一种污水处理固液分离装置的制作方法

1.本技术涉及污水处理的领域，尤其是涉及一种污水处理固液分离装置。


背景技术：

2.目前经济社会不断发展，污水排放的总量不断增多，污水中通常夹杂着不少固体物质，因此需要在污水处理前进行固体物质与液体的分离。
3.现有的，分离污水中的固体物质通常使用固液分离装置，把污水从入料口倒入过滤桶，污水经过过滤桶内的过滤网进行过滤，从而将液体中的固体分离出来的装置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有固体和液体通过滤网进行过滤时，过滤网会出现被污水中的固体堵塞的现象，导致固液分离效果不佳的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减少固体堵塞滤网的现象，本技术提供一种污水处理固液分离装置。
6.本技术提供的一种污水处理固液分离装置采用如下的技术方案：
7.一种污水处理固液分离装置，包括操作台、过滤桶和集水箱，所述过滤桶安装在所述操作台正上方，所述过滤桶远离所述操作台一侧开设有入料口，所述过滤桶内设有搅拌桨，所述搅拌桨一端转动式安装在所述过滤桶、另一端沿所述过滤桶长度方向延伸；还包括用于驱动所述搅拌桨转动的第一驱动件，所述过滤桶靠近所述操作台一侧开设有滤水孔；所述集水箱开口向上，所述集水箱拆卸式安装在所述操作台远离所述过滤桶一侧，所述操作台位于所述过滤桶正下方的位置开设有疏水孔，所述疏水孔与所述集水箱的开口处连通；所述过滤桶设有用于清理污水中的固体的出料组件。
8.通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动过滤桶内的搅拌桨转动，污水从过滤桶的入料口进入过滤桶，污水中的液体直接从过滤桶底部的滤水孔流出，通过疏水孔进入集水箱内，污水中的固体随搅拌桨转动，搅拌桨转动的过程使固体不易停留在滤水孔上，从而减少固体堵塞滤水孔的现象。
9.优选的，所述过滤桶其中一端铰接在所述操作台上，所述操作台上铰接有气缸，所述气缸的活塞杆铰接在所述过滤桶远离所述操作台与所述过滤桶的铰接轴一端，所述气缸的活塞杆朝远离或靠近所述操作台方向伸缩。
10.通过采用上述技术方案，气缸驱动过滤桶远离与操作台铰接的一端朝远离操作台方向向上移动，从而使过滤桶与操作台面倾斜，过滤桶内的固体会滑落到过滤桶靠近铰接轴的一端，采用气缸进行驱动，使过滤桶转动时更稳定。
11.优选的，所述过滤桶靠近所述操作台与所述过滤桶的铰接轴一端开设有出料孔；所述出料组件包括盖板，所述盖板安装在所述过滤桶位于所述出料孔的位置，所述过滤桶设有用于所述盖板稳定在所述出料孔内的限位件。
12.通过采用上述技术方案，盖板铰接在过滤桶位于出料孔的位置，当限位件限制出料孔关闭时，盖板卡入出料孔内，从而使过滤桶内的污水不易从出料孔溅出，同时便于清理
过滤桶内的固体。
13.优选的，所述过滤桶桶还开设有安装槽，所述安装槽开设于所述出料孔的边缘位置，所述盖板的边缘位置卡接入所述安装槽内，所述限位组件包括螺钉和固定板，所述固定板固定安装在所述螺钉上，所述螺钉螺纹安装在所述过滤桶靠近所述出料孔的位置，所述固定板与所述盖板远离所述安装槽的槽底一侧相抵接。
14.通过采用上述技术方案，当旋转螺钉，使固定板离开盖板时，盖板可离开安装槽，污水中的固体可以从出料孔倒出；当旋转螺钉使固定板与盖板相抵接时，盖板与安装槽的槽底相抵接，使得出料孔关闭，从而限制污水停留在过滤桶内。
15.优选的，所述集水箱边角处均设有连接板，所述连接板一端与所述集水箱固定连接、另一端通过螺栓固定安装在所述操作台。
16.通过采用上述技术方案，连接板通过螺栓固定安装在操作台上，旋转螺栓，使螺栓离开操作台，可以拆卸集水箱，清理集水箱内的已分离的液体。
17.优选的，所述操作台位于所述疏水孔的位置固定安装有过滤网。
18.通过采用上述技术方案，在疏水孔的位置设有过滤网，过滤网能对从过滤桶的滤水孔流出的液体进行二次过滤，有效防止一些细小颗粒从滤水孔离开过滤桶后直接进入集水箱。
19.优选的，所述过滤桶位于所述入料口的位置铰接有安装板，所述入料口沿边缘开设有承接槽，所述安装板的边缘处卡入所述承接槽内。
20.通过采用上述技术方案，当搅拌桨转动时，安装板卡入承接槽，使入料口关闭，过滤桶内的污水不易在搅拌时从入料口溅出。
21.优选的，所述过滤桶内壁的横截面为圆形。
22.通过采用上述技术方案，过滤桶的内壁横截面为圆形，当搅拌桨转动时，搅拌桨能带动固体转动，使固体不易堆积在过滤桶内的边角处。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.污水从入料口进入过滤桶，第一驱动件驱动搅拌桨转动，污水中的液体从滤水孔中流出，固体留在过滤桶内，实现固液分离；
