一种建筑工程用运料装置的制作方法

1.本技术涉及运料装置，尤其是一种建筑工程用运料装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，许多房屋建筑在施工时，许多板材砖头等，需要通过专用的推车进行搬运。
3.现有的运料装置种类较多，部分是斜板车，主要用于砖块的搬运，在搬运其他体积较大的物体时，放置不便且需要另行固定，部分是平板车，用于方便平放搬运的物料，如袋装水泥、装有液体的容器等等，但其在用于砖块的搬运时，由于其不具备限位性，砖块在放置平板上后，需要另行固定，否则在移动时稍有颠簸砖块就容易散开倾倒等，且单次搬运的砖块数量有限，降低了运料装置的适用范围。因此，针对上述问题提出一种建筑工程用运料装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种建筑工程用运料装置用于解决现有技术中许多平板车在搬运砖块时较为不便的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种建筑工程用运料装置，包括运料板，所述运料板内部设置有辅助结构，所述运料板底端设置有调节结构；所述辅助结构包括第一放置板和第二放置板，所述运料板内部设置有第一放置板和第二放置板，所述第一放置板和第二放置板相对的一侧前后端皆固定有连接杆，所述连接杆皆与运料板侧边转动连接，每个所述连接杆延伸至运料板外侧的一端皆固定有转动块，每个所述转动块底端皆滑动连接有移动杆，且移动杆内端皆插设至运料板内部，所述转动块内部的移动杆上皆固定有移动块，且移动块外侧的移动杆上皆套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别高度在移动块和移动杆上，所述第一放置板和第二放置板底端皆设置有支撑结构。
6.所述支撑结构包括支撑板，所述第一放置板和第二放置板底端皆设置有支撑板，两个所述支撑板底端前后侧皆固定有第一螺杆，且第一螺杆皆与运料板内部滑动连接，所述第一螺杆延伸至运料板外侧的一端螺纹连接有固定夹块，所述固定夹块外侧的第一螺杆上皆固定有限位块
7.进一步地，所述调节结构包括限位杆，所述运料板底端设置有支撑架，且支撑架底端四个拐角处皆固定有滚轮，所述运料板靠近第一放置板的一端底部通过铰接轴与支撑架连接，所述运料板另一端底部固定有限位杆，所述支撑架远离第一放置板的一端固定有固定杆，且固定杆另一端固定有踏板，所述固定杆套设有限位框，且限位框顶端套放在限位杆上，所述固定杆底端的限位框内通过螺纹孔连接有第二螺杆。
8.进一步地，所述运料板内部皆开设有与连接杆配合的通孔，所述转动块的直径皆大于通孔的直径，所述第一放置板的长度大于第二放置板的宽度，所述第一放置板和第二
放置板相反端皆开设有弧形槽。
9.进一步地，所述运料板内部皆开设有与第一放置板和第二放置板配合的放置槽，且放置槽底端的运料板内部开设有与支撑板配合的收纳槽，所述收纳槽的宽度小于第一放置板的宽度，所述固定夹块外表面等距固定有多个辅助杆。
10.进一步地，每个所述转动块侧边的运料板内部皆开设有两个与移动杆配合的固定孔，每侧四个所述固定孔的弧长之和等于四分之一圆弧。
11.进一步地，所述限位杆设置为“j”形，所述限位框设置为与限位杆配合的“回”字形，所述第二螺杆设置为“工”字形。
12.进一步地，所述限位杆侧边的运料板底端固定有防护套块，且防护套块底端滑动连接有防护杆，所述防护杆顶端和防护套块内部之间等距固定有多个第二弹簧。
13.进一步地，所述第二螺杆顶端到限位框内部底端之间的高度大于限位框内部顶端到限位杆下部顶端之间的高度，所述限位杆和限位框的长度皆小于固定杆的长度的二分之一。
14.进一步地，所述防护杆设置为“工”字形，所述防护杆底端胶粘有缓冲胶垫，所述防护套块和防护杆的高度之和小于运料板到支撑架之间的高度。
15.通过本技术上述实施例，采用了可收纳式辅助搬运结构，通过第一放置板和第二放置板转动形成限位性好的放置结构，可以将砖块码放在第一放置板和第二放置板进行搬运，当需要放置不便倾斜的物体时，可以将第一放置板和第二放置板收纳至运料板内部，不影响运料板的正常使用，大大提高了运料板的适用范围，解决了现有的许多平板车在搬运砖块时较为不便的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的结构立体示意图；
18.图2为本技术一种实施例的结构正视剖面示意图；
19.图3为本技术一种实施例的局部结构侧视剖面示意图；
