一种工业烟气脱硝流程的脱硝剂喷射装置的制作方法

专利检索2022-05-10  8



1.本实用新型涉及工业烟气脱硝技术领域,具体为一种工业烟气脱硝流程的脱硝剂喷射装置。


背景技术:

2.随着《火电厂大气污染物排放标准》的颁布,我国对燃煤产生的氮氧化物的排放要求更加严格。对于烟气脱硝技术而言,目前应用较多的是选择性催化还原法和选择性非催化还原。scr工艺脱硝效率高,可达85%以上,广泛应用于大中型火力发电厂烟气脱硝;sncr工艺脱硝效率中等,可达40%左右,由于其初期投资少,施工周期短,越来越多应用于中小型电厂,以及水泥行业烟气脱硝领域。
3.而目前市面上对于烟气进行脱销主要采用喷枪将脱硝剂喷射至锅炉内进行脱销,由于锅炉内部的温度较高,而喷枪的外部并没有保护措施,因此喷枪在长时间的使用后,会导致喷枪长时间在高温环境下进行工作,导致喷枪被锅炉内部的高温空气灼烤,导致损坏的情况发生,同时在喷枪损坏后,不便于更换。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种工业烟气脱硝流程的脱硝剂喷射装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种工业烟气脱硝流程的脱硝剂喷射装置,包括锅炉、烟囱、控制器、支撑板、喷射组件和烟气发生组件,所述烟囱固定连接于锅炉顶部,所述控制器固定连接于锅炉外壁左侧,所述支撑板固定连接于锅炉外壁左侧,所述喷射组件设置于锅炉外部,所述烟气发生组件设置于锅炉底部。
6.所述喷射组件包括风机、送风管道、入料管道、连接管道、隔离框、电动伸缩杆、折叠管道、支撑杆和固定套环,所述风机固定连接于支撑板顶部,所述送风管道固定连接于风机右侧,所述入料管道固定连接于送风管道外壁顶部,所述连接管道固定连接于锅炉内部,所述隔离框固定连接于锅炉内壁左侧,所述电动伸缩杆固定连接于隔离框内壁左侧底部,所述折叠管道固定连接于隔离框内壁左侧中心,所述支撑杆固定连接于电动伸缩杆的输出端外壁顶部,所述固定套环固定连接于支撑杆顶端。
7.进一步的,所述烟囱与锅炉连通,便于锅炉内部的工业烟气通过烟囱排出,所述锅炉内壁由绝热材质制作而成,绝热材质的具体材料为硅酸盐,硅酸盐具有良好的绝热效果。
8.进一步的,所述风机与控制器电性连接,可以通过控制器完成风机的启动和停止,所述入料管道与送风管道连通,脱硝剂通过入料管道进入送风管道内部,所述连接管道的左端与送风管道的右端连通,所述连接管道的右端与折叠管道连通,在风机启动后,风机产生的风力将脱硝剂通过送风管道和连接管道,送入折叠管道内部,所述隔离框由绝热材质制作而成,绝热材质为硅酸盐,硅酸盐具有良好的绝热效果,所述隔离框内部设置有隔绝组件,所述隔离框的右侧开设有缺口,所述电动伸缩杆与控制器电性连接,可以通过控制器控
制电动伸缩杆的启动和停止,所述固定套环的内壁与折叠管道的输出端外壁固定连接。
