一种平衡吊具的制作方法

专利检索2022-05-10  2



1.本实用新型涉及桥面系装配式预制砼块领域,尤其涉及一种高速铁路桥面预制块(声屏障/栏杆)预制件的平衡吊具。


背景技术:

2.高速铁路桥面系构件包括了水沟、电缆槽以及声屏障等,传统的铁路桥面系构件大多为现场预制。而目前铁路桥面系构件已大量采用预制场预制现场整体配装,因此需要对预制件进行吊装运送。而声屏障预制件体积大,单个重量在两至三吨重,并且其规格尺寸多样,导致声屏障预制件的重心因其规格而各有差异。传统的吊具一方面难以承受声屏障预制件的吊装质量,另一方面也无法对不同规格的声屏障预制件进行平衡吊装。
3.通过专利检索,现有专利文献中公开了一些能够调整重心的平衡吊具。具体如下:专利号为“201621443789.9”名称为“一种可调式平衡c型吊具”,专利号为“201822009501.2”名称为“一种具有可调节重心功能的吊具”以及专利号为“201920034812.6”名称为“一种地铁盾构管片吊具”。以上公开的专利文献中针对不同领域的设备设计了相应的平衡吊具,但其公开方案无法适应声屏障预制件这种大重量多规格的平衡吊装,因此提出一种用于吊装铁路声屏障预制件的平衡吊具在本领域内具有重要的意义。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:提出一种平衡吊具,包括框架和起吊板,在起吊板上开设有起吊孔,在框架的中央还固定连接有起吊横梁,起吊板连接于起吊横梁上并可沿起吊横梁移动,在起吊横梁和起吊板上有用于固定起吊板在起吊横梁上的位置的定位机构。
5.进一步地,起吊横梁上设有滑槽,起吊板滑动连接在滑槽上。
6.进一步地,所述定位机构包括起吊板上开设的通孔以及起吊横梁上开设的定位孔,定位销贯穿定位孔和通孔后固定起吊板在起吊横梁上的位置。
7.进一步地,起吊横梁由两根槽钢相对设置而成,两根槽钢凹槽构成所述的滑槽;起吊板的两端分别连接一对滚动轴承,滚动轴承同轴连接滑轮,滑轮嵌入滑槽内。
8.进一步地,所述起吊横梁的两端还固定连接有堵板。
9.进一步地,所述定位机构包括起吊板上固定连接的定位柱以及起吊横梁上开设的定位凹槽,所述滑槽为开设在起吊横梁侧面的腰型槽,定位凹槽开设于腰型槽的上沿,定位凹槽的数量多于定位柱。
10.进一步地,所述定位柱垂直固定连接在起吊板上并贯穿起吊横梁侧面的腰型槽,起吊板通过定位柱在腰型槽内滑动并通过定位凹槽固定起吊板在起吊横梁上的位置。
11.进一步地,所述框架为矩形框架,在矩形框架的四角分别垂直固定连接有吊耳。
12.本实用新型具有以下优点:
13.1、整体采用框架式结构,在框架上固定连接起吊横梁,由起吊横梁起到承重作用,在起吊横梁与起吊板之间设置定位机构,使得起吊板既能在起吊横梁上移动,也能固定至所需位置,实现声屏障起吊过程的平衡。而框架结构提升了其承重能力,完全能够适应声屏障大重量的吊装。
14.2、起吊横梁由双槽钢对向设置,起吊板滑动连接在槽钢的凹槽内部,嵌入式的滑动连接保证了起吊板和起吊横梁之间的承重结构,使得定位机构不会单独承受整个声屏障的重量。
附图说明
15.图1:吊具整体机构示意图;
16.图2:实施例一起吊横梁和起吊板滑动连接示意图;
17.图3:实施例一起吊板结构示意图;
18.图4:实施例二定位机构示意图;
19.图5:实施例二起吊板结构示意图。
具体实施方式
20.为了本领域普通技术人员能充分实施本实用新型内容,下面结合附图以及具体实施例来进一步阐述本实用新型内容。
21.实施例一:
22.如图1