20.图4为本技术一种实施例的支撑板的局部结构侧视剖面示意图；
21.图5为本技术一种实施例的图2中的a处结构放大示意图。
22.图中：1、运料板，2、第一放置板，3、第二放置板，4、连接杆，5、转动块，6、限位杆，7、移动块，8、第一弹簧，9、支撑板，10、第一螺杆，11、限位块，12、固定夹块，13、支撑架，14、滚轮，15、固定杆，16、踏板，17、限位杆，18、限位框，19、第二螺杆，20、防护套块，21、防护杆，22、第二弹簧。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是
本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.本实施例中的运料装置可以适用于防水板材，例如，在本实施例提供了如下一种建筑工程用防水板材，本实施例中的运料装置可以用于建筑工程用防水板材。
30.包括板材基板一和板材基板二，所述板材基板一一侧开设有凹槽，所述板材基板二一侧开设有条形凸块，所述板材基板一和板材基板二之间通过凹槽和条形凸块卡设，所述凹槽和条形凸块之间配合密封胶粘接有聚酯玻纤布层，所述板材基板一侧设置有保温层，所述保温层一侧设置有防腐层，所述板材基板一和板材基板二采用石棉板或复合木板，所述板材基板一一侧粘接有消音层，且消音层外侧表面设置有防水涂层，所述聚酯玻纤布层的厚度为1mm
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3mm，所述保温层采用的厚度为2mm
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4mm保温棉，所述防腐层采用的是氯丁橡胶层。
31.当然本实施例也可以用于其他防水板材。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的运料装置进行介绍。
32.请参阅图1
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5所示，一种建筑工程用运料装置，包括运料板1，运料板1内部设置有辅助结构，运料板1底端设置有调节结构；辅助结构包括第一放置板2和第二放置板3，运料板1内部设置有第一放置板2和第二放置板3，第一放置板2和第二放置板3相对的一侧前后端皆固定有连接杆4，连接杆4皆与运料板1侧边转动连接，每个连接杆4延伸至运料板1外侧的一端皆固定有转动块5，每个转动块5底端皆滑动连接有移动杆6，且移动杆6内端皆插设至运料板1内部，转动块5内部的移动杆6上皆固定有移动块7，且移动块7外侧的移动杆6上
皆套设有第一弹簧8，第一弹簧8两端分别高度在移动块7和移动杆6上，第一放置板2和第二放置板3底端皆设置有支撑结构，通过第一放置板2和第二放置板3配合，形成一个具有限位性的砖块堆放结构，方便将砖块码放在第一放置板2和第二放置板3上进行搬运，在不使用时，也可以将第一放置板2和第二放置板3收纳至运料板1内部，不会影响运料板1的正常使用，大大提高了运料板1的适用范围。
33.支撑结构包括支撑板9，第一放置板2和第二放置板3底端皆设置有支撑板9，两个支撑板9底端前后侧皆固定有第一螺杆10，且第一螺杆10皆与运料板1内部滑动连接，第一螺杆10延伸至运料板1外侧的一端螺纹连接有固定夹块12，固定夹块12外侧的第一螺杆10上皆固定有限位块11，通过支撑板9对第一放置板2和第二放置板3进行辅助支撑，提高第一放置板2和第二放置板3在使用时的支撑力，使得第一放置板2和第二放置板3在使用时更加稳定；调节结构包括限位杆17，运料板1底端设置有支撑架13，且支撑架13底端四个拐角处皆固定有滚轮14，运料板1靠近第一放置板2的一端底部通过铰接轴与支撑架13连接，运料板1另一端底部固定有限位杆17，支撑架13远离第一放置板2的一端固定有固定杆15，且固定杆15另一端固定有踏板16，固定杆15套设有限位框18，且限位框18顶端套放在限位杆17上，固定杆15底端的限位框18内通过螺纹孔连接有第二螺杆19，通过运料板1和支撑架13的转动式连接，可以在下料时，将运料板1转动至倾斜角度，方便运料板1上的物料滑下，从而使得运料板1在使用时更加方便省力；