9.进一步的,所述烟气发生组件包括燃烧仓、进料口、出烟口和进料管道,所述燃烧仓固定连接于锅炉底部,所述进料口开设于燃烧仓内部左侧顶部,所述出烟口开设于燃烧仓内部右侧顶部,所述进料管道固定连接于燃烧仓顶部左侧。
10.进一步的,所述燃烧仓的内壁底部为左高右低状,物品在掉落至燃烧仓内部后,会堆积在燃烧仓内部右侧,便于燃烧,所述进料管道与进料口连通,所述出烟口与锅炉连通。
11.进一步的,所述隔绝组件包括凹槽、扭力弹簧、转杆和隔离门,所述凹槽开设于隔离框内部顶部右侧,所述扭力弹簧的一端固定连接于凹槽内壁,所述转杆转动连接于凹槽内部,所述隔离门固定连接于转杆外壁底部。
12.进一步的,所述转杆的外壁与扭力弹簧远离凹槽的一端固定连接,扭力弹簧的存在可以使转杆在不使用时,进行复位,所述隔离框的内壁底部右侧固定连接有限位块,可以对隔离门起到限位的作用。
13.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
14.1、本实用新型,隔离框由硅酸盐制作而成,由于硅酸盐具有良好的绝热效果,因此折叠管道在隔离框内部可以被较好的保护,避免锅炉内部的高温对折叠管道造成损伤,在需要对锅炉内部的工业烟气进行脱销时,通过控制器启动风机和电动伸缩杆,在电动伸缩杆带着折叠管道的出口端推开隔离门并移动至隔离框外部后,风机将外部空气吸入,并将送风管道内部的脱硝剂通过连接管道输送至折叠管道内部,电动伸缩杆的外壁与折叠管道的外壁均涂有隔热材质,可以使电动伸缩杆和折叠管道在锅炉内部可以进行正常工作,在进行脱销完毕后,电动伸缩杆带着折叠管道复位,隔离门在扭力弹簧的作用下紧跟复位,使隔离框处于封闭环境下,从而对电动伸缩杆和折叠管道起到封闭保护的效果。
15.2、本实用新型,操作人员将需要燃烧的物品通过进料管道和进料口丢入燃烧仓内部,由于燃烧仓的内壁底部为左高右低状,因此物品在掉落至燃烧仓内部后,会堆积在燃烧仓内部右侧,因此在进行燃烧时,仅有很少的烟雾通过进料口排出,同时风机吹入锅炉内部的风会推动燃烧仓内部的燃烧效果,使物品燃烧的更为彻底。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
17.图1是本实用新型的整体结构正面示意图;
18.图2是本实用新型的燃烧仓结构正面剖视图;
19.图3是本实用新型的锅炉结构局部放大剖视图;
20.图4是本实用新型的隔离框结构正面放大剖视图;
21.图5是图4中a处结构放大示意图。
22.图中:1、锅炉;2、烟囱;3、控制器;4、支撑板;5、喷射组件;501、风机;502、送风管道;503、入料管道;504、连接管道;505、隔离框;506、电动伸缩杆;507、折叠管道;508、支撑杆;509、固定套环;6、烟气发生组件;601、燃烧仓;602、进料口;603、出烟口;604、进料管道;7、隔绝组件;701、凹槽;702、扭力弹簧;703、转杆;704、隔离门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1

