一种免烧砖生产用毛料打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机械技术领域，特别是一种免烧砖生产用毛料打磨机。


背景技术：

2.免烧砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品，打磨是免烧砖生产中的一步必要工序，常规的打磨装置不能很好的适配不同尺寸的砖体，位置调整较为繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够适配各种尺寸免烧砖的毛料打磨机。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种免烧砖生产用毛料打磨机，包括支架、伸缩气缸、磨边装置、工作平台和定位装置，所述伸缩气缸连接在所述支架上，所述伸缩气缸底端连接有所述磨边装置，所述磨边装置包括限位槽、丝杆和打磨模组，所述限位槽开口朝下，所述丝杆转动设置在所述限位槽内部，所述丝杆在电机的驱动下转动，所述打磨模组包括结构块和打磨轮，所述打磨轮转动设置在所述结构块底端，所述打磨轮在电机的驱动下转动，所述结构块上设置有与所述丝杆适配的螺纹孔且与所述丝杆螺纹连接，所述结构块与所述限位槽内壁接触，所述丝杆上设置有两组所述打磨模组，放置免烧砖的所述工作平台设置在所述磨边装置下方，用于限定免烧砖移动方向的所述定位装置设置在所述工作平台上。
6.进一步的，所述丝杆上的两组打磨模组随所述丝杆转动而移动，两组所述打磨模组相互逆向移动。
7.进一步的，所述工作平台上开设有若干排屑孔。
8.进一步的，所述工作平台侧边还设置有吹风机，所述吹风机的吹风口倾斜向下设置，所述吹风机用于将磨削屑吹向所述排屑孔。
9.进一步的，还包括收集槽，所述收集槽放置在所述工作平台的排屑孔下方。
10.进一步的，所述定位装置包括定位块和定位杆，所述工作平台上贯通设置有若干限位口，所述限位口的长度方向与免烧砖移动方向垂直，所述定位杆竖直连接在所述定位块下方，所述定位杆活动设置在所述限位口内，所述定位块用于紧贴在免烧砖的两侧限制其移动方向。
11.进一步的，所述定位杆底端还设置有凸块，且所述定位杆底端凸块宽度大于所述
限位口的宽度。
12.进一步的，所述定位块上还设置有延展块和锁紧螺栓，所述锁紧螺栓将延展块固定在所述限位口内。
13.本实用新型具有以下优点：
14.本实用新型在使用过程中，伸缩气缸将打磨装置移动至合适的高度，免烧砖被推动着从两个打磨轮之间通过，打磨轮在免烧砖移动过程中对免烧砖两侧进行打磨，同时进行多边打磨，打磨效率高，使用者可以驱动丝杆转动，调整丝杆上的两个打磨轮之间的距离，从而适配不同尺寸免烧砖毛料，调整过程快速简洁，适用性高。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的工作平台俯视图；
17.图3为本实用新型的定位块结构示意图；
18.图中：1
‑
支架、2
‑
伸缩气缸、4
‑
吹风机、5
‑
工作平台、6
‑
收集槽、301
‑
限位槽、302
‑
丝杆、303
‑
结构块、304
‑
打磨轮、401
‑
吹风口、501
‑
排屑孔、502
‑
限位块、504
‑
定位块、505
‑ꢀ
定位杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1所示，一种免烧砖生产用毛料打磨机，包括支架1、伸缩气缸2、磨边装置、工作平台 5和定位装置，所述伸缩气缸2连接在所述支架1上，所述伸缩气缸2底端连接有所述磨边装置，所述磨边装置包括限位槽301、丝杆302和打磨模组，所述限位槽301开口朝下，所
述丝杆302转动设置在所述限位槽301内部，丝杆302轴向与限位槽301长度方向平行，所述丝杆302在电机的驱动下转动，所述打磨模组包括结构块303和打磨轮304，所述打磨轮 304转动设置在所述结构块303底端，所述打磨轮304在电机的驱动下转动，所述结构块303 上设置有与所述丝杆302适配的螺纹孔且与所述丝杆302螺纹连接，所述结构块303与所述限位槽301内壁接触，限位槽301内壁防止打磨模组翻转，所述丝杆302上设置有两组所述打磨模组，放置免烧砖的所述工作平台5设置在所述磨边装置下方，用于限定免烧砖移动方向的所述定位装置设置在所述工作平台5上，本实用新型在使用过程中，伸缩气缸2将打磨装置移动至合适的高度，免烧砖被推动着从两个打磨轮304之间通过，打磨轮304在免烧砖移动过程中对免烧砖两侧进行打磨，同时进行多边打磨，打磨效率高，使用者可以驱动丝杆 302转动，调整丝杆302上的两个打磨轮304之间的距离，从而适配不同尺寸免烧砖毛料，调整过程快速简洁，适用性高。
24.进一步的，所述丝杆302上的两组打磨模组随所述丝杆302转动而移动，两组所述打磨模组相互逆向移动。
25.进一步的，如图2所示，所述工作平台5上开设有若干排屑孔501。
26.进一步的，所述工作平台5侧边还设置有吹风机4，所述吹风机4的吹风口401倾斜向下设置，所述吹风机4用于将磨削屑吹向所述排屑孔501，同时吹风机4也能对打磨轮304表面进行吹风降温，避免打磨轮4表面温度过高受损。
27.进一步的，还包括收集槽6，所述收集槽6放置在所述工作平台5的排屑孔501下方，将被磨削下来的碎屑进行收集。
28.进一步的，所述定位装置包括定位块504和定位杆505，所述工作平台5上贯通设置有若干限位口502，所述限位口502的长度方向与免烧砖移动方向垂直，所述定位杆505竖直连接在所述定位块504下方，所述定位杆505活动设置在所述限位口502内，所述定位块504用于紧贴在免烧砖的两侧限制其移动方向。
29.进一步的，如图3所示，所述定位杆505底端还设置有凸块，且所述定位杆505底端凸块宽度大于所述限位口502的宽度，防止定位装置从限位口502脱离。
30.进一步的，所述定位块504上还设置有延展块和锁紧螺栓，所述锁紧螺栓将延展块固定在所述限位口502内。
31.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。