一种具有定位功能的电阻屏生产用热压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及电阻屏加工技术领域，尤其涉及一种具有定位功能的电阻屏生产用热压合装置。


背景技术：

2.电阻屏热压工艺是通过高温高压的压合技术实现电阻屏与电路板之间的连接；操作中，将待压合的电路板和电阻屏放在热压合装置特定的槽内，采用加热的压合板在压合气缸的带动下进行压合。
3.但是现有的电阻屏热压合装置在使用时会因为下压时温度过高，而使电阻屏损坏的情况发生，并且现有的热压装置缺少对电阻屏的定位，容易因电阻屏防止位置不佳而影响热压质量。因此，亟需一种具有定位功能的电阻屏生产用热压合装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有定位功能的电阻屏生产用热压合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有定位功能的电阻屏生产用热压合装置，包括底箱，所述底箱顶部外壁上通过螺栓安装有工作台，且工作台顶部外壁靠近四角处通过螺栓安装有四个支撑柱，所述支撑柱顶部外壁上通过螺栓安装有顶板，且顶板顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸，所述气缸输出端贯穿顶板底部外部，且气缸输出端通过螺栓安装有下压板，所述下压板顶部外壁上通过螺栓安装有加热板，且加热板内部插接有硅胶加热片。
7.进一步的，所述工作台顶部外壁上通过螺栓安装有两个限位杆，且限位杆远离工作台的一端通过螺栓安装在顶板底部外壁上，所述下压板套接在限位杆的外部。
8.进一步的，所述加热板中心处开有通孔，且气缸输出端插接在通孔内部。
9.进一步的，所述工作台顶部外壁上开有安装槽，且安装槽内部插接有定位板，所述定位板顶部外壁上设置有挡条。
10.进一步的，所述底箱内部通过螺栓安装有挡板，且挡板顶部外壁上通过螺栓安装有若干个伸缩杆，所述伸缩杆外部套接有弹簧，且伸缩杆顶部外壁上通过螺栓安装有顶杆，所述顶杆贯穿工作台，且顶杆远离伸缩杆的一端位于安装槽底部内壁上。
11.进一步的，所述底箱一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门，且箱门一侧外壁上通过螺栓安装有把手。
12.进一步的，所述底箱底部外壁靠近四角处通过螺栓安装有四个支脚，且支脚底部外壁上设置有防滑垫。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的加热板和下压板，通过加热板加热后将热量传导至下压板，在通过下压板传导至电阻屏上，从而能够减少电阻屏因为高温而导致损坏的情况发生的概率。
15.2.通过设置的定位板和挡条，通过定位板和挡条之间形成的放置槽，能够提高工作人员放置电阻屏时所消耗的时间，能够防止因电阻屏放置不标准而导致在热压时电阻屏损坏的情况发生，提高了电阻屏的热压质量和工作效率。
16.3.通过设置的弹簧和顶杆，通过弹簧能够将顶杆顶起，从而能够在热压完成后将定位板14从安装槽13内部顶出，能够方便工作人员下料，提高工作人员的下料效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种具有定位功能的电阻屏生产用热压合装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种具有定位功能的电阻屏生产用热压合装置底箱的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种具有定位功能的电阻屏生产用热压合装置底箱的正面结构剖视图；
20.图4为本实用新型提出的一种具有定位功能的电阻屏生产用热压合装置支撑柱和顶板的结构剖视图；
21.图5为本实用新型提出的一种具有定位功能的电阻屏生产用热压合装置热压板和下压板的结构爆炸图。
22.图中：1底箱、2工作台、3支撑柱、4顶板、5气缸、6限位杆、7支脚、8加热板、9通孔、10插槽、11下压板、12硅胶加热片、13安装槽、14定位板、15挡条、16挡板、17伸缩杆、18弹簧、19顶杆、20箱门、21把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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5，一种具有定位功能的电阻屏生产用热压合装置，包括底箱1，底箱1顶部外壁上通过螺栓安装有工作台2，工作台2用于安装所需要的部件，且工作台2顶部外壁靠近四角处通过螺栓安装有四个支撑柱3，支撑柱3用于支撑顶板4，支撑柱3顶部外壁上通过螺栓安装有顶板4，顶板4用于安装气缸5，且顶板4顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸5，气缸5型号优选为2xz
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0.5，气缸5输出端贯穿顶板4底部外部，且气缸5输出端通过螺栓安装有下压板11，下压板11用于对电阻屏进行按压，下压板11顶部外壁上通过螺栓安装有加热板8，且加热板8内部插接有硅胶加热片12，加热板8为导热材料。
25.进一步的，工作台2顶部外壁上通过螺栓安装有两个限位杆6，且限位杆6远离工作台2的一端通过螺栓安装在顶板4底部外壁上，下压板11套接在限位杆6的外部，限位杆6用于在下压板11向下移动时防止下压板11发生倾斜。
26.进一步的，加热板8中心处开有通孔9，且气缸5输出端插接在通孔9内部，通孔9用于穿过气缸5输出端。
27.进一步的，工作台2顶部外壁上开有安装槽13，且安装槽13内部插接有定位板14，定位板14顶部外壁上设置有挡条15，定位板14用于辅助工作人员对电阻屏进行定位。
28.进一步的，底箱1内部通过螺栓安装有挡板16，挡板16用于安装伸缩杆17，且挡板16顶部外壁上通过螺栓安装有若干个伸缩杆17，伸缩杆17外部套接有弹簧18，弹簧18用于在受到压力后回弹，且伸缩杆17顶部外壁上通过螺栓安装有顶杆19，顶杆19对定位板14起到顶起的作用，顶杆19贯穿工作台2，且顶杆19远离伸缩杆17的一端位于安装槽13底部内壁上。
29.进一步的，底箱1一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门20，且箱门20一侧外壁上通过螺栓安装有把手21，把手21用于方便工作开启箱门20。
30.进一步的，底箱1底部外壁靠近四角处通过螺栓安装有四个支脚7，且支脚7底部外壁上设置有防滑垫，防滑垫用于加大地面与支脚7之间的摩擦力，防止该装置打滑。
31.工作原理：使用时工作日人员将待加工的电阻屏放置到定位板14的顶部，然后通过气缸5输出端向下移动，从而带动下压板11向下移动，在下压板11向下移动时，从而对电阻屏进行按压，在按压过程中，硅胶加热片12发热产生热量，热量由硅胶加热片12传导至加热板8，再由加热板8传导至下压板11，然后通过下压板11接触电阻屏后对电阻屏进行加热，从而对电阻屏进行热压处理；在对电阻屏进行热压时，受压力影响定位板14向下移动，定位板14向下移动并将顶杆19和弹簧18向下移动，当热压结束时，通过弹簧18的弹性从而将顶杆19向上顶，当顶杆19向上顶的过程中，将定位板14向上移动，从定位板14向上移动后从而能够方便工作人员对电阻屏的下料。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。