一种适用于五金板材加工用的切割装置的制作方法

1.本实用新型属于五金技术领域，具体涉及一种适用于五金板材加工用的切割装置。


背景技术：

2.五金，传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。
3.随着时代的进步，制造业得到发展，五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金板材在使用前都需要进行切割，以方便进一步的组装深加工，为方便于对板材进行切割，通常板材在切割时需要有固定装置，大多的固定装置，结构简单，但是一旦变换板材尺寸就无法很好地进行固定，非常麻烦，不能够很好地满足使用需求，市面上现有的切割装置，不能够很好地对不同尺寸的板材进行固定。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于五金板材加工用的切割装置，解决了不能够很好地对不同尺寸的板材进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于五金板材加工用的切割装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑底座，所述工作台的顶部设置有正反螺纹轴，所述正反螺纹轴的表面设置有移动板，所述移动板的顶部设置有l板，所述l板的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部设置有压板，所述压板的底部设置有防滑垫，所述工作台的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面设置有移动块，所述移动块的一端设置有连接板，所述连接板的底部设置有转杆，所述转杆的表面设置有切割轮。
6.优选的，所述正反螺纹轴的一端设置有第一齿轮，所述工作台的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮的表面均设置有皮带。
7.优选的，所述工作台的顶部设置有限制板，所述限制板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块与移动板的底部相连接。
8.优选的，所述移动块呈“凸”字型，所述支撑架的内部开设有与移动块相匹配的通槽。
9.优选的，所述连接板的顶部设置有连接套杆，且连接套杆与支撑架相连接。
10.优选的，所述转杆的一端设置有第一锥齿轮，所述连接板的底部设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该适用于五金板材加工用的切割装置，启动第一电机，使第一电机带动第二齿轮进行转动，第二齿轮通过皮带带动第一齿轮进行转动，从而使正反螺纹轴进行转动，移动板在正反螺纹轴的表面水平左右移动，相互靠近或远离，从而能够对不同长度的五金板材进行固定，手动转动第一螺纹杆，第一螺纹杆在l板的内部进行转动，使压板与五金板材相接触，从而对五金板材进行固定，防滑垫增加了压板与五金板材之间的摩擦力，避免五金板材发生滑动，且避免因压板的挤压力度过大造成板材的损坏。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型正反螺纹轴的立体结构图；
17.图4为本实用新型l板的立体结构图；
18.图5为本实用新型连接板的立体结构图；
19.图6为本实用新型切割轮的立体结构图。
20.图中：1工作台；2支撑腿；3防滑底座；4正反螺纹轴；5第一齿轮；6第一电机；7第二齿轮；8皮带；9移动板；10限制板；11滑块；12l板；13第一螺纹杆；14压板；15支撑架；16第二电机；17第二螺纹杆；18移动块；19连接板；20转杆；21切割轮；22第一锥齿轮；23第三电机；24第二锥齿轮；25连接套杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于五金板材加工用的切割装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有防滑底座3，防滑底座3能够对支撑腿2的底部进行防护，避免在移动该装置时地面对支撑腿2的底部造成磨损，工作台1的顶部设置有正反螺纹轴4，正反螺纹轴4的表面设置有移动板9，正反螺纹轴4与移动板9螺纹连接，正反螺纹轴4转动时，移动板9能够相互靠近或远离，调节了固定机构之间的距离，移动板9的顶部设置有l板12，l板12的内部设置有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的底部设置有压板14，压板14的底部设置有防滑垫，手动转动第一螺纹杆13，第一螺纹杆13在l板12的内部进行转动，使压板14与五金板材相接触，从而对五金板材进行固定，防滑垫增加了压板14与五金板材之间的摩擦力，避免五金板材发生滑动，且避免因压板14的挤压力度过大造成板材的损坏，工作台1的顶部设置有支撑架15，支撑架15的顶部设置有第二电机16，第二电机16的输出端设置有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的表面设置有移动块18，移动块18的一端设置有连接板19，启动第二电机16，使第二电机16带动第二螺纹杆17进行转动，第二螺纹杆17与移动块18螺纹连接，从而能够使移动块18在第二螺纹杆17的表面进
行移动，从而对连接板19的位置高度进行调节，连接板19的底部设置有转杆20，转杆20的表面设置有切割轮21。
23.具体的，正反螺纹轴4的一端设置有第一齿轮5，工作台1的内部设置有第一电机6，第一电机6的输出端设置有第二齿轮7，且第一齿轮5与第二齿轮7的表面均设置有皮带8，启动第一电机6，使第一电机6带动第二齿轮7进行转动，第二齿轮7通过皮带8带动第一齿轮5进行转动，从而使正反螺纹轴4进行转动，移动板9在正反螺纹轴4的表面水平左右移动，相互靠近或远离，从而能够对不同长度的五金板材进行固定。
24.具体的，工作台1的顶部设置有限制板10，限制板10的内部开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块11，且滑块11与移动板9的底部相连接，滑块11呈“凸”字型，使得滑块11很好地卡嵌在滑槽的内部，移动板9在移动时，滑块11在滑槽的内部进行滑动，从而对移动板9进行限制，增加了移动板9移动时的稳定性。
25.具体的，移动块18呈“凸”字型，支撑架15的内部开设有与移动块18相匹配的通槽，“凸”字型设计，使得移动块18很好地卡嵌在支撑架15的内部，对连接板19进行限制，使得移动块18能够带动连接板19进行移动。
26.具体的，连接板19的顶部设置有连接套杆25，且连接套杆25与支撑架15相连接，连接套杆25能够跟随连接板19的升降而自动伸缩，从而对连接板19的升降起到辅助的作用，对连接板19起到限制作用，增加了连接板19升降时的稳定性，从而使切割轮21能够很好地对板材进行切割，提高切割准确度。
27.具体的，转杆20的一端设置有第一锥齿轮22，连接板19的底部设置有第三电机23，第三电机23的输出端设置有第二锥齿轮24，且第二锥齿轮24与第一锥齿轮22相连接，启动第三电机23，使第三电机23带动第二锥齿轮24进行转动，第二锥齿轮24与第一锥齿轮22啮合连接，从而带动转杆20进行转动，使切割轮21能够对五金板材进行切割。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的正反螺纹轴4、第一齿轮5、第一电机6、第二齿轮7、皮带8方便于对固定机构的位置进行调节，通过设置的移动板9、l板12、第一螺纹杆13、压板14方便于对五金板材进行固定，通过设置的第二电机16、第二螺纹杆17、移动块18、连接套杆25方便于对切割轮21的位置高度进行调节，通过设置的切割轮21、第一锥齿轮22、第三电机23、第二锥齿轮24方便于对五金板材进行切割，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。