一种便于清理维护的相变加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其涉及一种便于清理维护的相变加热炉。


背景技术：

2.在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的便于清理维护的相变加热炉在长时间使用后不便于进行清理维护，且清理维护时工作难度较大，其次不便于对杂物进行集中收集处理，并且热量流失速度较快。
5.我们为此，提出了一种便于清理维护的相变加热炉解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在长时间使用后不便于进行清理维护，且清理维护时工作难度较大，其次不便于对杂物进行集中收集处理，并且热量流失速度较快的缺点而提出的一种便于清理维护的相变加热炉。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于清理维护的相变加热炉，包括水箱和加热炉，所述水箱的内部设有加热炉，且加热炉的外侧位于水箱的内壁两侧通过安装件固定安装有丝杆和滑杆，所述水箱的一侧表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器贯穿水箱的一侧表面与丝杆的一端固定连接，并且丝杆的表面通过螺纹孔螺纹连接有螺纹块，所述滑杆的表面活动连接有滑块，且滑块与螺纹块的顶面与底面分别焊接有安装板，所述安装板的表面通过紧固螺栓固定连接有安装块，且安装块的一侧表面固定安装有刮刀，所述水箱的一侧表面中心位置处固定安装有控制面板。
8.优选的，所述螺纹块的一侧表面焊接有吊杆，且吊杆的另一端固定安装有吊环，所述吊环的内部穿设有吸尘管，且吸尘管的表面开设有吸尘口，所述吸尘管的表面固定安装有出气管，且出气管的另一端贯穿水箱的表面外接吸尘器进气端，所述水箱的表面设有保温层。
9.优选的，所述水箱的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿均匀分布在水箱的底面。
10.优选的，所述驱动电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
11.优选的，所述刮刀为弧形结构，且刮刀的一侧表面与和水箱的内壁贴合。
12.优选的，所述水箱的顶面固定安装有注水口，且注水口的顶面螺纹连接有盖子。
13.优选的，所述丝杆、螺纹块、滑杆和滑块的材质均为304不锈钢。
14.优选的，所述吸尘口设有多个，且多个吸尘口环形阵列分布在吸尘管的表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
16.1、本实用新型中通过设置驱动电机、丝杆、螺纹块、螺纹孔、滑杆、滑块、刮刀、安装板、安装块和紧固螺栓的相互配合使用，驱动电机的输出端带动丝杆正反旋转，在滑杆和滑块的限位作用下带动螺纹块左右运动，从而刮刀跟随左右运动，实现与水箱内壁的水垢进行刮除清理的目的，减轻工作人员人工清理水垢时的工作压力，减少工作人员的工作量，有效的提高工作人员的工作效率，同时正反旋转紧固螺栓将安装块与安装板分离与连接，便于工作人员对单个刮刀进行维护更换，且降低工作人员的工作难度。
17.2、本实用新型中通过设置吊杆、吊环、吸尘管、吸尘口、出气管和保温层的相互配合使用，出气管一端外接吸尘器进气端能够将刮除后的水垢通过吸尘管表面的多个吸尘口从水箱的内底面吸出，便于工作人员对水垢进行集中收集处理，降低水箱内残留水垢的风险，且减轻工作人员清理水垢时的劳动量，其次保温层的设置能够减少热量的流失，更加的节能。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种便于清理维护的相变加热炉的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种便于清理维护的相变加热炉的剖视图；
21.图3为本实用新型提出的一种便于清理维护的相变加热炉的螺纹块、安装板和螺纹孔结构示意图。
22.图例说明：
23.1、水箱；2、加热炉；3、保温层；4、注水口；5、吸尘管；6、吸尘口；7、出气管；8、支腿；9、驱动电机；10、丝杆；11、螺纹块；12、安装板；13、安装块；14、刮刀；15、紧固螺栓；16、吊杆；17、吊环；18、控制面板；19、螺纹孔；20、滑杆；21、滑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1
