数控卷绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷绕装置技术领域，具体为一种数控卷绕装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，机械化设备越来越多，其中卷绕装置也尤为重要，通过卷绕装置将一些物料缠绕在所需的物料杆上，以往这些都是需要大量的人工来满足生产需求，随着科技的发展，市面上出现了一种数控卷绕装置，完全自动化进行卷绕，提高了工作效率。
3.但目前的卷绕装置在使用时不方便根据需求调整装置的卷绕高度，使用起来非常不方便，卷绕装置在使用时只能固定特定的卷绕材料，不方便根据卷绕材料的大小进行调节固定，卷绕装置的实用性不大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供数控卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的目前的卷绕装置，不方便调节卷绕高度，不方便固定不同大小的卷绕材料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控卷绕装置，包括承接板和限位板，所述承接板的左侧设置有滑杆，所述滑杆的下方安装有电动推杆，所述滑杆的外侧连接有调节块，所述调节块的下方设置有缓冲弹簧，所述调节块的右侧设置有旋转轴承，所述旋转轴承的右侧连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上方设置有连接杆，所述第一伸缩杆的外侧设置有调节螺栓，所述第一伸缩杆的内侧连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的右侧固定有转板，所述转板的外侧安装有固定板，所述固定板的中部连接有调节夹，所述固定板的中部连接有第一半圆夹板，所述第一半圆夹板的右侧设置有固定弹簧，所述固定弹簧的右侧设置有第二半圆夹板。
6.优选的，所述限位板连接于承接板的上方，且限位板的外侧设置有第一固定螺栓，所述限位板的内侧连接有物料杆，且物料杆的左侧设置有第二固定螺栓。
7.优选的，所述滑杆与调节块之间为滑动连接，且滑杆通过电动推杆与调节块构成升降结构。
8.优选的，所述缓冲弹簧关于调节块的轴线对称设置有两组，且调节块与电动推杆通过缓冲弹簧构成弹性结构。
9.优选的，所述第一伸缩杆与连接杆之间为啮合连接，且第一伸缩杆与第二伸缩杆之间为嵌套连接，并且第一伸缩杆通过旋转轴承与调节块构成转动结构。
10.优选的，所述调节夹与固定板之间为螺纹连接，且固定板关于转板的轴线对称设置有两组，所述固定板与第一半圆夹板之间为滑动连接，并且第一半圆夹板与第二半圆夹板通过固定弹簧构成弹性结构。
11.优选的，所述限位板与承接板之间为滑动连接，且限位板与物料杆通过第二固定螺栓构成固定结构，并且限位板与第一固定螺栓之间为螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该卷绕装置方便调节装置卷绕高度，将需要卷绕的装置固定在调节块上后，电动推杆一端固定在承接板上，另一活动端固定在调节块上，给电动推杆工作，电动推杆活动端带动调节块在滑杆上进行升降运动，调节块在滑杆上滑动时带动需要卷绕的物料进行上下滑动，从而调整卷绕的高度，调节块在升降时会拉伸或者压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的弹性可缓冲调节块升降时产生的冲击力，避免调节过快损坏装置，实现了方便根据需求调整装置卷绕高度，便于人们操作使用。
