一种可降低渗透膜滞留层浓度的高效反渗透装置的制作方法

1.本实用新型涉及反渗透技术领域，具体为一种可降低渗透膜滞留层浓度的高效反渗透装置。


背景技术：

2.反渗透装置在化工领域使用很多，很多化工原材料需要经过滤过的纯水，这样需要有反渗透装置对原材料或者添加物经常过滤，反渗透装置的好坏直接关系到化工原料的质量。
3.目前常用的一种高效反渗透装置存在以下缺陷，不仅不便于进行多级过滤，过滤方式较为单一，而且不便于对渗透膜进行更换，同时不便于降低渗透膜滞留层的浓度，因此，我们提出一种可降低渗透膜滞留层浓度的高效反渗透装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可降低渗透膜滞留层浓度的高效反渗透装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的一种高效反渗透装置，不仅不便于进行多级过滤，过滤方式较为单一，而且不便于对渗透膜进行更换，同时不便于降低渗透膜滞留层的浓度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降低渗透膜滞留层浓度的高效反渗透装置，包括：
6.装置座，所述装置座的顶部右侧垂直设置有过滤箱，且过滤箱的右侧开设有进水口；
7.反渗透膜，所述反渗透膜固定连接于第一渗透箱的内部网状结构上方；
8.固定架，所述固定架呈“口”字型结构上下滑动安装于第二渗透箱的顶部，且所述固定架与第二渗透箱之间通过螺栓进行连接固定；
9.第二水泵，所述第二水泵通过螺栓水平安装于装置座的顶部右侧。
10.优选的，所述过滤箱的内部上方水平设置有活性炭过滤层，且活性炭过滤层的下方10厘米处设置有固定安装于过滤箱内部的石英砂过滤层。
11.优选的，所述过滤箱的底部连接有第一连接管，且第一连接管的外侧设置有第一电磁阀，并且第一连接管远离过滤箱的一端连接有第一渗透箱；
12.其中，所述第一渗透箱固定连接于装置座的顶部内侧。
13.优选的，所述第一渗透箱的顶部水平安装有马达，且马达的输出端固定连接有齿轮，并且齿轮的后侧啮合连接有贯穿安装于第一渗透箱内部的连接杆；
14.其中，所述连接杆的底端连接有与第一渗透箱的内部紧密贴合的橡胶塞。
15.优选的，所述第一渗透箱的左侧连接有第二连接管，且第二连接管的左侧连接有第一水泵，并且第二连接管的左端插设于第二渗透箱的内部；
16.其中，所述第二渗透箱设置于装置座的顶部左侧，且第二渗透箱的内部为网状结构，并且第二渗透箱的内部垂直放置有与其紧密贴合的反渗透筒。
17.优选的，所述第二渗透箱的底部右侧连接有插设于第一渗透箱内部的第三连接管，且第三连接管靠近第一渗透箱的一端设置有第二电磁阀。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可降低渗透膜滞留层浓度的高效反渗透装置，不仅便于进行多级过滤，过滤方式较为多样，而且便于对渗透膜进行更换，同时便于降低渗透膜滞留层的浓度；
19.1.通过活性炭过滤层和石英砂过滤层对原水中较大颗粒物进行过滤，通过马达带动齿轮进行转动，使齿轮带动连接杆向下运动，使连接杆带动橡胶塞向下运动，使第一渗透箱内的压强增大，使原水穿过反渗透膜进行过滤，使该装置便于进行多级过滤，过滤方式较为多样；
20.2.转动螺栓，使固定架可以在第二渗透箱的顶部向上移动，使盖板与第二渗透箱分离，向左移动盖板，使反渗透筒可以向上取出进行更换，使该装置便于对渗透膜进行更换；
21.3.关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，第二水泵通过第三连接管将第一渗透箱与第二渗透箱内较高浓度的水抽出，抽出的水通过右侧第三连接管排入过滤箱的内部，使该装置便于降低渗透膜滞留层的浓度。
附图说明
22.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
23.图2为本实用新型齿轮与连接杆连接侧面剖切结构示意图；
24.图3为本实用新型固定架与盖板连接俯视剖切结构示意图；
25.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
26.图中：1、装置座；2、过滤箱；3、活性炭过滤层；4、石英砂过滤层；5、第一连接管；6、第一电磁阀；7、第一渗透箱；8、反渗透膜；9、马达；10、齿轮；11、连接杆；12、橡胶塞；13、第二连接管；14、第一水泵；15、第二渗透箱；16、反渗透筒；17、固定架；18、盖板；19、密封垫片；20、第三连接管；21、第二电磁阀；22、第二水泵。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种可降低渗透膜滞留层浓度的高效反渗透装置，包括：装置座1、反渗透膜8、固定架17和第二水泵22，在使用该可降低渗透膜滞留层浓度的高效反渗透装置时，如图1和图2原水通过过滤箱2右侧进水口进入，通过活性炭过滤层3和石英砂过滤层4对原水内较大颗粒进行过滤，打开第一电磁阀6，过滤后的原水通过第一连接管5流入第一渗透箱7的内部进行一级渗透，连接杆11上下滑动安装于第一渗透箱7的顶部，且连接杆11与齿轮10之间的连接方式为啮合连接，通过马达9带动齿轮10进
行转动，使齿轮10带动连接杆11向下进行移动，使连接杆11带动橡胶塞12向下进行移动，关闭第一电磁阀6通过橡胶塞12向下移动，使第一渗透箱7内的压强增大，使原水通过反渗透膜8向下流出，第一水泵14通过第二连接管13将第一渗透箱7内的原水抽入第二渗透箱15的内部进行二级渗透，第二渗透箱15的内部为网状结构，原水通过反渗透筒16进行渗透，渗透后的净化水通过第二渗透箱15底部左侧出口排出，使该装置便于进行多级过滤，过滤方式较为多样；
29.如图3和图4固定架17上下滑动安装于第二渗透箱15的顶部，通过转动螺栓使固定架17可以向上拉动，使盖板18与第二渗透箱15的顶部分离，向左拉动盖板18使反渗透筒16可以向上拉出进行更换，通过设置密封垫片19使其对盖板18与第二渗透箱15之间进行密封，反渗透膜8的左侧通过螺栓固定安装有密封板，通过转动螺栓取出密封板可以方便用户对反渗透膜8进行更换，使该装置便于对渗透膜进行更换；
30.如图1打开第二电磁阀21，第二水泵22通过第三连接管20将第一渗透箱7和第二渗透箱15内浓度较高的水抽出，抽出后的浓水通过右侧第三连接管20排入过滤箱2的内部，使该装置便于降低渗透膜滞留层的浓度，这就是该可降低渗透膜滞留层浓度的高效反渗透装置的整个工作过程。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。