一种装配式预制基础构件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设计与施工技术领域，具体涉及一种装配式预制基础构件。


背景技术：

2.近年来，随着装配式建筑的技术研究逐渐改善、劳动力成本上升以及国家政策层面上的扶持，我国正迎来装配式建筑发展的新阶段。根据住建部数据，截至2018年底我国新建装配式建筑房屋面积达到2.9亿平米，占全国新建房屋总面积的13.9％。现有基础一般采用现场人工砖砌或现场混凝土浇筑，由于土建施工队技能水平参差不齐，不便于管控施工质量。此外，采用人工砖砌或现场混凝土浇筑工程量大，速度慢工期长，严重制约了工程进度。装配式建筑可以提高建筑质量，提高生产效率，减少现场人工，减少资源浪费，克服气候恶劣导致现场湿作业时间短的难题，加快工期，具有很好的应用前景。装配式建筑部件由装配式构件厂生产加工，但是现有的预制基础构件组装困难，连接不牢固。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提出一种装配式预制基础构件，不仅结构简单、安装方便，而且牢固可靠，可以缩短工期，减少建筑垃圾和扬尘污染，保证装配式建筑的施工质量，提高装配式建筑的施工效率，解决现有预制基础构件组装困难、连接不牢固的问题。
4.一种装配式预制基础构件，包括：f型预制基础构件、双t型预制基础构件、土字型预制基础构件、双十字型基础预制构件，所述预制基础构件为钢筋混凝土结构，所述预制构件采用模块化组合拼装形成矩形框体结构，所述两个预制基础构件之间至少通过现浇混凝土固定。
5.优选地，所述f型预制基础构件包括第一主梁、第一次梁和第二次梁，所述第一次梁的一端垂直连接所述第一主梁的一端，所述第二次梁的一端垂直连接所述第一主梁，所述第一次梁和所述第二次梁在第一主梁的同一侧；所述第一主梁的两端均设有构件连接键槽和构件连接钢筋；所述第一次梁和所述第二次梁的另一端设有构件连接键槽和构件连接钢筋；所述第一主梁与所述第一次梁和所述第二次梁的连接处的上方设有柱体连接键槽和柱体连接钢筋。
6.优选地，所述双t型预制基础构件包括第二主梁、第三次梁和第四次梁，所述第三次梁和所述第四次梁的一端垂直连接所述第二主梁，所述第三次梁和所述第四次梁在第一主梁的同一侧；所述第二主梁的两端均设有构件连接键槽和构件连接钢筋；所述第三次梁和所述第四次梁的另一端设有构件连接键槽和构件连接钢筋；所述第二主梁与所述第三次梁和第四次梁的连接处的上方设有柱体连接键槽和柱体连接钢筋。
7.优选地，所述土字型预制基础构件包括第三主梁、第五次梁和第六次梁；所述第三主梁的一端连接第五次梁的中央；所述第六次梁的中央与所述第三主梁垂直连接；所述第三主梁的另一端设有构件连接键槽和构件连接钢筋；所述第五次梁和所述第六次梁的两端分别设有构件连接键槽和构件连接钢筋；所述第三主梁与所述第五次梁和所述第六次梁的
连接处的上方设有柱体连接键槽和柱体连接钢筋。
8.优选地，所述双十字型基础预制构件包括第四主梁、第七次梁和第八次梁；所述第四主梁分别与所述第七次梁和所述第八次梁的中央垂直连接；所述第四主梁的两端的突出部分长度相等；所述第四主梁、所述第七次梁和所述第八次梁的两端均设有构件连接键槽和构件连接钢筋；所述第四主梁与所述第七次梁和所述第八次梁的连接处的上方设有柱体连接键槽和柱体连接钢筋。
9.优选地，两个所述预制基础构件之间先通过钢筋连接，再通过现浇混凝土固定。具体地，两个所述预制基础构件的构件连接钢筋通过现场焊接的方式连接，再通过现浇混凝土的方式固定。
10.本实用新型技术方案，采用装配式条形预制构件，与普通现浇基础相比较，有如下优点：
11.1、可以显著提升材料利用率，降低建筑垃圾产量，现场湿作业较少，减少建筑垃圾、废水和噪音污染；2、预制基础构件的使用，有利于提高基础混凝土施工质量；3、避免了现场大量现浇混凝土的支模与拆模，提高了施工效率，保证了施工进度；4、成果可操作性强，成效明显，可广泛推广于各类低层建筑的设计与施工中。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的实施方式中提供的装配式预制基础构件的结构连接图；
14.图2为本实用新型的实施方式中提供的装配式预制基础构件中的f型预制基础构件的结构示意图；