14.2、该卷绕装置方便固定不同大小的卷绕材料，人力松动调节螺栓，使调节螺栓一端离开第二伸缩杆，方便使第二伸缩杆在第一伸缩杆内伸缩滑动，根据卷绕材料调整两第二伸缩杆之间的间距，方便固定长度不同的材料，人力转动第二固定螺栓，使第二固定螺栓一端抵住物料杆位置固定，将物料杆上的物料一端固定在需要卷绕的材料上，给电机工作，电机带动连接杆转动，连接杆通过齿轮带动第一伸缩杆转动，第一伸缩杆通过旋转轴承在调节块上转动，第一伸缩杆转动时带动转板上固定的材料，使物料自动卷绕在材料上，实现了方便根据需求固定不同大小的卷绕材料，且便于数控操作卷绕材料，实现全自动，减少了大量人工劳动力，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型卷绕装置的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型卷绕装置的右视结构示意图；
17.图3为本实用新型卷绕装置的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型转板的局部放大结构示意图。
19.图中：1、承接板；2、滑杆；3、电动推杆；4、调节块；5、缓冲弹簧；6、旋转轴承；7、第一伸缩杆；8、连接杆；9、调节螺栓；10、第二伸缩杆；11、转板；12、固定板；13、调节夹；14、第一半圆夹板；15、固定弹簧；16、第二半圆夹板；17、限位板；18、第一固定螺栓；19、物料杆；20、第二固定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控卷绕装置，包括承接板1和限位板17，承接板1的左侧设置有滑杆2，滑杆2的下方安装有电动推杆3，滑杆2的外侧连接有调节块4，调节块4的下方设置有缓冲弹簧5，调节块4的右侧设置有旋转轴承6，旋转轴承6的右侧连接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的上方设置有连接杆8，第一伸缩杆7的外侧设置有调节螺栓9，第一伸缩杆7的内侧连接有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10的右侧固定有转板11，转板11的外侧安装有固定板12，固定板12的中部连接有调节夹13，固定板12的中部连接有第一半圆夹板14，第一半圆夹板14的右侧设置有固定弹簧15，固定弹簧15的右侧设置有第二半圆夹板16。
22.限位板17连接于承接板1的上方，且限位板17的外侧设置有第一固定螺栓18，限位
板17的内侧连接有物料杆19，且物料杆19的左侧设置有第二固定螺栓20，通过滑动限位板17，两组限位板17在承接板1上滑动，调整两组限位板17之间的间距后，转动第一固定螺栓18，使第一固定螺栓18一端抵住承接板1将限位板17位置固定，方便将物料杆19插入限位板17内，转动第二固定螺栓20，使第二固定螺栓20一端抵住物料杆19固定位置，将物料杆19上的物料一端固定在需要卷绕的材料上，方便固定不同大小的物料杆19。
23.滑杆2与调节块4之间为滑动连接，且滑杆2通过电动推杆3与调节块4构成升降结构，将需要卷绕的装置固定在调节块4上后，电动推杆3一端固定在承接板1上，另一活动端固定在调节块4上，给电动推杆3工作，电动推杆3活动端带动调节块4在滑杆2上进行升降运动，调节块4在滑杆2上滑动时带动需要卷绕的物料进行上下滑动，从而方便调整卷绕的高度。
24.缓冲弹簧5关于调节块4的轴线对称设置有两组，且调节块4与电动推杆3通过缓冲弹簧5构成弹性结构，调节块4在升降时会拉伸或者压缩缓冲弹簧5，通过缓冲弹簧5的弹性可缓冲调节块4升降时产生的冲击力，避免调节过快损坏装置，方便保护装置不受损坏。
25.第一伸缩杆7与连接杆8之间为啮合连接，且第一伸缩杆7与第二伸缩杆10之间为嵌套连接，并且第一伸缩杆7通过旋转轴承6与调节块4构成转动结构，给电机工作，电机带动连接杆8转动，连接杆8通过齿轮带动第一伸缩杆7转动，第一伸缩杆7通过旋转轴承6在调节块4上转动，第一伸缩杆7转动时带动转板11上固定的材料，使物料自动卷绕在材料上，人力松动调节螺栓9，使调节螺栓9一端离开第二伸缩杆10，方便使第二伸缩杆10在第一伸缩杆7内伸缩滑动，根据卷绕材料调整两第二伸缩杆10之间的间距，方便固定长度不同的材料，调整完，反向转动调节螺栓9，将第二伸缩杆10位置固定。
