一种用于微生物发酵饲料的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及发酵饲料加工技术领域，尤其涉及一种用于微生物发酵饲料的加工设备。


背景技术：

2.饲料经过微生物发酵而制成的饲料为发酵饲料，粗饲料中富含纤维素，半纤维素，果胶物质，木质素等粗纤维和蛋白质，但难以被动物直接消化吸收，动物吃了会增加肠道负担，引起肠道疾病，该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果，而饲料都需要通过指定的加工设备加工后才能进行使用。
3.现有的加工设备在投料时，通常无法控制投料的精准性，从而导致在投料时，出料原料过多或过少的情况，这时就需要工作人员对原料进行添加或取出，这样操作过于繁琐，而且工作效率过低，所以我们提出一种用于微生物发酵饲料的加工设备，用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于微生物发酵饲料的加工设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于微生物发酵饲料的加工设备，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定连接有进料管，所述加工箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿加工箱的一侧并固定连接有中转箱,所述中转箱的另一侧与加工箱的一侧内壁转动连接，所述进料管的底端贯穿加工箱延伸至中转箱的正上方，所述中转箱的底部内壁固定镶嵌有重力传感器，所述中转箱的内壁滑动连接有与重力传感器顶部相贴合的滑动板，所述加工箱的一侧设置有遮挡进料管的遮挡组件，所述加工箱的底部开设有出料口。
7.优选地，所述遮挡组件包括加工箱一侧内壁滑动连接的遮挡板，所述遮挡板的一侧与进料管的底部相贴合，所述加工箱的一侧内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与第二转轴的外壁和加工箱的一侧内壁固定连接，所述第二转轴的外壁固定套设有转动板，所述转动板的一侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与遮挡板的一侧转动连接，所述第一转轴的外壁固定套设有齿轮，所述加工箱的一侧内壁滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条的顶部与转动板的底部相抵触。
8.优选地，所述遮挡板的顶部固定连接有密封圈。
9.优选地，所述加工箱的一侧内壁固定连接有滑动块，所述滑动块内壁与遮挡板贯穿滑动连接。
10.优选地，所述加工箱的顶部固定连接有与进料管相配合的进料漏斗。
11.优选地，所述加工箱的内壁固定连接有与出料口相配合的引流板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过启动电机带动第一转轴进行旋转，第一转轴在旋转时会带动中转箱进行旋转，当中转箱旋转到指定位置时，此时原料会通过中转箱排放到加工箱内，再通过出料口排出。
14.2、本实用新型中，通过第一转轴带动齿轮进行旋转，齿轮在旋转时会带动齿条进行移动，齿条在移动时会挤压转动板，转动板在被挤压时进行旋转，从而带动遮挡板进行移动，使遮挡板对进料管进行遮挡。
15.本实用新型结构简单，使用方便，通过重力传感器可以对原料的多少进行准确的控制，保证原料不会加入过多或者过少，从而减少工作人员的劳动强度，提高工作效率，通过电机可以使中转箱进行旋转，从而便于原料的流动。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于微生物发酵饲料的加工设备的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于微生物发酵饲料的加工设备的主视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于微生物发酵饲料的加工设备的第二转轴的部分侧视结构示意图。
19.图中：1、加工箱；2、进料管；3、进料漏斗；4、滑动块；5、密封圈；6、中转箱；7、滑动板；8、遮挡板；9、重力传感器；10、出料口；11、引流板；12、电机；13、第一转轴；14、齿轮；15、齿条；16、第二转轴；17、扭簧；18、转动板；19、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
‑
3，一种用于微生物发酵饲料的加工设备，包括加工箱1，加工箱1的顶部固定连接有进料管2，加工箱1的一侧固定连接有电机12，电机12的输出轴固定连接有第一转轴13，第一转轴13的一端贯穿加工箱1的一侧并固定连接有中转箱6,中转箱6的另一侧与加工箱1的一侧内壁转动连接，进料管2的底端贯穿加工箱1延伸至中转箱6的正上方，中转箱6的底部内壁固定镶嵌有重力传感器9，中转箱6的内壁滑动连接有与重力传感器9顶部相贴合的滑动板7，加工箱1的一侧设置有遮挡进料管2的遮挡组件，加工箱1的底部开设有出料口10。
23.实施例二
24.本实施例在实施例一的基础上进行改进：参照图1
‑
3，一种用于微生物发酵饲料的加工设备，包括加工箱1，加工箱1的顶部固定连接有进料管2，加工箱1的顶部固定连接有与进料管2相配合的进料漏斗3，通过进料漏斗3可以便于工作人员加入原料，加工箱1的一侧
固定连接有电机12，电机12的输出轴固定连接有第一转轴13，第一转轴13的一端贯穿加工箱1的一侧并固定连接有中转箱6,中转箱6的另一侧与加工箱1的一侧内壁转动连接，进料管2的底端贯穿加工箱1延伸至中转箱6的正上方，中转箱6的底部内壁固定镶嵌有重力传感器9，中转箱6的内壁滑动连接有与重力传感器9顶部相贴合的滑动板7，加工箱1的一侧设置有遮挡进料管2的遮挡组件，遮挡组件包括加工箱1一侧内壁滑动连接的遮挡板8，加工箱1的一侧内壁转动连接有第二转轴16，第二转轴16的外壁套设有扭簧17，扭簧17的两端分别与第二转轴16的外壁和加工箱1的一侧内壁固定连接，第二转轴16的外壁固定套设有转动板18，转动板18的一侧滑动连接有滑块19，滑块19的一侧与遮挡板8的一侧转动连接，第一转轴13的外壁固定套设有齿轮14，加工箱1的一侧内壁滑动连接有齿条15，齿条15与齿轮14相啮合，齿条15的顶部与转动板18的底部相抵触，通过电机12、齿轮14、齿条15、转动板18和滑块19之间的相互配合，可以使遮挡板8对进料管2进行遮挡，从而保证中转箱6在旋转时不会有原料发生泄漏，造成浪费，遮挡板8的顶部固定连接有密封圈5，通过密封圈5可以提高遮挡板8与进料管2之间的密封性，加工箱1的一侧内壁固定连接有滑动块4，滑动块4内壁与遮挡板8贯穿滑动连接，通过滑动块4可以保证遮挡板8在滑动时不会发生偏移，从而保证其稳定性，加工箱1的底部开设有出料口10，加工箱1的内壁固定连接有与出料口10相配合的引流板11，通过引流板11可以对原料进行限位，从而保证其可以滚到到出料口10内，防止原料停留在加工箱1内。
25.工作原理：在使用时，先将原料通过进料管2放置到中转箱6内，原料在进入中转箱6内时会落到滑动板7上，从而对滑动板7进行挤压，从而使滑动板7对重力传感器9进行挤压，当重力传感器9感应到原料到达指定的重量时，启动电机12带动第一转轴13进行旋转，第一转轴13在旋转时会带动中转箱6进行旋转，当中转箱6旋转到指定位置时，此时原料会通过中转箱6排放到加工箱1内，再通过出料口10排出，同时第一转轴13在旋转时会带动齿轮14进行旋转，齿轮14在旋转时会带动齿条15进行移动，齿条15在移动时会挤压转动板18，转动板18在被挤压时会带动第二转轴16进行旋转，第二转轴16在旋转时会使扭簧17发生形变，同时转动板18在旋转时会带动滑块19进行移动，滑块19在移动时会带动遮挡板8进行移动，从而使遮挡板8对进料管2进行遮挡，防止原料发生泄漏。
26.然而，如本领域技术人员所熟知的，重力传感器9和电机12的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。