一种橡胶裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶裁切装置。


背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，橡胶在加工时往往需要对其进行裁切。
3.如中国专利公开了：一种橡胶用裁切装置，专利号：cn212527984u，其是通过橡胶垫形状与长槽的形状一致，并且橡胶垫的宽度与两个长槽的宽度之和一致，从而可以将刀片固定在长槽内，实现全方位固定刀片，无论切割多用力，刀片均不会发生晃动，固定效果明显，可实现对密封条的精准切割。并且，利用橡胶垫的弹性可以对刀片进行多方位的保护，减轻刀片刀背部位的磨损程度，延长了刀片的使用寿命，但在切割过程中不是针对刀片进行固定就可以做到精确切割，橡胶在与刀片接触时由于受到外力影响容易造成被切橡胶发生滑移，从而增加了切割难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶裁切装置，包括切割机构、伸缩机构和收集机构，所述切割机构包括隔板一，所述隔板一右表面固定连接有控制台，所述隔板一左表面下端固定连接有工作台，所述工作台左表面固定连接有隔板二，所述隔板二与隔板一之间活动安装有输出轴，所述输出轴表面中部螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套表面固定套接有切割片，所述工作台上表面左端活动连接有限位板一，所述工作台上表面右端活动连接有限位板二；
6.所述伸缩机构设置在隔板一与隔板二相对的那一面前端。
7.所述伸缩机构包括伸缩杆，所述伸缩杆后表面左端开设有圆槽，所述圆槽内壁前表面开设有限位槽，所述限位槽内壁活动内接有限位环，所述限位环后表面固定连接有转帽，所述伸缩杆表面活动套接有伸缩套，所述伸缩杆下表面右端固定连接有连接柱一，所述连接柱一下表面与限位板二上表面固定连接，所述连接柱一表面活动套接有连接板，所述连接板上表面开设有条形槽，所述连接柱一活动内接在条形槽内部，所述伸缩套下表面左端固定连接有连接柱二，所述连接柱二活动内接在条形槽内部，所述连接柱二下表面与限位板一上表面固定连接；
8.所述收集机构螺纹内接在隔板二内部。
9.所述收集机构包括螺纹柱，所述螺纹柱螺纹内接在隔板二内部，所述隔板二前表面开设有螺纹槽一，所述螺纹柱螺纹内接在隔板二内部，所述螺纹柱左表面活动内接有螺
帽，所述螺纹柱右表面固定连接有收集盒。
10.优选的，所述伸缩套后表面开设有螺纹槽，所述转帽表面前端螺纹内接在螺纹槽内部。
11.优选的，所述隔板一左表面开设有滑槽，所述收集盒右表面固定连接有滑块，所述滑块活动内接在滑槽内部。
12.优选的，所述连接板左表面与隔板二固定连接，所述连接板右表面与隔板一固定连接。
13.优选的，所述工作台形状为梯形，所述收集盒与工作台表面位于同一水平线上。
14.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
15.其一，使用时可将橡胶放置在工作台表面，然后转动转帽，在转帽的转动下向左移动带动伸缩杆在伸缩套内部向左移动，在伸缩杆的移动下带动连接柱一随之向左发生移动，此时在连接柱一的移动下带动限位板二随之在工作台表面向左发生移动，在限位板二的移动下对橡胶进行限位，此时打开控制台内部的控制单元带动输出轴发生转动，此时输出轴带动与之固定的螺纹套和切割片发生转动，此时橡胶在重力的作用下由工作台后端向前端滑移，在滑移的过程中被切割片对其进行切割，使得该设备在使用时可对橡胶进行有效的限位，有效防止橡胶在切割过程中发生偏移和滑落，保证了切割的稳定性。
16.其二，被切割后的橡胶在切割完成后会落向收集盒内部收集，此时可转动螺帽，在螺帽的转动下带动与之固定的螺纹柱在螺纹槽一内部发生转动，在螺纹柱的转动下带动与之活动连接的收集盒向后发生移动，对收集盒进行拆卸取料，使得该设备在使用时可对切割后的橡胶进行集中收集，取料更加便捷。
17.其三，由于螺纹套螺纹套接在输出轴表面，因此在使用前可先动螺纹套，在螺纹套的转动下带动与之固定的切割片发生转动，在螺纹套的转动下带动自身在输出轴表面位置发生移动，使得该设备在使用时可对切割片位置进行随意调节，在对橡胶切割时切割位置更加精确。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型右侧面立体结构示意图；
20.图2为本实用新型前侧面立体结构示意图；
21.图3为本实用新型收集盒连接结构示意图；
22.图4为本实用新型切割片连接结构示意图；
