新型往复导线机构的制作方法

1.本实用新型涉及往复导线机构技术领域，尤其涉及一种新型往复导线机构。


背景技术：

2.导线机构广泛用于纺织业，将纺织线通过导线机构进行收卷，从而可以帮助厂商快速的进行批量生产。
3.然而目前的往复导线机构，在输送导线时，不能根据收卷装置所用到的收卷筒长度进行匹配，在导线机构做往复运动时，会因收卷筒的长度不匹配而使缠绕出现偏差，并且在导线时，纺织线会有从装置上跑出的风险，为此需要新型往复导线机构。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的新型往复导线机构，解决了现有技术中存在目前的往复导线机构，在输送导线时，不能根据收卷装置所用到的收卷筒长度进行匹配，在导线机构做往复运动时，会因收卷筒的长度不匹配而使缠绕出现偏差，并且在导线时，纺织线会有从装置上跑出的弊端的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型往复导线机构，包括壳体、电机和转盘，所述转盘的一侧表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧滑动连接有连接件，所述连接件的外壁滑动连接有定位件，所述定位件的内部与所述连接件的内壁一端之间安装有弹簧，所定位件的外表面一端安装有连接杆，所述第一滑槽的两侧边缘均延伸开设有第二滑槽。
7.优选的，所述壳体的内部设置有往复机构，所述往复机构包括固定件、摆动板、电机、转盘、导轨、滑动件和衔接板，所述固定件固定安装于壳体的内部底端，所述固定件与所述摆动板转动连接，所述摆动板的一侧面与所述连接件滑动连接，所述摆动板的上端与所述衔接板转动连接，所述摆动板的上方设置有固定安装于壳体内壁两侧的导轨，所述导轨的外壁与所述滑动件滑动连接，所述衔接板在所述滑动件内部滑动。
8.优选的，所述滑动件的顶部安装有导线组件，所述导线组件包括支架、弹性伸缩销、压块和压块，所述支架与所述滑动件的顶端固定连接，所述支架的内侧中部转动连接有导线辊，所述支架的内侧顶部安装有弹性伸缩销，所述弹性伸缩销的底端位于导线辊内侧中部滑动连接有压块。
9.优选的，所述第二滑槽开设有三组，为等间距开设，每组所述第二滑槽均于与第一滑槽构成用于定位件内嵌的空间。
10.优选的，所述壳体的一侧滑动安装有推拉窗口，且推拉窗口的横向中轴线与第一滑槽的横向中轴线在同一横截面上。
11.优选的，所述压块的长度小于导线辊中部凹槽的宽度，且压块的中心点与导线辊的中心点在同一竖直直线上。
12.本实用新型中，
13.1、通过设置第一滑槽、连接件和定位件，将定位件从第二滑槽和第一滑槽组成的空间中取出，此时只需要推动摆动板和连接件，使连接件尾部在第一滑槽内部滑动至合适的位置处，松开连接杆，定位件则会受到弹簧的弹性，再次将定位件扣入第二滑槽和第一滑槽组成的空间中，因连接件所在的位置不用，连接件在转动时的直径也不相即可根据收卷装置所用到的收卷筒长度进行相应的调整匹配；
14.2、通过设置导线组件，将纺织线穿过导线辊和压块之间，与外部收卷装置所用到的收卷筒相连接，压块可以将导线辊中部的凹槽阻挡住，从而防止纺织线从导线辊中部跑出。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的新型往复导线机构的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的新型往复导线机构的往复机构和导线组件示意图；
17.图3为本实用新型提出的新型往复导线机构的往复机构结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的新型往复导线机构的导线组件结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的新型往复导线机构的转盘结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的新型往复导线机构的定位件结构示意图；
21.图7为本实用新型提出的新型往复导线机构的连接件和定位件结构示意图。
