一种袋装耐材散料防尘开料装置的制作方法

1.本实用新型属于炼钢辅助技术领域，具体涉及一种袋装耐材散料防尘开料装置。


背景技术：

2.炼钢用耐火材料主要有制品、散装料两大类,散装耐火材料使用比较普遍，大多采用塑料编织袋包装，用于搅拌机或喷补机等制成可用料，进行钢包、中间包等施工，生产中通常是用吊车吊起吨袋包装的耐火散料，人工用刀具切割打开编织袋，散装料才能落入搅拌机或喷补机内，作业条件差，且作业效率低，由于在切割开包过程中操作人员一直是近距离接触包装袋，因此存在着极大的安全隐患。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种袋装耐材散料防尘开料装置，其解决了不便对耐火材料开包的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋装耐材散料防尘开料装置，包括壳体，壳体的相对面上均开设有圆孔，且圆孔的数量为四个，四个圆孔的内部均设置有轴承，四个轴承的内部均设置有转轴，两个所述转轴的一端均固定连接有正螺纹柱，另两个所述转轴的一端均固定连接有反螺纹柱，两个所述正螺纹柱的一端分别与两个反螺纹柱固定连接，所述壳体的侧面固定连接有固定壳，所述固定壳的内部设置有电机，所述电机的输出端与一个转轴固定连接，两个所述转轴上均设置有齿轮，两个所述齿轮通过链条传动连接，两个所述正螺纹柱和反螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹筒，每两个所述螺纹筒的表面固定连接有同一个第一固定板，所述第一固定板的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部卡接有卡板，所述卡板的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部设置有开料刀，所述卡板的侧面开设有卡孔，所述第一固定板的侧面开设有活动孔，所述活动孔的内部活动连接有卡杆，所述卡杆的表面套接有弹簧，所述卡杆的一端穿过卡孔卡接在第二卡槽内。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧的一端固定连接在第一固定板上，所述弹簧的另一端固定连接在卡杆上。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的侧面固定连接有保护壳。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的顶部固定连接有防尘罩。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的侧面设置有控制开关。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、该袋装耐材散料防尘开料装置，通过设置电机、正螺纹柱、反螺纹柱和开料刀，通过电机带动两组正螺纹柱和反螺纹柱转动，使两组螺纹筒分别在正螺纹柱和反螺纹柱的表面活动，使两组螺纹筒分别带动两个第一固定板活动，使两组开料刀相互远离，便于对耐火材料进行切割开包，操作更加地便利，且更加地安全。
11.2、该袋装耐材散料防尘开料装置，通过设置卡杆、弹簧和卡孔，通过拉动卡杆，使
卡杆在弹簧的作用下，使卡杆脱离卡孔和第二卡槽，通过活动第二固定板，使第二固定板带动卡板，使卡板脱离第一卡槽，便于对开料刀进行拆卸，便于对开料刀进行更换和维护。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视剖面的结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a部放大的结构示意图；
16.图中：1、壳体；2、转轴；3、正螺纹柱；4、反螺纹柱；5、固定壳；6、电机；7、螺纹筒；8、齿轮；9、链条；10、保护壳；11、第一固定板；12、第一卡槽；13、卡板；14、第二固定板；15、开料刀；16、卡孔；17、活动孔；18、卡杆；19、弹簧；20、防尘罩；21、第二卡槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供以下技术方案：一种袋装耐材散料防尘开料装置，包括壳体1，壳体1的相对面上均开设有圆孔，且圆孔的数量为四个，四个圆孔的内部均设置有轴承，四个轴承的内部均设置有转轴2，两个转轴2的一端均固定连接有正螺纹柱3，另两个转轴2的一端均固定连接有反螺纹柱4，两个正螺纹柱3的一端分别与两个反螺纹柱4固定连接，壳体1的侧面固定连接有固定壳5，固定壳5的内部设置有电机6，电机6的输出端与一个转轴2固定连接，两个转轴2上均设置有齿轮8，两个齿轮8通过链条9传动连接，两个正螺纹柱3和反螺纹柱4的表面均螺纹连接有螺纹筒7，每两个螺纹筒7的表面固定连接有同一个第一固定板11，第一固定板11的顶部开设有第一卡槽12，第一卡槽12的内部卡接有卡板13，卡板13的顶部固定连接有第二固定板14，第二固定板14的顶部设置有开料刀15，通过设置电机6、正螺纹柱3、反螺纹柱4和开料刀15，通过电机6带动两组正螺纹柱3和反螺纹柱4转动，使两组螺纹筒7分别在正螺纹柱3和反螺纹柱4的表面活动，使两组螺纹筒7分别带动两个第一固定板11活动，使两组开料刀15相互远离，便于对耐火材料进行切割开包，操作更加地便利，且更加地安全，卡板13的侧面开设有卡孔16，第一固定板11的侧面开设有活动孔17，活动孔17的内部活动连接有卡杆18，卡杆18的表面套接有弹簧19，卡杆18的一端穿过卡孔16卡接在第二卡槽21内，通过设置卡杆18、弹簧19和卡孔16，通过拉动卡杆18，使卡杆18在弹簧19的作用下，使卡杆18脱离卡孔16和第二卡槽21，通过活动第二固定板14，使第二固定板14带动卡板13，使卡板13脱离第一卡槽12，便于对开料刀15进行拆卸，便于对开料刀15进行更换和维护。
20.具体的，弹簧19的一端固定连接在第一固定板11上，弹簧19的另一端固定连接在卡杆18上，便于对弹簧19进行固定限位，壳体1的侧面固定连接有保护壳10，对设备起到保
护的作用。
21.具体的，壳体1的顶部固定连接有防尘罩20，起到防尘的作用，壳体1的侧面设置有控制开关，便于对装置进行调节控制。
22.本实用新型的工作原理为：
23.s1、在使用时，将装置固定在搅拌机的进料口处，再用吊车将袋包装的耐火材料散料吊至装置的上方，缓慢放下，当包装的耐材散料落下落到开料装置的开料刀15上，锋利的开料刀15会划开吨袋底部，通过控制开关启动电机6，通过电机6带动两组正螺纹柱3和反螺纹柱4转动，使两组螺纹筒7分别在正螺纹柱3和反螺纹柱4的表面活动，使两组螺纹筒7分别带动两个第一固定板11活动，使两组开料刀15相互远离，使两组开料刀15将袋包装的耐火材料散料剖开，使散料落入到搅拌机内；
24.s2、当需要对开料刀15进行更换时，通过拉动卡杆18，使卡杆18在弹簧19的作用下，使卡杆18脱离卡孔16和第二卡槽21，通过活动第二固定板14，使第二固定板14带动卡板13，使卡板13脱离第一卡槽12，对开料刀15拆卸，对开料刀15进行更换和维护。
25.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。