15.图3为本实用新型的实施方式中提供的装配式预制基础构件中的双t型预制基础构件的结构示意图；
16.图4为本实用新型的实施方式中提供的装配式预制基础构件中的土字型预制基础构件的结构示意图；
17.图5为本实用新型的实施方式中提供的装配式预制基础构件中的双十字型基础预制构件的结构示意图；
18.图6为图1中a部分的局部放大图
19.附图标记说明：
20.1、f型预制基础构件；2、双t型预制基础构件；3、土字型预制基础构件；4、双十字型基础预制构件；5、构件连接键槽；6、构件连接钢筋；7、柱体连接键槽；8、柱体连接钢筋；11、第一主梁；12、第一次梁；13、第二次梁；21、第二主梁；22、第三次梁；23、第四次梁；31、第三主梁；32、第五次梁；33、第六次梁；41、第四主梁；42、第七次梁；43、第八次梁。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
24.本实用新型的一个实施例中提供一种装配式预制基础构件，如图1所示，包括：f型预制基础构件1、双t型预制基础构件2、土字型预制基础构件3、双十字型基础预制构件4，预制基础构件为钢筋混凝土结构，预制基础构件采用模块化组合拼装形成矩形框体结构，两个预制基础构件之间至少通过现浇混凝土固定。
25.进一步地，如图2所示，f型预制基础构件1包括第一主梁11、第一次梁12和第二次梁13，第一次梁12的一端垂直连接第一主梁11的一端，第二次梁13的一端垂直连接第一主梁11，第一次梁12和第二次梁13在第一主梁11的同一侧；第一主梁11的两端均设有构件连接键槽5和构件连接钢筋6；第一次梁12和第二次梁13的另一端设有构件连接键槽5和构件连接钢筋6；第一主梁11与第一次梁12和第二次梁13的连接处的上方设有柱体连接键槽7和柱体连接钢筋8。
26.进一步地，如图3所示，双t型预制基础构件2包括第二主梁21、第三次梁22和第四次梁23，第三次梁22和第四次梁23的一端垂直连接第二主梁21，第三次梁22和第四次梁23在第一主梁11的同一侧；第二主梁21的两端均设有构件连接键槽5和构件连接钢筋6；第三次梁22和所述第四次梁23的另一端设有构件连接键槽5和构件连接钢筋6；第二主梁21与第三次梁22和第四次梁23的连接处的上方设有柱体连接键槽7和柱体连接钢筋8。
27.进一步地，如图4所示，土字型预制基础构件3包括第三主梁31、第五次梁32和第六次梁33；第三主梁31的一端连接第五次梁32的中央；第六次梁33的中央与第三主梁31垂直连接；第三主梁31的另一端设有构件连接键槽5和构件连接钢筋6；第五次梁32和第六次梁33的两端分别设有构件连接键槽5和构件连接钢筋6；第三主梁31与第五次梁32和第六次梁33的连接处的上方设有柱体连接键槽7和柱体连接钢筋8。
28.进一步地，如图5所示，双十字型基础预制构件4包括第四主梁41、第七次梁42和第八次梁43；第四主梁41分别与第七次梁42和第八次梁43的中央垂直连接；第四主梁41的两端的突出部分长度相等；第四主梁41、第七次梁42和第八次梁43的两端均设有构件连接键槽5和构件连接钢筋6；第四主梁41与第七次梁42和第八次梁43的连接处的上方设有柱体连接键槽7和柱体连接钢筋8。
29.进一步地，如图6所示，两个预制基础构件之间先通过钢筋连接，再通过现浇混凝土固定。具体地，两个预制基础构件的构件连接钢筋6通过现场焊接的方式连接，再通过现浇混凝土的方式固定。
30.工作原理：
31.根据施工设计需要，选择不同的预制基础构件，相邻的两个预制基础构件的构件连接钢筋通过现场焊接的方式连接，然后浇筑混凝土固定，即形成矩形框体结构的建筑基础。
32.本实用新型提供的技术方案，预制基础构件采用标准化、工厂化生产加工，连接部位采用混凝土现浇段，设在基础梁中部，现浇段长度为800mm或1050mm，钢筋采用现场焊接连接；所有预制基础构件形成标准系列，便于生产，降低生产成本摊销；施工快捷方便，施工质量有保证。
33.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的构件上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。