22.图中：1、壳体；2、推拉窗口；3、往复机构；301、固定件；302、摆动板；303、电机；304、转盘；305、导轨；306、滑动件；307、衔接板；4、导线组件；401、支架；402、弹性伸缩销；403、压块；404、导线辊；5、第一滑槽；6、连接件；7、定位件；8、弹簧；9、连接杆；10、第二滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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7，一种新型往复导线机构，包括壳体1、电机303和转盘304，转盘304的一侧表面开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内侧滑动连接有连接件6，连接件6的外壁滑动连接有定位件7，定位件7的内部与连接件6的内壁一端之间安装有弹簧8，定位件7的外表面一端安装有连接杆9，第一滑槽5的两侧边缘均延伸开设有第二滑槽10。
25.进一步的，壳体1的内部设置有往复机构3，往复机构3包括固定件301、摆动板302、电机303、转盘304、导轨305、滑动件306和衔接板307，固定件301固定安装于壳体1的内部底端，固定件301与摆动板302转动连接，摆动板302的一侧面与连接件6滑动连接，摆动板302的上端与衔接板307转动连接，摆动板302的上方设置有固定安装于壳体1内壁两侧的导轨305，导轨305的外壁与滑动件306滑动连接，衔接板307在滑动件306内部滑动，摆动板302在摆动时，会带动衔接板307进行摆动，而衔接板307带动滑动件306在导轨305外壁上横向往复运动时，衔接板307同步在滑动件306中进行滑动，从而保证往复机构3可以正常的做往复运动，并且保证导线组件4的正常往复运动，保证收卷纺织线的正常运行。
26.尤其是，滑动件306的顶部安装有导线组件4，导线组件4包括支架401、弹性伸缩销402、压块403和压块403，支架401与滑动件306的顶端固定连接，支架401的内侧中部转动连
接有导线辊404，支架401的内侧顶部安装有弹性伸缩销402，弹性伸缩销402的底端位于导线辊404内侧中部滑动连接有压块403，弹性伸缩销402可以方便工作人员将压块403抬起，方便将纺织线从压块403和弹性伸缩销402之间穿过，而压块403的中部可以与弹性伸缩销402底端滚动连接，将纺织线穿过导线辊404和压块403之间，与外部收卷装置所用到的收卷筒相连接，压块403可以防止纺织线从导线辊404中部跑出。
27.值得说明的，第二滑槽10开设有三组，为等间距开设，每组第二滑槽10均于与第一滑槽5构成用于定位件7内嵌的空间，可以根据收卷装置所用到的收卷筒长度进行相应的调整匹配，将连接件6尾部在第一滑槽5内部滑动至合适的位置处，松开连接杆9，定位件7受到弹簧8的弹性，即可再次将定位件7扣入第二滑槽10和第一滑槽5组成的空间中。
28.此外，壳体1的一侧滑动安装有推拉窗口2，且推拉窗口2的横向中轴线与第一滑槽5的横向中轴线在同一横截面上，可以让工作人员推动打开2，调整连接件6在合适的第二滑槽10位置处，从而可以根据收卷装置所用到的收卷筒长度进行相应的调整匹配。
29.除此之外，压块403的长度小于导线辊404中部凹槽的宽度，且压块403的中心点与导线辊404的中心点在同一竖直直线上，在收卷纺织线时，纺织线经过压块403位置时，会受到压块403的阻挡，防止纺织线从导线辊404中部跑出。
30.工作原理：使用的时候，首先为该装置接通电源，接着即可根据外部收卷装置所用到的收卷筒长度进行匹配，匹配时，只需要拉动连接杆9，定位件7则会压缩弹簧8，并在连接件6上滑动，从而可以将定位件7从第二滑槽10和第一滑槽5组成的空间中取出，此时只需要推动摆动板302和连接件6，使连接件6尾部在第一滑槽5内部滑动至合适的位置处，松开连接杆9，定位件7则会受到弹簧8的弹性，再次将定位件7扣入第二滑槽10和第一滑槽5组成的空间中，即可根据收卷装置所用到的收卷筒长度进行相应的调整匹配，因连接件6所在的位置不用，连接件6在转动时的直径也不相同，从而连接件6带动302摆动时，滑动件306在导轨305外壁滑动的距离也不相同，接着只需要将纺织线穿过导线辊404和压块403之间，与外部收卷装置所用到的收卷筒相连接，压块403可以防止纺织线从导线辊404中部跑出，这时同时启动收卷装置和本导线机构上的电机303，电机303转动时，会带动转盘304进行转动，因摆动板302的下端与固定件301旋接，因此转盘304则会通过连接件6带动摆动板302进行摆动，摆动板302在摆动时，会带动衔接板307进行摆动，而衔接板307带动滑动件306在导轨305外壁上横向往复运动时，衔接板307同步在滑动件306中进行滑动，从而保证往复机构3可以正常的做往复运动，并且保证导线组件4的正常往复运动，保证收卷纺织线的正常运行。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。