一种用于盒式气调包装的封口模具的制作方法

1.本实用新型涉及气调包装机械设备领域，特别是涉及一种用于盒式气调包装的封口模具。


背景技术：

2.气调包装机械设备多种多样，一般是采用封口模具进行包装，现有的封口模具，结构松散，需要占用较大的空间，空间利用率不高；并且，对于较深的盒子不能很好的包装；对于带液体的盒子，现有的封口模具，易造成液体撒出，一方面降低了盒子的包装质量，另一方面，撒出的液体污染模具，而模具的复杂结构，给清理造成一定的困难。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于盒式气调包装的封口模具，可以包装较深的盒子以及带液体的盒子，结构紧凑、稳定性好。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于盒式气调包装的封口模具，包括下模；所述下模包括型腔模板；所述型腔模板内设置有型腔；型腔的底部设置有顶板；所述下模还包括固定架；所述固定架上安装有气缸；所述顶板的底侧设置有顶杆；所述顶杆的底端向下穿过型腔后与固定架固定；所述固定架用于保持顶板不动，而所述气缸用于控制型腔模板相对于固定架升降。
5.进一步地，所述固定架包括靠上的平衡板、靠下的安装板，以及安装在平衡板和安装板之间的平衡杆；所述顶杆的底端固定安装在平衡板上；所述气缸固定安装在安装板的底侧。
6.进一步地，所述型腔模板的底侧还开设有弹簧槽；所述型腔模板与平衡板之间还设置有弹簧；所述弹簧的顶端抵在弹簧槽的顶侧、底端抵在平衡板上。
7.进一步地，所述平衡板上在与弹簧槽对应的位置设置还设置有弹簧套杆；所述弹簧的底端套在弹簧套杆上；所述弹套套杆的长度小于弹簧槽的深度。
8.进一步地，所述气缸的移动端还安装有顶出基板，顶出基板的顶侧还固定有模具基板；所述模具基板与型腔模板之间还设置有支撑杆；所述气缸用于通过移动端带动顶出基板和模具基板升降，进而通过支撑杆带动型腔模板升降。
9.进一步地，所述顶出基板上还设置有直线轴承；所述平衡杆穿设在直线轴承中。
10.进一步地，所述顶出基板的底侧还设置有导杆；所述安装板上设置有导套；所述导杆穿设在导套中。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于盒式气调包装的封口模具，可以包装较深的盒子以及带液体的盒子，结构紧凑、稳定性好。
附图说明
12.图1为实施例的一种用于盒式气调包装的封口模具的型腔模板升起状态的主视示
意图；
13.图2为实施例的一种用于盒式气调包装的封口模具的型腔模板降落状态的主视示意图；
14.图3为实施例的一种用于盒式气调包装的封口模具的使用状态的侧视示意图；
15.其中，1
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型腔模板，2
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型腔，3
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顶板，4
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平衡板，5
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模具基板，6
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顶出基板，7
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安装板，8
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顶杆，9
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支撑杆，10
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弹簧，11
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弹簧槽，12
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弹簧套杆，13
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直线轴承，14
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平衡杆，15
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气缸，16
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导套。
具体实施方式
16.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
17.实施例
18.请参照图1至图3所示，本实施例提供了一种用于盒式气调包装的封口模具，包括下模；所述下模包括型腔模板1；所述型腔模板1内设置有型腔2；型腔2的底部设置有顶板3；所述下模还包括固定架；所述固定架上安装有气缸15；所述顶板3的底侧设置有顶杆8；所述顶杆8的底端向下穿过型腔2后与固定架固定；所述固定架用于保持顶板不动，而所述气缸15用于控制型腔模板1相对于固定架升降；由于顶板在包装时是保持不动的，而盒子是放置在顶板上进行包装的，也就是说，盒子也是不动的，这就使得包装过程，不会使盒子发生晃动、倾斜等情况，使盒子可以平稳地进行包装，对于装有液体的盒子，可保证液体不会撒出；同时，由于型腔模板1可以升降，型腔模板1在上升时，就会托起盒子，这样就可以通过控制型腔的深度以及气缸的行程，即可包装较深的盒子。
19.本实施例的一种用于盒式气调包装的封口模具中，所述固定架包括靠上的平衡板4、靠下的安装板7，以及安装在平衡板4和安装板7之间的平衡杆14；所述顶杆8的底端固定安装在平衡板4上；所述气缸固定安装在安装板7的底侧。
20.本实施例的一种用于盒式气调包装的封口模具中，所述型腔模板1的底侧还开设有弹簧槽11；所述型腔模板1与平衡板4之间还设置有弹簧10；所述弹簧10的顶端抵在弹簧槽11的顶侧、底端抵在平衡板4上；弹簧的设计，可使型腔模板受到弹性的上限位，防止型腔模板在运作过程中，发生窜动、抖动的现象，提高了包装的稳定性。
21.本实施例的一种用于盒式气调包装的封口模具中，所述平衡板4上在与弹簧槽11对应的位置设置还设置有弹簧套杆12；所述弹簧10的底端套在弹簧套杆12上；所述弹套套杆12的长度小于弹簧槽11的深度，这样的设计，提高了弹簧作用的稳定性，降低甚至避免弹簧失效。
22.本实施例的一种用于盒式气调包装的封口模具中，所述气缸15的移动端还安装有顶出基板6，顶出基板6的顶侧还固定有模具基板5；所述模具基板5与型腔模板1之间还设置有支撑杆9；所述气缸15用于通过移动端带动顶出基板6和模具基板5升降，进而通过支撑杆9带动型腔模板1升降。
23.本实施例的一种用于盒式气调包装的封口模具中，所述顶出基板6上还设置有直线轴承13；所述平衡杆14穿设在直线轴承13中。
24.本实施例的一种用于盒式气调包装的封口模具中，所述顶出基板6的底侧还设置
有导杆17；所述安装板7上设置有导套16；所述导杆17穿设在导套16中；模具基板5具有两种导向定位的方式，第一种是通过平衡杆14和直线轴承13的配合进行导向定位，第二种是通过导杆17和导套16的配合进行导向定位；通过两种方式的组合，可以更好的提高模具基板5升降的稳定性。
25.本实施例的一种用于盒式气调包装的封口模具，在使用时，型腔模板降落，使型腔模板的顶面与顶板的顶面齐平，相应的盒子输送机构将盒子送至顶板的顶面上；然后，气缸驱动，通过顶出基板、模具基板、支撑杆带动型腔模板升起，型腔模板的顶面在型腔的四周还设置有用于与盒子顶边配合的槽，在型腔模板升起时，盒子被逐渐托起，盒子的顶边落至槽中，使盒子可以精准的定位后，并逐渐脱离顶板；当型腔模板升至最高点时，导入包装膜，上模下降，然后，型腔内充入包装气体，对盒体内的气体进行置换，然后，上模的热封装置将包装膜与盒子热封；上模升起，型腔模板降落，重新使型腔模板的顶面与顶板的顶面齐平，相应的输子输送机构将盒子移出，并进入下一盒子的包装工序。
26.本实施例的一种用于盒式气调包装的封口模具，可以包装较深的盒子以及带液体的盒子，结构紧凑、稳定性好。
27.上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。