23.图5为本实用新型伸缩机构结构示意图；
24.图6为本实用新型伸缩杆连接爆炸结构示意图。
25.图中：1、切割机构；11、隔板一；12、控制台；13、工作台；14、隔板二；15、输出轴；16、螺纹套；17、切割片；18、限位板一；19、限位板二；2、伸缩机构；21、伸缩杆；22、圆槽；23、限位环；24、转帽；25、伸缩套；26、连接柱一；27、连接板；28、条形槽；29、连接柱二；3、收集机构；31、螺纹柱；32、螺纹槽一；33、螺帽；34、收集盒。
具体实施方式
26.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
28.实施例一：请参阅图1、图2、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶裁切装置，包括切割机构1、伸缩机构2和收集机构3，切割机构1包括隔板一11，隔板一11右表面固定连接有控制台12，隔板一11左表面下端固定连接有工作台13，工作台13左表面固定连接有隔板二14，隔板二14与隔板一11之间活动安装有输出轴15，输出轴15表面中部螺纹套接有螺纹套16，螺纹套16表面固定套接有切割片17，工作台13上表面左端活动连接有限位板一18，工作台13上表面右端活动连接有限位板二19；
29.伸缩机构2设置在隔板一11与隔板二14相对的那一面前端。
30.伸缩机构2包括伸缩杆21，伸缩杆21后表面左端开设有圆槽22，圆槽22内壁前表面开设有限位槽，限位槽内壁活动内接有限位环23，限位环23后表面固定连接有转帽24，伸缩杆21表面活动套接有伸缩套25，伸缩套25后表面开设有螺纹槽，转帽24表面前端螺纹内接在螺纹槽内部，伸缩杆21下表面右端固定连接有连接柱一26，连接柱一26下表面与限位板二19上表面固定连接，连接柱一26表面活动套接有连接板27，连接板27左表面与隔板二14固定连接，连接板27右表面与隔板一11固定连接，连接板27上表面开设有条形槽28，连接柱一26活动内接在条形槽28内部，伸缩套25下表面左端固定连接有连接柱二29，连接柱二29活动内接在条形槽28内部，连接柱二29下表面与限位板一18上表面固定连接；使用时可将橡胶放置在工作台13表面，然后转动转帽24，在转帽24的转动下向左移动带动伸缩杆21在伸缩套25内部向左移动，在伸缩杆21的移动下带动连接柱一26随之向左发生移动，此时在连接柱一26的移动下带动限位板二19随之在工作台13表面向左发生移动，在限位板二19的移动下对橡胶进行限位，此时打开控制台12内部的控制单元带动输出轴15发生转动，此时输出轴15带动与之固定的螺纹套16和切割片17发生转动，此时橡胶在重力的作用下由工作台13后端向前端滑移，在滑移的过程中被切割片17对其进行切割，使得该设备在使用时可对橡胶进行有效的限位，有效防止橡胶在切割过程中发生偏移和滑落，保证了切割的稳定性。
31.实施例二：请参阅图1、图2和图3，在实施例一的基础上，收集机构3螺纹内接在隔板二14内部；
32.收集机构3包括螺纹柱31，螺纹柱31螺纹内接在隔板二14内部，隔板二14前表面开设有螺纹槽一32，螺纹柱31螺纹内接在隔板二14内部，螺纹柱31左表面活动内接有螺帽33，螺纹柱31右表面固定连接有收集盒34，隔板一11左表面开设有滑槽，收集盒34右表面固定连接有滑块，滑块活动内接在滑槽内部，工作台13形状为梯形，收集盒34与工作台13表面位于同一水平线上，被切割后的橡胶在切割完成后会落向收集盒34内部收集，此时可转动螺帽33，在螺帽33的转动下带动与之固定的螺纹柱31在螺纹槽一32内部发生转动，在螺纹柱31的转动下带动与之活动连接的收集盒34向后发生移动，对收集盒34进行拆卸取料，使得该设备在使用时可对切割后的橡胶进行集中收集，取料更加便捷。
33.实施例三：请参阅图1、图2和图4，在实施例一的基础上，由于螺纹套16螺纹套接在输出轴15表面，因此在使用前可先动螺纹套16，在螺纹套16的转动下带动与之固定的切割片17发生转动，在螺纹套16的转动下带动自身在输出轴15表面位置发生移动，使得该设备在使用时可对切割片17位置进行随意调节，在对橡胶切割时切割位置更加精确。
34.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd
‑
rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
35.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。