3所示,框架1为矩形框架,整体由方钢焊接形成“日”字形框架结构,在框架1的上方固定连接起吊横梁3。整体框架式的结构强化了机械强度,用于声屏障的吊装不会因其重量过重而导致吊具的变形。并且框架1为规则矩形,保证了吊具本身的重心处于其几何重心。起吊板2为一块弧形钢板,在起吊板2的顶部开设起吊孔21用于挂接吊钩。起吊板2的底部两端分别固定连接两根转动轴,在转动轴上依次同轴连接滚动轴承5和滑轮6。
23.起吊横梁3由两根槽钢相对设置而成,两根槽钢凹槽构成所述的滑槽32,滑轮6嵌入滑槽32内,使得整个起吊板2可在滑槽32内滑动,而起吊板2与起吊横梁3则对整个声屏障起吊受力,受力结构多且受力分散,保证不会因吊具单个结构部分受力过重而变形。起吊板2底部中央开设通孔22,构成起吊横梁3两根槽钢均开设定位孔31。当需要根据声屏障规格调整吊装重心时,滑动起吊板2令定位孔31和通孔22对准,插入定位销4即可实现起吊重心的调整。起吊横梁3的两端还固定连接有堵板7防止起吊板2滑出起吊横梁3。在框架1的四角分别垂直固定连接有吊耳8用于连接吊绳,吊绳和(声屏障/栏杆)预制件连接后即可实现平衡吊装。
24.实施例二:
25.实施例二如图4,5所示,其框架1和起吊横梁3的结构和实施例一相同,区别在于实施例二的滑槽32为开设在起吊横梁3侧面的腰型槽,腰型槽的上沿开设有定位凹槽33。起吊板2底部垂直固定连接定位柱23,定位柱23嵌入腰型槽内。当需要调节起吊重心时,令起吊板2通过定位柱23在腰型槽内滑动,当定位柱23卡入定位凹槽33后便固定了起吊板2在起吊横梁3上的位置,从而调整起吊重心。显然要实现重心调整,定位柱23的数量应当少于定位凹槽33,在本实施例中定位凹槽3共有七个,而定位柱23则为四个且分别对称固定连接在起
吊板2底部。
26.显然,以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征:
1.一种平衡吊具,包括框架(1)和起吊板(2),在起吊板(2)上开设有起吊孔(21),其特征在于:在框架(1)的中央还固定连接有起吊横梁(3),起吊板(2)连接于起吊横梁(3)上并可沿起吊横梁(3)移动,在起吊横梁(3)和起吊板(2)上有用于固定起吊板(2)在起吊横梁(3)上的位置的定位机构。2.如权利要求1所述的平衡吊具,其特征在于:起吊横梁(3)上设有滑槽(32),起吊板(2)滑动连接在滑槽(32)上。3.如权利要求2所述的平衡吊具,其特征在于:所述定位机构包括起吊板(2)上开设的通孔(22)以及起吊横梁(3)上开设的定位孔(31),定位销(4)贯穿定位孔(31)和通孔(22)后固定起吊板(2)在起吊横梁(3)上的位置。4.如权利要求3所述的平衡吊具,其特征在于:起吊横梁(3)由两根槽钢相对设置而成,两根槽钢凹槽构成所述的滑槽(32);起吊板(2)的两端分别连接一对滚动轴承(5),滚动轴承(5)同轴连接滑轮(6),滑轮(6)嵌入滑槽(32)内。5.如权利要求4所述的平衡吊具,其特征在于:所述起吊横梁(3)的两端还固定连接有堵板(7)。6.如权利要求2所述的平衡吊具,其特征在于:所述定位机构包括起吊板(2)上固定连接的定位柱(23)以及起吊横梁(3)上开设的定位凹槽(33),所述滑槽(32)为开设在起吊横梁(3)侧面的腰型槽,定位凹槽(33)开设于腰型槽的上沿,定位凹槽(33)的数量多于定位柱(23)。7.如权利要求6所述的平衡吊具,其特征在于:所述定位柱(23)垂直固定连接在起吊板(2)上并贯穿起吊横梁(3)侧面的腰型槽,起吊板(2)通过定位柱(23)在腰型槽内滑动并通过定位凹槽(33)固定起吊板(2)在起吊横梁(3)上的位置。8.如权利要求1

7任意一项所述的平衡吊具,其特征在于:所述框架(1)为矩形框架,在矩形框架的四角分别垂直固定连接有吊耳(8)。

技术总结
一种平衡吊具,包括框架和起吊板,在起吊板上开设有起吊孔,在框架的中央还固定连接有起吊横梁,起吊板连接于起吊横梁上并可沿起吊横梁移动,在起吊横梁和起吊板上有用于固定起吊板在起吊横梁上的位置的定位机构。整体采用框架式结构,在框架上固定连接起吊横梁,由起吊横梁起到承重作用,在起吊横梁与起吊板之间设置定位机构,使得起吊板既能在起吊横梁上移动,也能固定至所需位置,实现声屏障起吊过程的平衡。而框架结构提升了其承重能力,完全能够适应声屏障大重量的吊装。够适应声屏障大重量的吊装。够适应声屏障大重量的吊装。


技术研发人员:罗林
受保护的技术使用者:株洲市康景机械制造有限公司
技术研发日:2021.04.29
技术公布日:2021/12/14
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