一种具有自动润滑功能的齿轮防护罩的制作方法

1.本实用新型属于齿轮防护技术领域，特别是涉及一种具有自动润滑功能的齿轮防护罩。


背景技术：

2.机械或工装设计制造时，常出现裸露的齿轮，需增加防护罩保障人员安全及设备稳定。增加防护罩后，齿轮维护保养时需将防护罩拆卸，拆卸防护罩费事费力，拆卸后维保人员的安全得不到保障；其次可通过防护罩预留孔操作，预留孔开口较小时，加注润滑脂不便；预留孔开口较大时，易进杂质，且维保人员的安全也得不到有效保障。
3.因此，本实用新型提供一种具有自动润滑功能的齿轮防护罩，通过在齿轮防护罩内部增加注油组件，实现维保时自动加注润滑脂的功能，且无需拆卸防护罩。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动润滑功能的齿轮防护罩，通过将漏斗型储油腔大口径端固定安装在顶板下表面，漏斗型储油腔小口径端固定安装有出油嘴；顶板开有第二通孔，第二通孔位于漏斗型储油腔大口径端与顶板所围成的环形内部，解决了齿轮维保时拆卸防护罩，人工刷润滑脂的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种具有自动润滑功能的齿轮防护罩，包括防护罩和注油组件；所述防护罩包括顶板、底板、第一侧板、第二侧板和第三侧板；所述注油组件包括漏斗型储油腔和出油嘴；所述漏斗型储油腔大口径端固定安装在顶板下表面，所述漏斗型储油腔小口径端固定安装有出油嘴；所述顶板上表面开有第二通孔，所述第二通孔位于漏斗型储油腔大口径端与顶板所围成的环形内部。
7.进一步地，所述第一侧板外表面开有第一通孔，所述第一通孔通过铰链转动连接有门板，所述门板外表面固定有a把手。
8.进一步地，所述第二通孔通过铰链转动连接有油腔盖，所述油腔盖上表面设有b把手。
9.进一步地，所述出油嘴一端固定连接在漏斗型储油腔小口径端，另一端通过胶粘或卡扣连接有刷子。
10.进一步地，所述出油嘴包括侧板，所述侧板开有第三通孔，所述第三通孔活动连接有限流板。
11.进一步地，所述第三通孔宽度等于所述侧板宽度，所述限流板与所述第三通孔无缝插接。
12.进一步地，所述漏斗型储油腔为圆形漏斗或方形漏斗。
13.进一步地，所述出油嘴为圆形通孔或方形通孔。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过将漏斗型储油腔大口径端固定安装在防护罩顶板下表面，漏斗型储油腔小口径端固定安装有出油嘴，实现了无需拆卸防护罩，即可为齿轮加注润滑脂的功能。
16.2、通过在出油嘴侧板开有第三通孔，第三通孔活动插接有限流板，实现控制润滑脂加注速率的功能。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的一种具有自动润滑功能的齿轮防护罩的结构示意图；
20.图2为出油嘴的结构示意图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
顶板，2
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第一侧板，3
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第二侧板，4
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第三侧板，5
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底板，6
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漏斗型储油腔，7
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出油嘴，8
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刷子，9
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限流板，10
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门板，11
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油腔盖，102
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a把手，201
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第一通孔，101
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第二通孔，111
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b把手，701
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侧板，702
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第三通孔。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“上”、“下”、“侧”、“顶”、“中”、“表面”、“内”、“外”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
请参阅图1所示，本实用新型为一种具有自动润滑功能的齿轮防护罩，包括防护罩和注油组件；防护罩包括顶板1、底板5、第一侧板2、第二侧板3和第三侧板4；注油组件包括漏斗型储油腔6和出油嘴7；漏斗型储油腔6大口径端固定安装在顶板1下表面，漏斗型储油腔6小口径端固定安装有出油嘴7。
[0026]
顶板1开有第二通孔101，第二通孔101位于漏斗型储油腔6大口径端与顶板1所围成的环形内部，第二通孔101通过铰链转动连接有油腔盖11，油腔盖11上表面设有b把手111。当进行维修保养时，打开油腔盖11即可向储油腔6内加注润滑脂。
[0027]
请参阅图1
‑
2所示，出油嘴7一端固定连接在漏斗型储油腔6小口径端，另一端通过卡扣连接有刷子8，刷子磨损时可进行更换。出油嘴7包括侧板701，侧板701开有第三通孔702，第三通孔702长度等于侧板701宽度，第三通孔702活动连接有限流板9，限流板9与第三通孔702无缝插接，避免润滑脂加注在储油腔内出现漏油现象。
[0028]
请参阅图1所示，第一侧板2外表面开有第一通孔201，第一通孔通过铰链201转动连接有门板10，门板10外表面固定有a把手102；对齿轮进行维保时，打开门板10即可调节限流板9插接在第三通孔702内的深浅，控制注油组件的出油速率。
[0029]
本实施例的一个具体应用为：当进行维修保养时，打开油腔盖11向储油腔6内加注润滑脂，此时将限流板9沿第三通孔702插至最深处，避免润滑脂泄漏。当在储油腔6中加入足量润滑脂时，关闭油腔盖11，打开门板10，拔起限流板9，调节润滑脂的出油速率在一合适范围。当润滑脂沿出油嘴7流淌至刷子8，开动齿轮旋转，刷子8将可把润滑脂匀速均匀地涂抹在齿轮及链条上，完成一次润滑保养。
[0030]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。