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3，一种便于清理维护的相变加热炉，包括水箱1和加热炉2，水箱1的内部设有加热炉2，且加热炉2的外侧位于水箱1的内壁两侧通过安装件固定安装有丝杆10和滑杆20，水箱1的一侧表面固定安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端通过联轴器贯穿水箱1的一侧表面与丝杆10的一端固定连接，并且丝杆10的表面通过螺纹孔19螺纹连接有螺纹块11，滑杆20的表面活动连接有滑块21，且滑块21与螺纹块11的顶面与底面分别焊接有安装板12，安装板12的表面通过紧固螺栓15固定连接有安装块13，且安装块13的一侧表面固定安装有刮刀14，驱动电机9的输出端带动丝杆10正反旋转，在滑杆20和滑块21的限位作用下带动螺纹块11左右运动，从而刮刀14跟随左右运动，实现与水箱1内壁的水垢进行刮除清理的目的，减轻工作人员人工清理水垢时的工作压力，减少工作人员的工作量，有效的提高工作人员的工作效率，同时正反旋转紧固螺栓15将安装块13与安装板12分离与连接，便于工作人员对单个刮刀14进行维护更换，且降低工作人员的工作难度，水箱1的一侧表面中心位置处固定安装有控制面板18。
27.本实施方案中：螺纹块11的一侧表面焊接有吊杆16，且吊杆16的另一端固定安装有吊环17，吊环17的内部穿设有吸尘管5，且吸尘管5的表面开设有吸尘口6，吸尘管5的表面固定安装有出气管7，且出气管7的另一端贯穿水箱1的表面外接吸尘器进气端，水箱1的表面设有保温层3。
28.具体的，出气管7一端外接吸尘器进气端能够将刮除后的水垢通过吸尘管5表面的多个吸尘口6从水箱1的内底面吸出，便于工作人员对水垢进行集中收集处理，降低水箱1内残留水垢的风险，且减轻工作人员清理水垢时的劳动量，其次保温层3的设置能够减少热量的流失，更加的节能。
29.本实施方案中：水箱1的底面固定安装有支腿8，且支腿8设有多个，并且多个支腿8均匀分布在水箱1的底面。
30.具体的，提高加热炉2工作时的稳定性。
31.本实施方案中：驱动电机9的输入端通过导线与控制面板18的输出端电性连接，且控制面板18的输入端通过导线连接外部电源。
32.具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。
33.本实施方案中：刮刀14为弧形结构，且刮刀14的一侧表面与和水箱1的内壁贴合。
34.具体的，便于将水箱1内壁的水垢进行刮除。
35.本实施方案中：水箱1的顶面固定安装有注水口4，且注水口4的顶面螺纹连接有盖子。
36.具体的，便于向水箱1的内部注水。
37.本实施方案中：丝杆10、螺纹块11、滑杆20和滑块21的材质均为304不锈钢。
38.具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。
39.本实施方案中：吸尘口6设有多个，且多个吸尘口6环形阵列分布在吸尘管5的表面。
40.具体的，提高对刮除后块状较小的水垢进行清理的效果和效率。
41.本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连
接。
42.工作原理：工作时，驱动电机9的输出端带动丝杆10正反旋转，在滑杆20和滑块21的限位作用下带动螺纹块11左右运动，从而刮刀14跟随左右运动，实现与水箱1内壁的水垢进行刮除清理的目的，减轻工作人员人工清理水垢时的工作压力，减少工作人员的工作量，有效的提高工作人员的工作效率，其次正反旋转紧固螺栓15将安装块13与安装板12分离与连接，便于工作人员对单个刮刀14进行维护更换，且降低工作人员的工作难度，再次出气管7一端外接吸尘器进气端能够将刮除后的水垢通过吸尘管5表面的多个吸尘口6从水箱1的内底面吸出，便于工作人员对水垢进行集中收集处理，降低水箱1内残留水垢的风险，且减轻工作人员清理水垢时的劳动量，其次保温层3的设置能够减少热量的流失，更加的节能。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。