一种排水管钢筋骨架滚焊机的制作方法

1.本实用新型涉及排水管滚焊技术领域，具体是一种排水管钢筋骨架滚焊机。


背景技术：

2.排水管是一种基础的建筑工程材料，用于对建筑内的水流进行通流与排出，防止水流堆积造成腐蚀，而在水利工程中，由于对排水管的抗腐蚀能力与强度需求的增加，施工人员更多的优选使用钢筋作为骨架设计的排水管，在水利工程中，在泄洪与水库积水时能将对排水管造成较大的水压，通过选用钢筋骨架制成的排水管能够提升排水管的抗压能力，防止在使用过程中排水管在高压下损坏，造成无法使用排水管泄流或堵住排水管积水的情况发生。
3.现有方案下，通常采用两种连接方式增强排水管的强度，一种的采用钢筋笼放置到模具内进行浇筑成型制成钢筋骨架排水管，钢筋笼由多根竖直的钢筋以及紧箍这些竖直钢筋的环形钢筋组成，另一种是将多根竖直钢筋通过植筋槽放置后再进行浇筑，最后利用滚焊机对钢筋和排水管进行进一步焊接完成排水管的制作，相比于第二种方案钢筋笼则拥有更强的稳定性，能够较大地提升排水管的强度，但是该种方法操作较为复杂，大型的钢筋笼在搬运和浇筑时都极为麻烦，提升加工复杂性的同时也提高了工厂的生产成本，而第二种方案缺少环形钢筋对竖直钢筋的箍扎而容易导致排水管的强度不够。
4.市面上的常见的钢筋排水管大多使用一体成型的钢筋笼放入模具内浇筑形成，其工序复杂不利于排水管的制作，而市面上常见的滚焊机又没有应对排水管钢筋骨架滚焊进行专项设计，不易在排水管表面缠绕环形的钢筋以提升排水管的强度。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种排水管钢筋骨架滚焊机，通过在内卡环内设置放置槽与植筋槽，帮助工作人员对排水管进行快速的滚焊，同时通过能够更替的主动轮对装置的转速进行调节，方便使用者在排水管表面上缠绕环形的钢筋以提升排水管的强度。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种排水管钢筋骨架滚焊机，包括底座、放置组件和驱动组件；
7.所述底座顶部固定连接有四个支架，且所述支架两两设置于底座顶部的两侧，同一侧的两个所述支架之间固定连接有固定环，所述固定环内部设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承内部设置有内卡环，所述底座顶部一侧设置有伺服电机；
8.所述内卡环内部设置有用于放置排水管与钢筋的放置组件；
9.所述伺服电机一侧设置有用于驱动排水管进行滚焊的驱动组件。
10.进一步的，所述放置组件包括植筋槽和放置槽，所述内卡环内部开设有放置槽，所述内卡环的内侧设置有若干个植筋槽。
11.进一步的，所述驱动组件包括主动轮、从动轮和皮带，所述伺服电机一侧驱动连接
有中轴，所述中轴一侧通过螺纹转动连接有主动轮，靠近主动轮的所述内卡环一侧固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间滑动连接有皮带。
12.进一步的，所述植筋槽围绕放置槽呈环形等距排列分布。
13.进一步的，所述从动轮与主动轮位于同一垂线上，且所述从动轮直径与主动轮直径不一致。
14.进一步的，所述滚珠轴承由内环与外环组成，且所述滚珠轴承外环与内环之间转动连接，所述滚珠轴承外环与固定环固定连接，所述滚珠轴承内环与内卡环固定连接。
15.进一步的，其中一个所述支架的外表面上开设有电源接口，且该支架顶部设置有按压开关，且所述按压开关分别与电源接口和伺服电机电性连接。
16.本实用新型提供了一种排水管钢筋骨架滚焊机，具有以下有益效果：
17.1、本实用优点在于，使用者能够将排水管插入放置槽内，再将钢筋骨架插入植筋槽内，以此将排水管与钢筋骨架架设在装置内，方便使用者进行焊接，而通过等距阵列分布的植筋槽，能够让使用者在焊接时将钢筋骨架呈环形等距包裹排水管进行焊接，以此提升焊接后排水管的强度，当排水管与钢筋骨架放置完成后，通过伺服电机驱动主动轮进行转动，通过主动轮带动皮带与从动轮进行转动，在通过从动轮驱动内卡环转动，进而将内卡环内卡合连接的排水管与钢筋骨架转动起来，方便使用者进行滚焊工序。
18.2、其次，使用者能够依据加工需要，先将主动轮更换成直径较大的主动轮，通过较大直径的主动轮转动带动从动轮进行转动，由于直径较大的主动轮周长也较大，因此通过直径较大的主动轮转动一周能够通过皮带带动从动轮旋转更大的角度，进而增大从动轮的转速，以此方便使用者能够对排水管外围进行快速捆扎，通过环形捆扎钢筋，提升钢筋骨架与排水管的安装稳定性，此时再更换成直径较小的主动轮，通过直径较小的主动轮带动从动轮转动，由于直径较小的主动轮周长也较小，因此通过直径较小的主动轮转动一周能够带动的皮带能够带动从动轮旋转更小的角度，以此降低从动轮转速，方便使用者将钢筋骨架缓速精密的焊接在排水管表面。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的整体结构正视图。
21.图3为本实用新型的整体结构侧视图。
22.图1
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3中：1、底座；101、支架；102、固定环；103、滚珠轴承；104、内卡环；105、植筋槽；106、放置槽；2、伺服电机；201、主动轮；202、从动轮；203、皮带；3、电源接口；301、按压开关。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.请参阅图1
