一种纺织染整助剂生产用原料加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种纺织染整助剂生产用原料加工装置。


背景技术：

2.纺织工业在纺丝、纺纱、织布、印染至成品的各道加工工序中，根据各种纤维的性能需使用不同的辅助化学药剂，以提高纺织品质量、改善加工效果、提高生产效率、简化工艺过程、降低生产成本并赋予纺织品各种优异的应用性能。这种辅助化学品通称为纺织染整助剂，而目前纺织染整助剂的原料在进行加工时，需要用到加工装置。
3.公开号为cn212566858u的专利，公开了助染剂生产用原料加热装置，针对现有的助染剂原料加热装置加热时，为减小加热箱内的压力，会直接将加热箱内的热气排出，能源利用率低，且原料难以均匀加热的问题，现提出如下方案，其包括加热箱，所述加热箱的顶部固定连接有预热箱，预热箱与加热箱之间开设有进料口，加热箱的顶部内壁上固定连接有第一导管的一端，本实用新型在第一滚轴转动时，可以转动抽气扇，进而可以就将加热箱内的热气通过第一导管抽送至第二导管内，同时第一滚轴上的第一锥齿轮可以啮合转动第二锥齿轮、第二滚轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三滚轴，第三滚轴上的第一扇叶转动时，可以对预热箱内的原料进行翻动。
4.综上所述，该装置在使用时，虽然对加热箱的热气起到了利用的作用，但其在对热气进行利用时，原料往往只能被热气一瞬间吹到，而热气吹过后，原料就会通过其的进料口进入加热箱内，其利用热气对原料的预热时间太短暂，只是一瞬间的接触，在实质上不能实现对原料的预热，使用其对原料进行预热，根本无法达到预热的效果，且原料通过其的进料口进入加热箱后，原料若是出现结块现象，那么其只能依靠扇叶对原料进行搅动，而扇叶和原料接触范围有限，往往需要搅动很长的时间才能将结块的原料完全打散，长时间的搅动便会大大的延长装置的加热时间和降低装置的加热效率，为此，提出一种纺织染整助剂生产用原料加工装置，来解决此问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纺织染整助剂生产用原料加工装置，具备预热时间可控和快速打散结块原料的优点，解决了目前纺织染整助剂生产用原料加工装置在使用时预热时间端和无法快速打散结块原料的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织染整助剂生产用原料加工装置，包括加热箱，所述加热箱的顶部设有预热箱，所述预热箱的底部栓接有与加热箱栓接的支撑板，所述预热箱的底部连通有两个与加热箱连通的截料管，所述截料管的表面安装有控制阀一，所述加热箱的顶部连通有两个热气输送管，所述热气输送管的一端与预热箱连通，所述加热箱的底部设有搅拌机构，所述加热箱的内部栓接有固定板，所述固定板的内部内嵌有两个带孔板，所述固定板的顶部设有打散刀，所述加热箱的内部内嵌有环形
加热板，所述加热箱的表面安装有温度控制器，所述预热箱的顶部开设有两个进料口，所述加热箱的底部连通有排料管。
7.优选的，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至加热箱的内部并通过联轴器栓接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定套接有两组搅拌叶，两组所述搅拌叶分别位于加热箱和预热箱的内部。
8.优选的，所述打散刀的内部与搅拌杆的表面固定套接，所述打散刀位于加热箱的内部。
9.优选的，所述加热箱的内腔的顶部和底部均内嵌有轴承，两个所述轴承的内部分别与驱动电机输出端的表面和搅拌杆的表面转动套接。
10.优选的，所述预热箱内腔的顶部和底部均内嵌有转轴，两个所述转轴的内部均与搅拌杆的表面转动套接。
11.优选的，所述预热箱的顶部通过合页铰接有两个盖板，所述盖板位于进料口的顶部，所述盖板的顶部栓接有把手。
12.优选的，所述加热箱底部的四角均栓接有支腿，所述支腿的底部栓接有底板。
13.优选的，所述加热箱的底部设有控制阀二，所述排料管的表面与控制阀二安装。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过在预热箱和加热箱之间设置截料管和控制阀一，对原料起到了截断的作用，使预热箱内部的原料不会快速的进入加热箱的内部，从而使预热箱内部的原料可以被加热箱的热气进行长时间预热，进而延长了原料的预热时间，通过控制控制阀一的开关，则使原料预热可控制，进而可以一定程度的加快后续的加热速度；
16.2、本实用新型通过在加热箱的内部设有带孔板和打散刀，通过打散刀跟随搅拌机构转动，对结块原料进行打散的方式，只能让小于带孔板孔径的原料进入加热箱的内部，从而让加热箱内部不会存在结块原料被加热的现象，进而缩短了装置加热时间，提高了装置加热效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构立体示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为本实用新型图2中a处局部放大示意图。