34.运料板1内部皆开设有与连接杆4配合的通孔，转动块5的直径皆大于通孔的直径，第一放置板2的长度大于第二放置板3的宽度，第一放置板2和第二放置板3相反端皆开设有弧形槽，方便连接杆4在运料板1内部转动；运料板1内部皆开设有与第一放置板2和第二放置板3配合的放置槽，且放置槽底端的运料板1内部开设有与支撑板9配合的收纳槽，收纳槽的宽度小于第一放置板2的宽度，固定夹块12外表面等距固定有多个辅助杆，方便将第一放置板2、第二放置板3和支撑板9收纳至运料板1内部，避免影响运料板1正常使用，且通过辅助杆转动固定夹块12更加方便省力；每个转动块5侧边的运料板1内部皆开设有两个与移动杆6配合的固定孔，每侧四个固定孔的弧长之和等于四分之一圆弧，保证第一放置板2和第二放置板3转动后，可以呈垂直放置，从而方便堆放砖块；限位杆17设置为“j”形，限位框18设置为与限位杆17配合的“回”字形，第二螺杆19设置为“工”字形，方便将限位框18挂放在限位杆17上，且方便第二螺杆19抵接在固定杆15底端；限位杆17侧边的运料板1底端固定有防护套块20，且防护套块20底端滑动连接有防护杆21，防护杆21顶端和防护套块20内部之间等距固定有多个第二弹簧22，当使用者松开运料板1速度较快时，防护杆21首先与支撑架13接触，并在运料板1的冲击力下，压缩第二弹簧22，通过第二弹簧22压缩形成的反作用力对运料板1进行缓冲保护，避免运料板1与第一放置板2撞击受损；第二螺杆19顶端到限位框18内部底端之间的高度大于限位框18内部顶端到限位杆17下部顶端之间的高度，限位杆17和限位框18的长度皆小于固定杆15的长度的二分之一，当第二螺杆19抵接在固定杆15底端时，在螺纹的作用下，带动限位框18抵接在限位杆17上，即可将限位杆17固定，且保证限位框18移动至与限位杆17完全错位分离，从而方便将运料板1和支撑架13之间的固定解除；防护杆21设置为“工”字形，防护杆21底端胶粘有缓冲胶垫，防护套块20和防护杆21的高度之和小于运料板1到支撑架13之间的高度，避免防护杆21移出防护套块20内部，也增大防护杆21与支撑架13的接触面积，提高缓冲效果，也避免防护杆21影响运料板1水平放置。
35.本实用新型在使用时，当需要搬运砖块时，先拉动两侧的移动杆6，使得移动杆6带动移动块7压缩第一弹簧8移出固定孔内部，然后拉动第一放置板2，将第一放置板2拉动至指定角度后，转动支撑板9，将两个支撑板9分别转动至第一放置板2和第二放置板3底端竖向放置，并与第一放置板2号和第二放置板3底端贴合抵接时，再次拧动固定夹块12，使得固定夹块12与运料板1夹紧固定，即可将支撑板9固定，然后松开移动杆6，此时移动杆6转动至与另一固定孔对齐，并在第一弹簧8的推动下插入另一固定孔内部，即可将第一放置板2固定，同理将第二放置板3固定至指定角度，此时第一放置板2和第二放置板3垂直放置，然后拧动两侧的固定夹块12，使得固定夹块12与运料板1的夹紧固定解除，将砖块码放在第一放置板2和第二放置板3上，即可进行砖块的搬运，当需要不便倾斜放置的物体时，先拧动固定夹块12，将支撑板9转动至收纳槽并通过固定夹块12再次固定，然后拉动移动杆6，将第一放置板2和第二放置板3转动收纳至运料板1内部，并通过移动杆6固定即可，当需要倾斜下料时，拧动第二螺杆19，使得第二螺杆19对固定杆15的夹紧固定解除，即可向上推动限位框18，当限位框18与限位杆17分离后，将限位框18从限位杆17上错位移开，然后踩压踏板16，推动运料板1，使得运料板1在铰接轴的配合下，转动至倾斜状下料，下料完成后，将运料板1转动至支撑架13顶端，再将限位框18套放在限位杆17上，并拧动第二螺杆19，使得第二螺杆19抵接在固定杆15底端，此时限位框18在第二螺杆19的作用下，抵接在限位杆17上，即可将运料板1与支撑架13重新固定。
36.本技术的有益之处在于：
37.1.本技术操作简单，通过第一放置板2和第二放置板3组合形成倾斜状搬运结构，从而方便对砖块进行搬运，提高了运料板1的实用性，且在搬运完成后，可以将第一放置板2和第二放置板3收纳至运料板1内部并固定，不会影响运料板1的正常使用；
38.2.本技术结构合理，通过支撑板9对第一放置板2和第二放置板3进行辅助性支撑，使得第一放置板2和第二放置板3组合后可以稳定放置，方便在第一放置板2和第二放置板3上堆放多个砖块，且支撑板9也可以随着第一放置板2和第二放置板3收纳至运料板1内部，提高了运料板1使用时整体的稳定性；
39.3.本技术结构合理，通过运料板1和支撑架13可固定式转动连接，可以在下落时，将运料板1整体转动至倾斜状，从而方便运料板1下料，且通过防护杆21和第二弹簧22配合，对运料板1进行保护，避免运料板1收回时撞击受损，提高了运料板1使用时的便捷性。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。