26.调节夹13与固定板12之间为螺纹连接，且固定板12关于转板11的轴线对称设置有两组，固定板12与第一半圆夹板14之间为滑动连接，并且第一半圆夹板14与第二半圆夹板16通过固定弹簧15构成弹性结构，工作时人力将第一半圆夹板14与第二半圆夹板16向外拉动，第一半圆夹板14与第二半圆夹板16在转板11上向外滑动的同时会拉伸固定弹簧15，方便将需要卷绕的材料放在两夹板之间，松开第一半圆夹板14与第二半圆夹板16，通过固定弹簧15的弹性带动第一半圆夹板14与第二半圆夹板16恢复原位，并将需要卷绕的材料位置固定后，人力转动调节夹13，调节夹13通过外侧设置的螺纹在固定板12上横向滑动，直到两组调节夹13抵住材料，加固其位置，避免在转动卷绕时掉落。
27.限位板17与承接板1之间为滑动连接，且限位板17与物料杆19通过第二固定螺栓20构成固定结构，并且限位板17与第一固定螺栓18之间为螺纹连接，工作时人力滑动限位板17，两组限位板17在承接板1上滑动，通过物料杆19的长度，调整两组限位板17之间的间距后，人力转动第一固定螺栓18，使第一固定螺栓18一端抵住承接板1将限位板17位置固定，方便将物料杆19插入限位板17内，人力转动第二固定螺栓20，使第二固定螺栓20一端抵住物料杆19固定位置，将物料杆19上的物料一端固定在需要卷绕的材料上，方便根据需求调节固定不同型号大小的物料杆19，便于人们操作使用。
28.工作原理：首先方便调节装置卷绕高度，将需要卷绕的装置固定在调节块4上后，电动推杆3一端固定在承接板1上，另一活动端固定在调节块4上，给电动推杆3工作，电动推杆3活动端带动调节块4在滑杆2上进行升降运动，调节块4在滑杆2上滑动时带动需要卷绕的物料进行上下滑动，从而调整卷绕的高度，调节块4在升降时会拉伸或者压缩缓冲弹簧5，
通过缓冲弹簧5的弹性可缓冲调节块4升降时产生的冲击力，避免调节过快损坏装置，实现根据需求调整装置卷绕高度，便于人们操作使用。
29.固定不同大小的卷绕材料时，松动调节螺栓9，使调节螺栓9一端离开第二伸缩杆10，方便使第二伸缩杆10在第一伸缩杆7内伸缩滑动，根据卷绕材料调整两组第二伸缩杆10之间的间距，从而固定长度不同的材料，调整完后，反向转动调节螺栓9，将第二伸缩杆10位置固定，将第一半圆夹板14与第二半圆夹板16向外拉动，第一半圆夹板14与第二半圆夹板16在转板11上向外滑动的同时会拉伸固定弹簧15，即可将需要卷绕的材料放在两夹板之间，松开第一半圆夹板14与第二半圆夹板16，通过固定弹簧15的弹性带动第一半圆夹板14与第二半圆夹板16恢复原位，并将需要卷绕的材料位置固定后，人力转动调节夹13，调节夹13通过外侧设置的螺纹在固定板12上横向滑动，直到两组调节夹13抵住材料，加固其位置，避免在转动卷绕时掉落，接着滑动限位板17，两组限位板17在承接板1上滑动，通过物料杆19的长度，调整两组限位板17之间的间距后，人力转动第一固定螺栓18，使第一固定螺栓18一端抵住承接板1将限位板17位置固定，方便将物料杆19插入限位板17内，人力转动第二固定螺栓20，使第二固定螺栓20一端抵住物料杆19固定位置，将物料杆19上的物料一端固定在需要卷绕的材料上，接通电机，电机带动连接杆8转动，连接杆8通过齿轮带动第一伸缩杆7转动，第一伸缩杆7通过旋转轴承6在调节块4上转动，第一伸缩杆7转动时带动转板11上固定的材料，使物料自动卷绕在材料上，实现了根据需求固定不同大小的卷绕材料，且便于数控操作卷绕材料，实现全自动，减少了大量人工劳动力，提高工作效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。