20.图中：1、加热箱；2、预热箱；3、支撑板；4、截料管；5、控制阀一；6、热气输送管；7、搅拌机构；71、驱动电机；72、搅拌杆；73、搅拌叶；8、固定板；9、带孔板；10、打散刀；11、环形加热板；12、温度控制器；13、进料口；14、排料管；15、轴承；16、转轴；17、盖板；18、把手；19、支腿；20、底板；21、控制阀二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织染整助剂生产用原料加工装置，包括加热箱1，加热箱1的顶部设有预热箱2，预热箱2的底部栓接有与加热箱1栓接的支撑板3，预热箱2的底部连通有两个与加热箱1连通的截料管4，截料管4的表面安装有控制阀一5，加热箱1的顶部连通有两个热气输送管6，热气输送管6的一端与预热箱2连通，通过在预热箱2和加热箱1之间设置截料管4和控制阀一5，对原料起到了截断的作用，使预热箱2内部的原料不会快速的进入加热箱1的内部，从而使预热箱2内部的原料可以被加热箱1的热气进行长时间预热，进而延长了原料的预热时间，通过控制控制阀一5的开关，则使原料预热可控制，进而可以一定程度的加快后续的加热速度。
23.进一步的，加热箱1的内腔的顶部和底部均内嵌有轴承15，两个轴承15的内部分别与驱动电机71输出端的表面和搅拌杆72的表面转动套接，通过轴承15的设置，对搅拌杆72的下端起到了限位的作用，使搅拌杆72下端只能在轴承15的内部进行转动，从而增加了搅拌杆72下端在转动时的稳定性。
24.进一步的，预热箱2内腔的顶部和底部均内嵌有转轴16，两个转轴16的内部均与搅拌杆72的表面转动套接，通过转轴16的设置，对搅拌杆72的上端起到了限位的作用，使搅拌杆72上端只能在轴承15的内部进行转动，从而增加了搅拌杆72上端在转动时的稳定性。
25.进一步的，预热箱2的顶部通过合页铰接有两个盖板17，盖板17位于进料口13的顶部，盖板17的顶部栓接有把手18，通过盖板17和把手18的设置，对预热箱2的顶部起到了封闭的作用，避免预热箱2在不使用时灰尘会通过进料口13进入加热箱1的内部。
26.请参阅图1
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图3，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织染整助剂生产用原料加工装置，包括加热箱1，加热箱1的底部设有搅拌机构7，加热箱1的内部栓接有固定板8，固定板8的内部内嵌有两个带孔板9，固定板8的顶部设有打散刀10，加热箱1的内部内嵌有环形加热板11，加热箱1的表面安装有温度控制器12，预热箱2的顶部开设有两个进料口13，加热箱1的底部连通有排料管14，通过在加热箱1的内部设有带孔板9和打散刀10，通过打散刀10跟随搅拌机构7转动，对结块原料进行打散的方式，只能让小于带孔板9孔径的原料进入加热箱1的内部，从而让加热箱1内部不会存在结块原料被加热的现象，进而缩短了装置加热时间，提高了装置加热效率。
27.进一步的，搅拌机构7包括驱动电机71，驱动电机71的输出端贯穿至加热箱1的内部并通过联轴器栓接有搅拌杆72，搅拌杆72的表面固定套接有两组搅拌叶73，两组搅拌叶73分别位于加热箱1和预热箱2的内部，通过搅拌机构7的设置，带动了搅拌杆72的旋转，使搅拌杆72可以带动搅拌叶73转动，进而使搅拌叶73可带动助剂原料进行旋转。
28.进一步的，打散刀10的内部与搅拌杆72的表面固定套接，打散刀10位于加热箱1的内部，通过打散刀10内部与搅拌杆72表面固定套接，打散刀10位于加热箱1内部的设置，使搅拌杆72可以带动打散刀10对助剂原料进行搅动，从而使助剂原料不会出现较大的块状结构。
29.进一步的，加热箱1底部的四角均栓接有支腿19，支腿19的底部栓接有底板20，通过支腿19和底板20的设置，对加热箱1和预热箱2起到了支撑的作用，并且也让排料管14不会直接与地面接触，从而方便了排料管14的排料。
30.进一步的，加热箱1的底部设有控制阀二21，排料管14的表面与控制阀二21安装，通过控制阀二21的设置，让操作人员可以控制排料管14的排料速度。
31.工作原理：在使用时，将原料通过进料口13加入预热箱2内部，并使原料通过截料管4进入加热箱1内部，原料进入加热箱1的内部后会被带孔板9阻挡，小于带孔板9孔径的原料会直接进入加热箱1的底部，然后通过温度控制器12启动环形加热板11，使环形加热板11散发热量，随后启动驱动电机71使驱动电机71带动搅拌杆72、搅拌叶73和打散刀10进行转动，搅拌叶73转动时会对加热箱1内腔底部的原料进行搅动，而打散刀10转动则会快速将结块的原料全部打散，使原料可以通过带孔板9进入加热箱1的内部被加热，原料被打散后，便不需要搅拌叶73对原料进行打散，搅拌叶73只需要负责对原料进行搅动使原料可以被均匀加热即可；
32.当加热箱1进行加热时热气会向上流动并通过热气输送管6进入预热箱2的内部，这时操作人员可以将等待加热的原料加入预热箱2的内部，原料加入预热箱2内部前，通过控制阀一5关闭截料管4和预热箱2之间的连接，使原料在预热箱2内部被搅拌叶73搅动进行预热即可，若是预热时间达到排出加热箱1内部的原料，通过控制阀一5打开截料管4和预热箱2之间连接，将预热完成的原料导入加热箱1的内部即可进行加热，从而便实现了预热可控的目的。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。