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3中，
26.本实施例提供的一种排水管钢筋骨架滚焊机，包括底座1、放置组件和驱动组件；
27.底座1顶部固定连接有四个支架101，且支架101两两设置于底座1顶部的两侧，同一侧的两个支架101之间固定连接有固定环102，固定环102内部设置有滚珠轴承103，滚珠轴承103内部设置有内卡环104，底座1顶部一侧设置有伺服电机2；
28.内卡环104内部设置有用于放置排水管与钢筋的放置组件；
29.伺服电机2一侧设置有用于驱动排水管进行滚焊的驱动组件。
30.进一步的，放置组件包括植筋槽105和放置槽106，内卡环104内部开设有放置槽106，内卡环104的内侧设置有若干个植筋槽105，在使用过程中，使用者能够将排水管插入放置槽106内，再将钢筋骨架插入植筋槽105内，以此将排水管与钢筋骨架架设在装置内，方便使用者进行焊接。
31.进一步的，驱动组件包括主动轮201、从动轮202和皮带203，伺服电机2一侧驱动连接有中轴，中轴一侧通过螺纹转动连接有主动轮201，靠近主动轮201的内卡环104一侧固定连接有从动轮202，主动轮201与从动轮202之间滑动连接有皮带203，在使用过程中，当使用者驱动伺服电机2后，通过伺服电机2驱动主动轮201进行转动，通过主动轮201带动皮带203与从动轮202进行转动，在通过从动轮202驱动内卡环104转动，进而将内卡环104内卡合连接的排水管与钢筋骨架转动起来，方便使用者进行滚焊工序。
32.进一步的，植筋槽105围绕放置槽106呈环形等距排列分布，通过等距阵列分布的植筋槽105，能够让使用者在焊接时将钢筋骨架呈环形等距包裹排水管进行焊接，以此提升焊接后排水管的强度。
33.进一步的，从动轮202与主动轮201位于同一垂线上，且从动轮202直径与主动轮201直径不一致，在使用过程中，通过主动轮201牵引皮带203带动从动轮202进行转动，而使用者能够依据加工需要，先将主动轮201更换成直径较大的主动轮201，通过较大直径的主动轮201转动带动从动轮202进行转动，由于直径较大的主动轮201周长也较大，因此通过直径较大的主动轮201转动一周能够带动的皮带203能够带动从动轮202旋转更大的角度，进而增大从动轮202的转速，以此方便使用者能够对排水管外围进行快速捆扎，通过环形捆扎钢筋，提升钢筋骨架与排水管的安装稳定性，此时再更换成直径较小的主动轮201，通过直径较小的主动轮201带动从动轮202转动，由于直径较小的主动轮201周长也较小，因此通过直径较小的主动轮201转动一周能够带动的皮带203能够带动从动轮202旋转更小的角度，以此降低从动轮202转速，方便使用者将钢筋骨架缓速精密的焊接在排水管表面。
34.进一步的，滚珠轴承103由内环与外环组成，且滚珠轴承103外环与内环之间转动连接，滚珠轴承103外环与固定环102固定连接，滚珠轴承103内环与内卡环104固定连接，在使用过程中，通过滚珠轴承103将固定环102与内卡环104衔接起来，以此在保证内卡环104能够转动的前提下，通过固定环102与支架101为排水管与钢筋骨架提供支撑力，避免使用过程中内卡环104支撑不住排水管造成脱落损坏的情况发生。
35.进一步的，进一步的，其中一个支架101的外表面上开设有电源接口3，且该支架101顶部设置有按压开关303，且按压开关301分别与电源接口3和伺服电机2电性连接，在使用过程中，当使用者需要将伺服电机2通电使用时，按下按压开关303，以此将伺服电机2的与外部电源接通，为伺服电机2供电使用。
36.在使用本实用新型时，首先通过将外部电源与电源接口3相接通，此时使用者能够将排水管插入放置槽106内，再将钢筋骨架插入植筋槽105内，以此将排水管与钢筋骨架架设在装置内，方便使用者进行焊接，而通过等距阵列分布的植筋槽105，能够让使用者在焊接时将钢筋骨架呈环形等距包裹排水管进行焊接，以此提升焊接后排水管的强度，当排水管与钢筋骨架放置完成后，需要按下推块302通过推块302挤压复位弹簧301并向下压住按压开关303，并保持按压状态才能将伺服电机2与电源接口3接通，通过外部电源为伺服电机2供电，当伺服电机2通电后，伺服电机2将驱动主动轮201进行转动，通过主动轮201带动皮带203与从动轮202进行转动，再通过从动轮202驱动内卡环104转动，进而通过内卡环104内卡合夹持排水管与钢筋骨架进行转动，此时使用者能够按下按压开关301，以此将伺服电机2的与外部电源接通，此时即可手持焊枪将钢筋骨架焊接在排水管上，而在焊接过程中，而使用者能够依据加工需要，先将主动轮201更换成直径较大的主动轮201，通过较大直径的主动轮201转动带动从动轮202进行转动，由于直径较大的主动轮201周长也较大，因此通过直径较大的主动轮201转动一周能够通过皮带203带动从动轮202旋转更大的角度，进而增大从动轮202的转速，以此方便使用者能够对排水管外围进行快速捆扎，通过环形捆扎钢筋，提升钢筋骨架与排水管的安装稳定性，此时再更换成直径较小的主动轮201，通过直径较小的主动轮201带动从动轮202转动，由于直径较小的主动轮201周长也较小，因此通过直径较小的主动轮201转动一周能够带动的皮带203能够带动从动轮202旋转更小的角度，以此降低从动轮202转速，方便使用者将钢筋骨架缓速精密的焊接在排水管表面，提升装置的安全性，以此通过以上结构使装置能够为使用者提供安全实用的排水管钢筋骨架滚焊功能。
37.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。