一种沟槽型隔热条的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙相关领域，具体为一种沟槽型隔热条。


背景技术：

2.幕墙是一种设置在建筑外侧的外墙围护，其在进行安装时，常常需要安装隔热条来对立柱进行安装。
3.而现有的隔热条在进行使用时，常常会在使用的过程中因自身结构原因，导致热量进入后便会快速散失，从而难以实现立柱与立柱之间的隔热，进而导致整个隔热条的隔热性能较为低下；因此市场急需研制一种沟槽型隔热条来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种沟槽型隔热条，以解决上述背景技术中提出的无法解决现有隔热条隔热性能较为低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沟槽型隔热条，包括隔热条主体，所述隔热条主体包括侧隔热板，所述侧隔热板设置有两个，所述侧隔热板设置为两个板状结构呈钝角拼接状，所述侧隔热板的上端设置有固定条，所述固定条设置有两个，所述固定条与侧隔热板设置为一体状，所述固定条的下端设置有隔热腔，所述隔热腔设置为六角状。
6.优选的，所述固定条上设置有定位块，所述定位块设置有多个，相邻两个所述定位块之间的距离设置为一致，所述定位块设置为圆片状，所述定位块与固定条设置为一体状，所述固定条的两侧均设置有连接条，所述连接条设置有四个，所述连接条设置为等腰梯形状，所述连接条与固定条设置为一体状。
7.优选的，所述连接条的一侧设置有固定块，所述固定块设置有两个，两个所述固定块呈对称布置，所述固定块的下端设置有第一安装条，所述第一安装条设置有两个，所述第一安装条设置为矩形条状，所述第一安装条与固定块设置为一体状。
8.优选的，所述固定块的内部设置有第一定位槽，所述第一定位槽的数量设置为定位块数量的一半，所述第一定位槽与定位块设置为贴合，所述第一定位槽的下端设置有第一连接槽，所述第一连接槽与连接条设置为贴合，所述连接条的长度与固定块的长度设置为一致，所述固定块与固定条通过第一连接槽与连接条连接。
9.优选的，所述连接条的另一侧设置有第二安装条，所述第二安装条设置有两个，两个所述第二安装条呈对称布置，所述第二安装条上设置有固定支，所述固定支设置为矩形状，所述固定支与第二安装条设置为一体状。
10.优选的，所述第二安装条的内部设置有第二定位槽，所述第二定位槽设置有两个，所述第二定位槽的数量设置为定位块数量的一半，所述第二定位槽与定位块设置为贴合，所述第二定位槽的下端设置有第二连接槽，所述第二连接槽与连接条设置为贴合，所述第二安装条与固定条通过第二连接槽与连接条连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过侧隔热板与隔热腔的设置，使用者在对该幕墙进行使用时，使用者可以通过呈外凸状的侧隔热板来使得整个隔热腔可以获得更大的空腔面积，进而通过在隔热腔的内部存储更多的热量来解决现有隔热条隔热性能较为低下的问题；
13.2、该实用新型通过固定块与第二安装条的设置，使用者在使用该幕墙的过程中，使用者可以通过相互贴合的连接条与第一连接槽，连接条与第二连接槽来实现对固定块与第二安装条和隔热条主体的连接，从而通过组装式的连接方式来实现对隔热条的快速组装，进而可以在一定程度上提高整个隔热条的物理性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种沟槽型隔热条的分解结构图；
15.图2为本实用新型的一种沟槽型隔热条的仰视分解结构图；
16.图3为本实用新型的一种沟槽型隔热条的剖视分解结构图。
17.图中：1、隔热条主体；2、侧隔热板；3、固定条；4、定位块；5、连接条；6、固定块；7、第一安装条；8、第一连接槽；9、第一定位槽；10、第二安装条；11、第二连接槽；12、第二定位槽；13、固定支；14、隔热腔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种沟槽型隔热条，包括隔热条主体1，隔热条主体1包括侧隔热板2，侧隔热板2设置有两个，侧隔热板2设置为两个板状结构呈钝角拼接状，侧隔热板2的上端设置有固定条3，固定条3设置有两个，固定条3与侧隔热板2设置为一体状，固定条3的下端设置有隔热腔14，隔热腔14设置为六角状，能够通过各结构的设置，来解决现有隔热条隔热性能较为低下的问题。
20.进一步，固定条3上设置有定位块4，定位块4设置有多个，相邻两个定位块4之间的距离设置为一致，定位块4设置为圆片状，定位块4与固定条3设置为一体状，固定条3的两侧均设置有连接条5，连接条5设置有四个，连接条5设置为等腰梯形状，连接条5与固定条3设置为一体状。
21.进一步，连接条5的一侧设置有固定块6，固定块6设置有两个，两个固定块6呈对称布置，固定块6的下端设置有第一安装条7，第一安装条7设置有两个，第一安装条7设置为矩形条状，第一安装条7与固定块6设置为一体状。
22.进一步，固定块6的内部设置有第一定位槽9，第一定位槽9的数量设置为定位块4数量的一半，第一定位槽9与定位块4设置为贴合，第一定位槽9的下端设置有第一连接槽8，第一连接槽8与连接条5设置为贴合，连接条5的长度与固定块6的长度设置为一致，固定块6与固定条3通过第一连接槽8与连接条5连接。
23.进一步，连接条5的另一侧设置有第二安装条10，第二安装条10设置有两个，两个第二安装条10呈对称布置，第二安装条10上设置有固定支13，固定支13设置为矩形状，固定
支13与第二安装条10设置为一体状。
24.进一步，第二安装条10的内部设置有第二定位槽12，第二定位槽12设置有两个，第二定位槽12的数量设置为定位块4数量的一半，第二定位槽12与定位块4设置为贴合，第二定位槽12的下端设置有第二连接槽11，第二连接槽11与连接条5设置为贴合，第二安装条10与固定条3通过第二连接槽11与连接条5连接。
25.工作原理：使用时，先对整个隔热条进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始对其进行使用，使用者可以通过将隔热条主体1与固定块6，隔热条主体1与第二安装条10进行组装，安装完成后，即可将整个隔热条与立柱进行安装，确认安装完成后，即可对整个隔热条进行使用，而使用者在使用该隔热条的过程中，可以通过呈外凸状的侧隔热板2来使得整个隔热腔14可以获得更大的空腔面积，进而通过在隔热腔14的内部存储更多的热量来解决现有隔热条隔热性能较为低下的问题，同时也可以通过相互贴合的连接条5与第一连接槽8，连接条5与第二连接槽11来实现对固定块6与第二安装条10和隔热条主体1的连接，从而通过组装式的连接方式来实现对隔热条的快速组装，进而可以在一定程度上提高整个隔热条的物理性能。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。