25.2.气缸能推动过滤桶倾斜，使固体聚集在过滤桶一端，便于倾倒；
26.固定板与盖板抵接时，能使盖板不易离开安装槽的槽底，从而使过滤桶内的污水不易溅出。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的整体剖视图。
29.图3是图2中a部分的放大图。
30.附图标记说明：
31.1、操作台；11、疏水孔；12、入料口；13、过滤网；14、安装板；15、承接槽；2、过滤桶；21、搅拌桨；22、第一驱动件；23、滤水孔；24、出料孔；25、盖板；26、安装槽；27、气缸；28、固定板；29、螺钉；3、集水箱；31、连接板；32、螺栓。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种污水处理固液分离装置。参照图1和图2，分离装置包括操作台1，操作台1为矩形台，操作台1的正上方设有过滤桶2，过滤桶2其中一端铰接在操作台1上，过滤桶2远离操作台1的一侧开设有入料口12；过滤桶2设有搅拌桨21和第一驱动件22，搅拌桨21与操作台1平行，搅拌桨21一端转动式安装在过滤桶2内、另一端朝疏水孔11的长度方向延伸；第一驱动件22固定安装在过滤桶2外壁，第一驱动件22为电机，第一驱动件22的输出轴固定连接在搅拌桨21的端部，第一驱动件驱动搅拌桨21转动，过滤桶2内壁的横截面呈圆形，固体在过滤桶2内随搅拌桨21转动，使污水中的固体和液体分离。
34.过滤桶2位于入料口12的位置沿边缘开设有承接槽15，过滤桶2位于入料口12的位置铰接有安装板14，安装板14的边缘处卡入承接槽15内，安装板14与过滤桶2的铰接轴位于远离承接槽15槽底的一侧，当第一驱动件22驱动搅拌桨21转动时，安装板14卡入承接槽15内，关闭入料口12，使污水不易从入料口12溅出过滤桶2。
35.过滤桶2靠近操作台1一侧开设有多个滤水孔23，操作台1上开设有疏水孔11，滤水孔23与疏水孔11连通，疏水孔11沿操作台1长度方向延伸；操作台1位于疏水孔11的位置设有过滤网13，过滤网13位于过滤桶2的正下方，过滤网13的相对两侧分别固定安装在疏水孔11相对的孔壁上，操作台1的正下方设有集水箱3，集水箱3为矩形箱体，集水箱3开口向上，集水箱3拆卸式安装在操作台1上，疏水孔11与集水箱3的开口处连通，污水中液体从滤水孔23离开过滤桶2，经过疏水孔11内的过滤网13进行二次过滤后进入集水箱3，从而把污水中的液体分离。
36.集水箱3位于开口处的边角位置均设有连接板31，连接板31的一端固定安装在集水箱3、另一端朝远离集水箱3的方向延伸；连接板31上设有螺栓32，螺栓32垂直于连接板31，螺栓32穿设于连接板31且与操作台1螺纹连接；当螺栓32旋转离开操作台1时，集水箱3可拆卸离开操作台1。
37.参照图1，操作台1上设有气缸27，气缸27铰接在操作台1上，气缸27的活塞杆铰接在过滤桶2远离与操作台1铰接的一端，气缸27驱动过滤桶2远离过滤桶2与操作台1铰接的一端转动，使过滤桶2倾斜，从而带动过滤桶2内污水中的固体沿过滤桶2倾斜方向滑落到过滤桶2与操作台 1的铰接轴一端，方便清理。
38.参照图2和图3，过滤桶2靠近操作台1与过滤桶2的铰接轴一端开设有出料孔24，出料孔24为圆形孔，出料孔24与过滤桶2内连通，过滤桶2位于出料孔24的边缘位置开设有安装槽26，过滤桶2位于出料孔24的位置铰接有盖板25，过滤桶2与盖板25的铰接轴位于出料孔24远离操作台1的一端，盖板25为圆形板，盖板25的边缘处卡接在安装槽26内，盖板25通过限位件稳定在安装槽26内。
39.限位件包括螺钉29，螺钉29螺纹安装在过滤桶2的外侧壁且位于靠近出料孔24的位置，螺钉29上固定安装有固定板28，固定板28与盖板25远离安装槽26的槽底一侧相抵接，当过滤桶2倾斜时，旋转螺钉29，使固定板28离开盖板25，从而可以打开盖板25，污水中的固体能通过出料孔24从过滤桶2内倒出。
40.本技术实施例一种污水处理固液分离装置的实施原理为：打开第一驱动件22，第一驱动件22驱动搅拌桨21转动，污水从入料口进入过滤桶2，污水中的液体从过滤桶2的滤
水孔23流出，经过疏水孔11直接进入集水箱3，待污水中的液体完全流出滤水孔23时，气缸27驱动过滤桶2转动，使过滤桶2倾斜，旋转螺钉29，使固定板28离开盖板25，打开盖板25，使污水中的固体从出料孔24倾倒。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。