5,本实用新型提供技术方案:一种工业烟气脱硝流程的脱硝剂喷射装置,包括锅炉1、烟囱2、控制器3、支撑板4、喷射组件5和烟气发生组件6,锅炉1内壁由绝热材质制作而成,绝热材质的具体材料为硅酸盐,硅酸盐具有良好的绝热效果,烟囱2固定连接于锅炉1顶部,烟囱2与锅炉1连通,便于锅炉1内部的工业烟气通过烟囱2排出,控制器3固定连接于锅炉1外壁左侧,支撑板4固定连接于锅炉1外壁左侧,喷射组件5设置于锅炉1外部,烟气发生组件6设置于锅炉1底部。
25.喷射组件5包括风机501、送风管道502、入料管道503、连接管道504、隔离框505、电动伸缩杆506、折叠管道507、支撑杆508和固定套环509,风机501固定连接于支撑板4顶部,风机501与控制器3电性连接,可以通过控制器3完成风机501的启动和停止,送风管道502固定连接于风机501右侧,入料管道503固定连接于送风管道502外壁顶部,入料管道503与送风管道502连通,脱硝剂通过入料管道503进入送风管道502内部,连接管道504固定连接于锅炉1内部,连接管道504的左端与送风管道502的右端连通,隔离框505固定连接于锅炉1内壁左侧,隔离框505由绝热材质制作而成,绝热材质为硅酸盐,硅酸盐具有良好的绝热效果,隔离框505内部设置有隔绝组件7,隔离框505的右侧开设有缺口,电动伸缩杆506固定连接于隔离框505内壁左侧底部,电动伸缩杆506与控制器3电性连接,可以通过控制器3控制电动伸缩杆506的启动和停止,折叠管道507固定连接于隔离框505内壁左侧中心,连接管道504的右端与折叠管道507连通,在风机501启动后,风机501产生的风力将脱硝剂通过送风管道502和连接管道504,送入折叠管道507内部,支撑杆508固定连接于电动伸缩杆506的输出端外壁顶部,固定套环509固定连接于支撑杆508顶端,固定套环509的内壁与折叠管道507的输出端外壁固定连接,隔离框505由硅酸盐制作而成,由于硅酸盐具有良好的绝热效果,因此折叠管道507在隔离框505内部可以被较好的保护,避免锅炉1内部的高温对折叠管道507造成损伤,在需要对锅炉1内部的工业烟气进行脱销时,通过控制器3启动风机501和电动伸缩杆506,在电动伸缩杆506带着折叠管道507的出口端推开隔离门704并移动至隔离框505外部后,风机501将外部空气吸入,并将送风管道502内部的脱硝剂通过连接管道504输送至折叠管道507内部,电动伸缩杆506的外壁与折叠管道507的外壁均涂有隔热材质,可以使电动伸缩杆506和折叠管道507在锅炉1内部可以进行正常工作,在进行脱销完毕后,电动伸缩杆506带着折叠管道507复位,隔离门704在扭力弹簧702的作用下紧跟复位,使隔离框505处于封闭环境下,从而对电动伸缩杆506和折叠管道507起到封闭保护的效果。
26.烟气发生组件6包括燃烧仓601、进料口602、出烟口603和进料管道604,燃烧仓601固定连接于锅炉1底部,燃烧仓601的内壁底部为左高右低状,物品在掉落至燃烧仓601内部后,会堆积在燃烧仓601内部右侧,便于燃烧,进料口602开设于燃烧仓601内部左侧顶部,出烟口603开设于燃烧仓601内部右侧顶部,进料管道604固定连接于燃烧仓601顶部左侧,进料管道604与进料口602连通,出烟口603与锅炉1连通。
27.隔绝组件7包括凹槽701、扭力弹簧702、转杆703和隔离门704,凹槽701开设于隔离
框505内部顶部右侧,扭力弹簧702的一端固定连接于凹槽701内壁,转杆703转动连接于凹槽701内部,转杆703的外壁与扭力弹簧702远离凹槽701的一端固定连接,扭力弹簧702的存在可以使转杆703在不使用时,进行复位,隔离门704固定连接于转杆703外壁底部,隔离框505的内壁底部右侧固定连接有限位块,可以对隔离门704起到限位的作用,操作人员将需要燃烧的物品通过进料管道604和进料口602丢入燃烧仓601内部,由于燃烧仓601的内壁底部为左高右底状,因此物品在掉落至燃烧仓601内部后,会堆积在燃烧仓601内部右侧,因此在进行燃烧时,仅有很少的烟雾通过进料口602排出,同时风机501吹入锅炉1内部的风会推动燃烧仓601内部的燃烧效果,使物品燃烧的更为彻底。
28.本实用新型工作原理:将需要燃烧的物品通过进料管道604和进料口602丢入燃烧仓601内部,由于燃烧仓601的内壁底部为左高右低状,因此物品在掉落至燃烧仓601内部后,会堆积在燃烧仓601内部右侧,因此在进行燃烧时,会有很少的烟雾通过进料口602排出,通过控制器3启动风机501和电动伸缩杆506,在电动伸缩杆506带着折叠管道507的出口端推开隔离门704并移动至隔离框505外部后,风机501将外部空气吸入,并将送风管道502内部的脱硝剂通过连接管道504输送至折叠管道507内部,电动伸缩杆506的外壁与折叠管道507的外壁均涂有隔热材质,可以使电动伸缩杆506和折叠管道507在锅炉1内部可以进行正常工作,在进行脱销完毕后,电动伸缩杆506带着折叠管道507复位,隔离门704在扭力弹簧702的作用下紧跟复位。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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