉杆10移动带动连接杆11移动，连接杆11移动带动卡接头12移动，使卡接头12收缩，从而与限位板9脱离卡接，将限位板9拿出，然后再将分散盘8拿出，将需要更换的分散盘8装上，然后再将限位板9装上，松开拉杆10，在第一弹簧13的作用下，卡接头12与限位板9卡接，完成更换，从而达到便于更换分散盘8的目的；
31.打开第一电机5，第一电机5转动带动转动杆6转动，转动杆6转动带动固定架14转动，固定架14转动带动刮板15转动，刮板15转动使刮板15对筒壁和筒低进行清理，使染料脱离筒壁和筒底，从而达到清理筒壁的目的。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。